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干法刻蝕使用氣體作為主要刻蝕材料,不需要液體化學(xué)品沖洗。干法刻蝕主要分為等離子刻蝕,離子濺射刻蝕,反應(yīng)離子刻蝕三種,運用在不同的工藝步驟中。等離子體刻蝕是將刻蝕氣體電離,產(chǎn)生帶電離子,分子,電子以及化學(xué)活性很強的原子(分子)團(tuán),然后原子(分子)團(tuán)會與待刻蝕材料反應(yīng),生成具有揮發(fā)性的物質(zhì),并被真空設(shè)備抽氣排出。根據(jù)產(chǎn)生等離子體方法的不同,干法刻蝕主要分為電容性等離子體刻蝕和電感性等離子體刻蝕。電容性等離子體刻蝕主要處理較硬的介質(zhì)材料,刻蝕高深寬比的通孔,接觸孔,溝道等微觀結(jié)構(gòu)。電感性等離子體刻蝕,主要處理較軟和較薄的材料。這兩種刻蝕設(shè)備涵蓋了主要的刻蝕應(yīng)用??涛g溫度越高,固體與氣體之間的反應(yīng)速率越快,刻蝕速率越快;但也可能造成固體的熱變形、熱應(yīng)力、熱擴散。上海ICP材料刻蝕技術(shù)
深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,主要用于制作通孔硅(TSV)。TSV是一種垂直穿過芯片或晶圓的結(jié)構(gòu),可以實現(xiàn)芯片或晶圓之間的電氣連接,是一種先進(jìn)的封裝技術(shù),可以提高芯片或晶圓的集成度、性能和可靠性。TSV的制作需要使用深硅刻蝕設(shè)備,在芯片或晶圓上開出深度和高方面比的孔,并在孔壁上沉積絕緣層和導(dǎo)電層,形成TSV結(jié)構(gòu)。TSV結(jié)構(gòu)對深硅刻蝕設(shè)備提出了較高的要求。低溫過程采用較低的溫度(約-100攝氏度)和較長的循環(huán)時間(約幾十秒),形成較小的刻蝕速率和較平滑的壁紋理,適用于制作小尺寸和低深寬比的結(jié)構(gòu)廣州MEMS材料刻蝕工藝深硅刻蝕設(shè)備在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域也有著重要的應(yīng)用,主要用于制造生物芯片、微針、微梳等。
深硅刻蝕設(shè)備在半導(dǎo)體領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用,主要用于制造先進(jìn)存儲器、邏輯器件、射頻器件、功率器件等。其中,先進(jìn)存儲器是指采用三維堆疊或垂直通道等技術(shù)實現(xiàn)高密度、高速度、低功耗的存儲器,如三維閃存(3DNAND)、三維交叉點存儲器(3DXPoint)、磁阻隨機存取存儲器(MRAM)等。深硅刻蝕設(shè)備在這些存儲器中主要用于形成垂直通道、孔陣列、選擇柵極等結(jié)構(gòu)。邏輯器件是指用于實現(xiàn)邏輯運算功能的器件,如場效應(yīng)晶體管(FET)、互補金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)等。深硅刻蝕設(shè)備在這些器件中主要用于形成柵極、源漏區(qū)域、隔離區(qū)域等結(jié)構(gòu)。
深硅刻蝕設(shè)備在先進(jìn)封裝中的主要應(yīng)用之二是SiP技術(shù),該技術(shù)是指在一個硅片上集成不同類型或不同功能的芯片或器件,從而實現(xiàn)一個多功能或多模式的系統(tǒng)。SiP技術(shù)可以提高系統(tǒng)性能、降低系統(tǒng)成本、縮小系統(tǒng)尺寸和重量。深硅刻蝕設(shè)備在SiP技術(shù)中主要用于實現(xiàn)不同形狀或不同角度的槽道或凹槽刻蝕,以及后續(xù)的器件嵌入和連接等工藝。深硅刻蝕設(shè)備在SiP技術(shù)中的優(yōu)勢是可以實現(xiàn)高靈活性、高精度和高效率的刻蝕,以及多種氣體選擇和功能模塊集成。離子束刻蝕設(shè)備通過創(chuàng)新束流控制技術(shù)實現(xiàn)晶圓級原子精度加工。
深硅刻蝕設(shè)備在微電子機械系統(tǒng)(MEMS)領(lǐng)域也有著廣泛的應(yīng)用,主要用于制作微流體器件、圖像傳感器、微針、微模具等。MEMS是一種利用微納米技術(shù)制造出具有機械、電子、光學(xué)、熱學(xué)、化學(xué)等功能的微型器件,它可以實現(xiàn)傳感、控制、驅(qū)動、處理等多種功能,廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、生物、環(huán)境、通信、能源等領(lǐng)域。MEMS的制作需要使用深硅刻蝕設(shè)備,在硅片上開出深度和高方面比的溝槽或孔,形成MEMS的結(jié)構(gòu)層,然后通過鍵合或釋放等工藝,完成MEMS的封裝或懸浮。MEMS結(jié)構(gòu)對深硅刻蝕設(shè)備提出了較高的刻蝕精度和均勻性的要求,同時也需要考慮刻蝕剖面和形狀的可控性和多樣性。電容耦合等離子體刻蝕常用于刻蝕電介質(zhì)等化學(xué)鍵能較大的材料,刻蝕速率較慢。福建氮化硅材料刻蝕加工廠商
離子束刻蝕為大功率激光系統(tǒng)提供達(dá)到波長級精度的衍射光學(xué)元件。上海ICP材料刻蝕技術(shù)
掩膜材料是用于覆蓋在三五族材料上,保護(hù)不需要刻蝕的部分的材料。掩膜材料的選擇主要取決于其與三五族材料和刻蝕氣體的相容性和選擇性。一般來說,掩膜材料應(yīng)具有以下特點:與三五族材料有良好的附著性和平整性;對刻蝕氣體有較高的抗刻蝕性和選擇比;對三五族材料有較低的擴散性和反應(yīng)性;易于去除和清洗。常用的掩膜材料有光刻膠、金屬、氧化物、氮化物等。刻蝕溫度是指固體表面的溫度,它影響著固體與氣體之間的反應(yīng)動力學(xué)和熱力學(xué)。一般來說,刻蝕溫度越高,固體與氣體之間的反應(yīng)速率越快,刻蝕速率越快;但也可能造成固體的熱變形、熱應(yīng)力、熱擴散等問題。因此,需要根據(jù)不同的三五族材料和刻蝕氣體選擇合適的刻蝕溫度,一般在室溫到200℃之間。上海ICP材料刻蝕技術(shù)