由于物料塵粒細(xì)，在生石灰的卸料過(guò)程中產(chǎn)生的誘導(dǎo)風(fēng)等原因非常容易產(chǎn)生石灰粉塵，既嚴(yán)重污染工作場(chǎng)所又危害作業(yè)人員職業(yè)健康。為便于自卸車(chē)卸料，卸料坑處無(wú)法設(shè)置全密閉吸塵罩。現(xiàn)有的生石灰卸料坑粉塵治理裝置常采用上吸罩。上吸罩的使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題：(1)為給自卸車(chē)留有適當(dāng)?shù)男读峡臻g，上吸罩與卸料坑的之間必須留有較大的間距，距離塵源距離過(guò)遠(yuǎn)，粉塵收集效果不佳。(2)由于卸料坑面積大，當(dāng)設(shè)置的吸塵罩面積小于卸料坑面積時(shí)無(wú)法全部捕集卸料坑產(chǎn)生的粉塵；當(dāng)設(shè)置吸塵罩的面積大于卸料坑面積時(shí)，能耗水平大，且含塵尾氣凈化系統(tǒng)的負(fù)荷增加，除塵管道容易堵塞。石灰窯除塵器采用帶保護(hù)的**籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管。吉林周邊燒嘴窯除塵設(shè)備
布袋除塵器工作原理：
1、布袋除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,以達(dá)到除塵的目的.過(guò)濾的過(guò)程分2個(gè)階段,首先是含塵氣體通過(guò)清潔的濾料,此時(shí)起過(guò)濾作用的主要是濾料纖維的阻留.
2.其次,當(dāng)阻留的粉塵不斷增加,一部分粉塵嵌進(jìn)到濾料內(nèi)部,一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層,此時(shí)主要依靠粉塵層過(guò)濾含塵氣體.含塵氣體進(jìn)進(jìn)除塵器后,氣流速度下降,煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗,其余塵粒從外至內(nèi)穿過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾,清潔煙氣從濾袋內(nèi)側(cè)排放,飛灰被阻留在濾袋外側(cè).
3.隨著積灰的不斷積累,除塵濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差逐步增加,當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí),脈沖閥膜片自動(dòng)打開(kāi),脈沖空氣通過(guò)噴嘴噴進(jìn)濾袋,濾袋膨脹,從而使附著在濾袋上的粉塵脫落,達(dá)到除塵的效果 安徽梁式除塵600噸石灰窯干式消煙除塵裝置是本實(shí)用新型涉及燃煤窯爐消煙除塵技術(shù)特別是種燃燒煙煤的石灰窯干式消煙除塵裝置。
石灰豎窯廢氣除塵設(shè)計(jì)應(yīng)按如下原則進(jìn)行：①石灰豎窯廢氣粉塵為親水性、黏結(jié)性粉塵，不得采用濕式除塵，應(yīng)采用干式除塵；②采用干式除塵時(shí)，宜選用袋式除塵器；③廢氣溫度較高時(shí)，袋式除塵器濾料應(yīng)考慮耐高溫材質(zhì)或采用降溫措施，一般廢氣溫度為150~300℃時(shí)袋式除塵器應(yīng)采用耐高溫濾料，廢氣溫度小于150℃應(yīng)采用摻冷風(fēng)降溫，廢氣溫度大于300℃應(yīng)采用空氣冷卻器或旋風(fēng)除塵器等間接冷卻降溫；④采用其他類(lèi)型除塵器時(shí)應(yīng)與袋式除塵器進(jìn)行綜合比較后確定。
單機(jī)脈沖布袋除塵器
單機(jī)脈沖布袋除塵器是一種自動(dòng)清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等企業(yè)使用。
結(jié)構(gòu)1、上箱體:包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。2、中箱體:包括多孔板、檢修門(mén)、濾袋、龍骨、文氏管等。3、下箱體:包括測(cè)壓接頭等。4、噴吹系統(tǒng):包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包
工作原理除塵器的工作原理如下:含塵氣體由灰斗(或下部敞開(kāi)式法蘭)進(jìn)入過(guò)濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號(hào)，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉(cāng))，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。 石灰窯除塵器配有冷風(fēng)閥，冷風(fēng)閥有在線(xiàn)測(cè)溫系統(tǒng)，會(huì)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙氣溫度。
按捕集機(jī)理可分為機(jī)械除塵器、電除塵器、過(guò)濾除塵器和洗滌除塵器等。機(jī)械除塵器依靠機(jī)械力將塵粒從氣流中除去，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行費(fèi)均較低，但除塵效率不高。電除塵器利用靜電力實(shí)現(xiàn)塵粒與氣流分離，常按板式與管式分類(lèi)，特點(diǎn)是氣流阻力小，除塵效率可達(dá)99%以上，但投資較高。占地面積較大。過(guò)濾除塵器使含塵氣流通過(guò)濾料將塵粒分離捕集，分內(nèi)部過(guò)濾和表面過(guò)濾兩種方式，除塵效率一般為90%～99%，不適用于溫度高的含塵氣體。洗滌除塵器用液體洗滌含塵氣體，使塵粒與液滴或液膜碰撞而被俘獲，并與氣流分離，除塵效率為80%～95%，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用較高。為提高對(duì)微粒的捕集效率，正在研制荷電袋式過(guò)濾器、荷電液滴洗滌器等綜合幾種除塵機(jī)制的新型除塵器。集塵袋是目前理想的除塵材料。它具有良好的通風(fēng)能量，除塵效率高，具有一定的耐酸，耐堿和耐熱性。廣東中心燒嘴除塵800噸
旋風(fēng)洗滌除塵塵器捕集粒徑小于5微米的塵粒，適用于氣量大、含塵濃度高的場(chǎng)合。吉林周邊燒嘴窯除塵設(shè)備
現(xiàn)在石灰窯除塵器的主要特點(diǎn)：1.石灰窯布袋除塵器采用分室行噴技術(shù)技術(shù)，有效改善了傳統(tǒng)布袋除塵器清灰不徹底的弊端。選用進(jìn)口低阻、高效、長(zhǎng)壽命膜片電磁脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，**工裝模具，確保了布袋的清灰動(dòng)力。2.石灰窯布袋除塵器采用耐高溫耐腐蝕濾料。該種濾料摻加20%的P84，基布PTFE，后處理采用疏水劑浸漬，解決了石灰窯煙氣溫度高、濕度大、腐蝕性強(qiáng)等特點(diǎn)。同時(shí)使濾料具有很強(qiáng)的抗氧化性能，適合用于各種窯爐煙氣的處理。3.石灰窯布袋除塵器采用帶保護(hù)的**籠骨。籠骨的頭部頂部加裝冷沖壓文氏保護(hù)管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的安全，而且不增加系統(tǒng)阻力?；\骨表面做高溫噴塑處理，使龍骨耐溫可達(dá)到300℃以上，同時(shí)具有良好的抗腐蝕性能。4.石灰窯布袋除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵進(jìn)入除塵器后降溫形成結(jié)露。吉林周邊燒嘴窯除塵設(shè)備
上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。一批專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的基礎(chǔ)，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動(dòng)力。上海煒業(yè)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，贏(yíng)得廣大客戶(hù)的支持和信賴(lài)。一直以來(lái)公司堅(jiān)持以客戶(hù)為中心、雙膛石灰窯，回轉(zhuǎn)窯，套筒窯，梁式窯市場(chǎng)為導(dǎo)向，重信譽(yù)，保質(zhì)量，想客戶(hù)之所想，急用戶(hù)之所急，全力以赴滿(mǎn)足客戶(hù)的一切需要。