生產(chǎn)活性石灰的窯型有：回轉(zhuǎn)窯，豎窯，一般情況下，有并流蓄熱式雙膛豎窯、雙梁豎窯和環(huán)形套筒豎窯等。石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。由于石灰豎窯預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶的溫度及窯內(nèi)物料和氣體之間所發(fā)生的物理和化學(xué)作用不同，因此不同窯區(qū)所用材料的要求也不同。預(yù)熱段前面是預(yù)熱機(jī)，進(jìn)入預(yù)熱段的溫度為1000~1050℃，對(duì)材料的要求主要為強(qiáng)度高、耐磨性好、有一定的抗熱震性，此階段一般采用致密粘土磚或高等級(jí)粘土磚，砌筑時(shí)一般不用長(zhǎng)久層。燒成帶是石灰的**終反應(yīng)階段，此段采用一個(gè)大燒嘴加溫，由于石灰的活性要求越高，其燒成溫度就越高。此段采用長(zhǎng)久隔熱層，并要求隔熱材料要有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度，防止被工作層磨損粉化。選用特級(jí)高鋁磚、磷酸鹽復(fù)合磚、高荷軟磚或鎂質(zhì)磚都可，好多廠家是根據(jù)實(shí)際選定。冷卻帶很短，只有幾環(huán)磚或澆注料，溫度為1300~1400℃，一般用二級(jí)高鋁磚或三級(jí)高鋁磚和配套火泥濕砌。這些氣燒石灰窯，若大量發(fā)展起來(lái)，土燒窯污染環(huán)境的問(wèn)題自然而然就解決了。雙膛石灰窯生產(chǎn)
目前，國(guó)內(nèi)漿廠通常依靠自己專業(yè)人員的經(jīng)驗(yàn)判斷設(shè)備的運(yùn)行狀況，制定短期內(nèi)的維修計(jì)劃和備件更換計(jì)劃；或者利用停機(jī)時(shí)間，周期性的更換備件，達(dá)到石灰窯預(yù)防性維護(hù)的目的，以提高設(shè)備運(yùn)行效率。然而以上兩種方案都不能夠?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)石灰窯的工況進(jìn)行精確有效的判斷，同時(shí)也無(wú)法科學(xué)的辨識(shí)和掌握運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)（即數(shù)據(jù)化信息）。我們可以說(shuō)，以上兩種預(yù)防性維護(hù)方案相對(duì)于飛速發(fā)展的現(xiàn)***產(chǎn)力都是基于一些模糊的概念，可能會(huì)有誤判的狀況發(fā)生，在某種情況下甚至是失效的。石灰窯的預(yù)防性維護(hù)不僅需要專業(yè)的有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行望聞問(wèn)切的專業(yè)判斷，更需要有精確的數(shù)字化分析來(lái)支持完成前期判斷，從而準(zhǔn)確合理制定維修計(jì)劃，降低維修成本，提高設(shè)備運(yùn)行率。為此，維美德丹麥?zhǔn)腋G技術(shù)中心借助專業(yè)的檢測(cè)儀器，通過(guò)持續(xù)不斷地科研投入和對(duì)石灰窯運(yùn)行狀況的研究，建立了一套在線運(yùn)行石灰窯數(shù)字化檢測(cè)系統(tǒng)。通過(guò)科學(xué)、準(zhǔn)確的檢測(cè)分析，協(xié)助客戶降低維修成本，提高石灰窯設(shè)備運(yùn)行效率。西藏雙膛石灰窯誠(chéng)信合作燃料、空氣(氧氣)、和明火，缺少任何一項(xiàng)條件都是不會(huì)燃燒的。
本公司石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)品自?2.5×40m至?5.1×72m有十一個(gè)規(guī)格型號(hào)，選用配套的豎式預(yù)熱器（YRQ04-YRQ20）和豎式冷卻機(jī)（LSF36-LSF112）可滿足產(chǎn)能150-1200t/d多種規(guī)模的生產(chǎn)需求。石灰產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均勻，單位能耗、電耗指標(biāo)經(jīng)濟(jì)合理，粉塵低排放，滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。可使用煤粉、焦?fàn)t煤氣、蘭炭爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣、電石爐煤氣、天然氣、柴油、重油、液化石油氣、生物質(zhì)燃料作為原燃材料。
突出優(yōu)勢(shì)
1、回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量穩(wěn)定，適合大、中、小型活性石灰生產(chǎn)線；
2、回轉(zhuǎn)窯屬敞開式煅燒，窯體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過(guò)燒率低；
3、在窯尾配置豎式預(yù)熱器可充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓岣呋剞D(zhuǎn)窯的產(chǎn)量；
4、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于輸送、儲(chǔ)存。
