煙氣脫硝定制廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-08-16

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)?在干法脫硝設(shè)備的運(yùn)行過(guò)程中,有時(shí)候也需要和其它的環(huán)保設(shè)備相互配合使用,比如除塵器。這時(shí)候不只要保證所鏈接的部位正常,還應(yīng)當(dāng)做好密封工作,并且要定期安排人員進(jìn)行清掃工作。在維護(hù)過(guò)程中,要結(jié)合設(shè)備的結(jié)構(gòu)情況,采取適合的措施,以免損壞到設(shè)備。在干法脫硝設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)注意觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如果有異常情況的話,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。尤其是在環(huán)境中的溫度發(fā)生了變化,或者是氣體的流速有變化的時(shí)候,應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。SNCR4.0干法脫硝設(shè)備中的二氧化碳在含量上相對(duì)來(lái)說(shuō)還是比較穩(wěn)定的。煙氣脫硝定制廠家

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)的影響因素:還原劑停留時(shí)間。由于任何反應(yīng)都需要時(shí)間,因此有必要確保干法脫硝技術(shù)還原劑在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)在煙氣中有足夠的停留時(shí)間,以產(chǎn)生還原反應(yīng)。在相同條件下,還原劑停留時(shí)間越長(zhǎng),反硝化效果越好。此時(shí),需要完全完成NH3或尿素與煙氣的混合、水的蒸發(fā)、還原劑的分解和氮氧化物的還原等步驟。一般要求時(shí)間為0.5s,氨在分解爐中的停留時(shí)間取決于分解爐的大小、煙氣通過(guò)分解爐的速度、溶液的霧化條件、霧場(chǎng)與煙氣的混合形式等。煙氣脫硝定制廠家SNCR4.0干法脫硝技術(shù)不易造成二次污染。

SNCR4.0干法脫硝技術(shù)有著哪些優(yōu)點(diǎn)?(1)在吸收塔喉口增設(shè)了獨(dú)特的文丘里管,使塔內(nèi)的流場(chǎng)更均勻。(2)在吸收塔內(nèi)設(shè)置上下兩級(jí)雙流噴嘴,霧化顆??蛇_(dá)到50μm以下,精確的灰水比保證了良好的增濕活化效果,受控的塔內(nèi)溫度使脫硝反應(yīng)在較好溫度下進(jìn)行,從而取得較高的脫硝效率,較長(zhǎng)的濾料使用壽命。(3)采用比第二代更完善的控制系統(tǒng),操作更簡(jiǎn)捷。(4)采用成熟的國(guó)產(chǎn)原材料和設(shè)備,降低成本,節(jié)約投資.(5)占地少,投資省,運(yùn)行費(fèi)用低,無(wú)二次污染。(6)非常適合中小型鍋爐的脫硝改造。

NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行需注意那些要點(diǎn)?(1)應(yīng)當(dāng)對(duì)反應(yīng)器進(jìn)口溫度和空預(yù)器進(jìn)口溫度進(jìn)行關(guān)注,尤其是在機(jī)組啟停階段。當(dāng)空預(yù)器進(jìn)口溫度遠(yuǎn)大于反應(yīng)器進(jìn)口溫度時(shí),就表明很有可能在反應(yīng)器內(nèi)發(fā)生了再燃現(xiàn)象,此時(shí)應(yīng)該及時(shí)向脫硝技術(shù)供應(yīng)商BHK進(jìn)行咨詢,以便采取適當(dāng)措施;(2)在正常情況下,鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),反應(yīng)器壓差應(yīng)該小于350Pa,若反應(yīng)器壓差過(guò)大,應(yīng)引起注意,當(dāng)反應(yīng)器壓差高于400Pa時(shí),應(yīng)該及時(shí)向脫硝技術(shù)供應(yīng)商進(jìn)行咨詢,以便采取適當(dāng)措施。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)具有很高的脫硫脫硝率(98%)和低溫(100~200℃)條件下較高的脫硝率(80%)。

NCR4.0干法脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)運(yùn)行需注意那些要點(diǎn)?(1)反應(yīng)器聲波吹灰系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于機(jī)組和脫硝系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行極為重要。因此無(wú)論是否噴氨,在鍋爐引風(fēng)機(jī)運(yùn)行以后,就應(yīng)該把聲波吹灰系統(tǒng)順控投入運(yùn)行,當(dāng)鍋爐需要進(jìn)行檢修時(shí),在引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后方可把聲波吹灰系統(tǒng)停運(yùn);(2)聲波吹灰系統(tǒng)在每一個(gè)反應(yīng)器的每一層的就地管路上都有一個(gè)壓力調(diào)節(jié)閥,應(yīng)該把壓縮空氣的壓力調(diào)整在0.5MPa,日常巡撿時(shí)應(yīng)該檢查該壓力是否在0.5MPa左右,否則應(yīng)該進(jìn)行調(diào)整。SNCR4.0干法脫硝技術(shù)工藝的設(shè)備占地面積小,整個(gè)還原過(guò)程都在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行,不需要另外設(shè)立反應(yīng)器。煙氣脫硝定制廠家

SNCR4.0干法脫硝設(shè)備無(wú)二次污染物產(chǎn)生。煙氣脫硝定制廠家

SNCR4.0干法脫硝的關(guān)鍵技術(shù):流場(chǎng)模擬試驗(yàn)。典型流場(chǎng)設(shè)計(jì)要求的反應(yīng)器頂層催化劑層入口煙氣,如果要求脫硝效率達(dá)到85%以上,則催化劑層入口的煙氣條件還要更嚴(yán)格。流場(chǎng)模擬試驗(yàn)研究主要分為計(jì)算流體力學(xué)CFD計(jì)算與物理模型試驗(yàn)驗(yàn)證部分。CFD計(jì)算較為關(guān)鍵的是計(jì)算模型的建立與邊界條件的設(shè)定,計(jì)算模型建立時(shí)要根據(jù)實(shí)際煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)情況確定煙氣系統(tǒng)內(nèi)部件是否簡(jiǎn)化以及計(jì)算網(wǎng)格的大小,以達(dá)到計(jì)算速度和精度統(tǒng)一的目的;為了便于脫硝系統(tǒng)入口邊界條件的設(shè)定,通常將省煤器換熱管束出口作為脫硝系統(tǒng)CFD計(jì)算的入口,將鍋爐空氣預(yù)熱器入口作為脫硝系統(tǒng)CFD計(jì)算的出口,易于設(shè)定CFD計(jì)算條件。進(jìn)行物理模型試驗(yàn)驗(yàn)證時(shí),通常選用1∶15~1∶10的比例搭建試驗(yàn)裝置,冷態(tài)試驗(yàn)時(shí)較大程度上使雷諾數(shù)與實(shí)際工程雷諾數(shù)一致,以準(zhǔn)確地反映實(shí)際工程的流動(dòng)特性,用以驗(yàn)證CFD計(jì)算結(jié)果,從而保證實(shí)際工程煙氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)滿足流場(chǎng)分布要求。煙氣脫硝定制廠家