在任何的生產(chǎn)生活中，想要節(jié)約成本，控制開銷，就要充分的了解和掌握所用設(shè)備的每一個(gè)特性，充分利用每一個(gè)細(xì)節(jié)，那么，石灰窯的生產(chǎn)也是這樣。如果想要減少石灰窯的使用原料，提高石灰窯的生產(chǎn)效率，那么就需要充分利用石灰窯的每一個(gè)特性。石灰窯余熱的利用主要是考慮如下這幾方面:石灰窯如何增加產(chǎn)量、如何提高質(zhì)量、節(jié)約能源、降低成本。***，石灰窯生產(chǎn)廠家就來(lái)給大家信息的介紹一下如何有效利用石灰窯余熱生產(chǎn)石灰？石灰窯將要陰火的時(shí)候，窯頂所留的窖口及窯陰投煤的煊子里分別投入小塊石灰石，利用窯內(nèi)余熱炔成石灰，大約每爐可在不增加燃煤的情況下增產(chǎn)石灰15市左右，其操作的時(shí)候需要注意以下問(wèn)題：1、容口投石：首先是窯的值部石塊未燒熟以前，做好填充準(zhǔn)備工作，如投入的石瑰、封容的濕灰、及跌棍等工具都要準(zhǔn)備齊全。待窯內(nèi)石塊全部幼稚應(yīng)敲封陰容頂時(shí)，立郎迅速行動(dòng)，將石瑰投入窯口，用跌棍送緊后，再用濕泥灰嚴(yán)封容口，不使漏氣散熱,利用值部余熱將石塊成石灰。2、石灰窯內(nèi)投石：容墉熄火四小時(shí)之前，不再出清煤渣，堅(jiān)持底溫，同時(shí)也要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，如投入的石瑰、封陰的泥灰及一切用具等。 就新技術(shù)來(lái)說(shuō)比較理想的還是煤氣，包括轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、電石尾氣發(fā)生爐煤氣等是石灰窯的比較好燃料。
煒業(yè)套筒石灰窯，窯內(nèi)結(jié)構(gòu)自上而下分別是儲(chǔ)料/預(yù)熱帶、上部煅燒帶、下部煅燒帶(并流帶)、冷卻/出灰?guī)?。原料石篩分后，由卷?yè)P(yáng)料斗送至窯頂，然后由旋轉(zhuǎn)布料器向窯內(nèi)布料。預(yù)熱后的原料石，沿環(huán)形爐料空間流入上部煅燒帶，原料石在此被有效脫碳。上部煅燒帶已基本燒成的石灰，流入下部煅燒帶也就是并流帶，在此有效均質(zhì)。均質(zhì)后的石灰流入冷卻帶，然后由推料臺(tái)推入窯底石灰料斗，從料斗落入轉(zhuǎn)運(yùn)皮帶機(jī)運(yùn)走。可以用于煉鐵，煉鋼，氧化鋁，造紙等行業(yè)氣燒石灰窯技術(shù)在我國(guó)發(fā)展起來(lái)時(shí)間還比較短，任何事務(wù)都有一個(gè)發(fā)展認(rèn)識(shí)的過(guò)程。雙膛石灰窯生產(chǎn)
石灰窯窯皮能夠有效降低回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的窯殼散熱損失，對(duì)儲(chǔ)存熱能起到良好的作用，提高設(shè)備的熱效率。雙膛石灰窯生產(chǎn)
石灰窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損部件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，結(jié)構(gòu)先進(jìn)，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入很石灰窯分解率可達(dá)20-25%，并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)石灰石；可靠的石灰窯兩端組合式鱗片密封。是水泥廠煅燒高標(biāo)號(hào)水泥的設(shè)備，同時(shí)也用于冶金、化工、建筑等行業(yè)。
鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是高速發(fā)展的行業(yè)。每年的產(chǎn)量基本都是以20%以上的速度增長(zhǎng)。石灰石主要成分是碳酸鈣，而石灰成分主要是氧化鈣。燒制石灰的基本原理就是借助高溫，把石灰石中碳酸鈣分解成氧化鈣和二氧化碳的生石灰。 雙膛石灰窯生產(chǎn)
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司辦公設(shè)施齊全，辦公環(huán)境優(yōu)越，為員工打造良好的辦公環(huán)境。煒業(yè),weiye是上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司的主營(yíng)品牌，是專業(yè)的主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。公司，擁有自己**的技術(shù)體系。我公司擁有強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，多年來(lái)一直專注于主要從事煒業(yè)石灰窯工程、煒業(yè)石灰貿(mào)易、煒業(yè)認(rèn)證服務(wù)、煒業(yè)人才服務(wù)的綜合性企業(yè)，公司總部設(shè)在國(guó)際大都市——上海，涵蓋石灰窯全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)，包括咨詢?cè)O(shè)計(jì)、工程總包、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、備品備件、自動(dòng)化控制系統(tǒng)、石灰貿(mào)易等相關(guān)技術(shù)與服務(wù)，從礦山開采、石灰窯建造、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)、直至石灰窯中后期維修大修技改服務(wù)。的發(fā)展和創(chuàng)新，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。