水質(zhì)組成：生物制藥污水可分為沖洗污水、提取污水和其他污水。其中沖洗污水和提取污水含有未被利用的有機(jī)組分及染菌體，也含有一定的酸堿有機(jī)溶劑，需要處理后排放，而其他污水主要為冷卻水排放，一般污染物濃度不大，可以回用。污水的可生化降解性：制藥污水的可生化降解能力取決于BOD/COD的比值BOD采用微生物來(lái)降解有機(jī)物，而降解率*為14.4~78.6%。COD采用的是強(qiáng)氧化劑，對(duì)大多數(shù)的有機(jī)物可以氧化到85~95%當(dāng)污水BOD/COD>0.3時(shí)，說(shuō)明污水中有機(jī)物可生化降解。污水的BOD/COD大于0.3，制藥污水處理工藝物化和生化相結(jié)合級(jí)物化處理采用格柵、調(diào)節(jié)池、沉砂池、氣浮池，主要去除污水沉淀物，中和污水PH值，調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。探索物化方法、高級(jí)氧化技術(shù)與生物處理相結(jié)合，使其發(fā)揮協(xié)同作用，這將是未來(lái)制藥污水研究領(lǐng)域的發(fā)展方向。化學(xué)制藥污水處理技術(shù)
由于中藥制藥當(dāng)中水量間歇排放，所以導(dǎo)致水質(zhì)波動(dòng)大，PH值不穩(wěn)定，并且排出污水水溫比較高，并且?guī)в蓄伾€有味道。中成藥是使用物理或者是化學(xué)方法從動(dòng)植物中提取或者是直接形成藥物的生成形式。不同的藥物選擇的材料和生產(chǎn)方式不一樣，因此生產(chǎn)過(guò)程中形成的污水也各不相同。制藥污水處理事實(shí)上生物接觸氧化法是一種介乎生物濾池還有活性殘?jiān)ㄖg的生物膜法技術(shù)。制藥污水處理采用的隔單柵傾斜角度為：60-70該格柵結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、運(yùn)行平穩(wěn)、維護(hù)方便，可實(shí)行手動(dòng)間斷運(yùn)行、自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，對(duì)工作時(shí)間和停車(chē)時(shí)間等運(yùn)行周期可自動(dòng)調(diào)節(jié)，具有緊急停車(chē)和過(guò)載保護(hù)裝置。化學(xué)制藥污水處理技術(shù)在實(shí)際操作的過(guò)程中，需要將預(yù)處理技術(shù)和好氧深度處理技術(shù)有效地結(jié)合在一起。
水質(zhì)分析：結(jié)合制藥污水處理工程案例實(shí)際運(yùn)行的情況，可以將廢水的處理規(guī)模設(shè)定為1000m3/d。主要的運(yùn)行規(guī)?？梢员３衷?0m3/h，每天運(yùn)行20h。其水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)如下：CODCr被控制在2000mg/L，氨氮被控制在30mg/L，pH值則被控制在6~9。在處理之后，要將水質(zhì)控制在如下的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部：將CODCr控制在小于60mg，BOD5控制在小于15mg/L，氨氮控制在8mg/L。處理工藝路線(xiàn)：制藥廢水處理工程在進(jìn)行廢水處理的過(guò)程中，由于制藥廠排放的廢水的濃度較高，尤其不容易生化，廢水中也含有大的懸浮物質(zhì)和顆粒，不能夠有效地去除內(nèi)部的污染物。
當(dāng)水中含青霉素、四環(huán)素和氯霉素時(shí)，可壓制綠藻的生長(zhǎng)，制藥污水處理通過(guò)降低企業(yè)用水量，可以降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。藥物代謝產(chǎn)物對(duì)環(huán)境的污染：制藥污水中污染物之間或與水體中物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生新的污染。例如，亞硝胺類(lèi)物質(zhì)是一種致病物。而在制污水中如果含有土霉素、哌嗪、嗎啉和氨基匹林等物質(zhì)，在酸性介質(zhì)中即可與亞硝酸鈉作用產(chǎn)生二甲基亞硝胺。制藥污水處理方法：制藥污水處理技術(shù)可歸納為以下幾種：生物處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)處理法、物理處理法等四種，各種處理方法具有各自的優(yōu)勢(shì)及不足。制藥污水處理重力分離法的處理單元有沉淀、上浮等，沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池還有其附屬裝置等。
某制藥廠在處理污水的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)DO的濃度質(zhì)量為8，出水的COD的去除率為93%，出水的BOD去除率為94%。但是在實(shí)際操作的過(guò)程中卻發(fā)現(xiàn)技術(shù)投資過(guò)大，使得有關(guān)處理技術(shù)不能夠更好地發(fā)揮作用。制藥廢水處理生物處理技術(shù)：目前所使用的制藥廢水處理技術(shù)也不能與新的排放標(biāo)準(zhǔn)相匹配。韶關(guān)制藥污水處理設(shè)備制藥污水處理dtro膜技術(shù)有抗污染能力強(qiáng)、濃度比高、水質(zhì)好等優(yōu)點(diǎn)。制藥污水處理重力分離法的處理單元有沉淀、上浮等，沉砂池、沉淀池、隔油池、氣浮池還有其附屬裝置等是其使用到的處理設(shè)備。隨著國(guó)家對(duì)于節(jié)能和環(huán)保的重視下，制藥等重污染企業(yè)需要對(duì)污染物進(jìn)行一個(gè)各方面的處理?；瘜W(xué)制藥污水處理技術(shù)
制藥污水處理膜分離技術(shù)：與傳統(tǒng)技術(shù)相比，膜分離技術(shù)不僅能有效分離污水中的污染物，還能改變污水?；瘜W(xué)制藥污水處理技術(shù)
厭氧生物處理法，又可稱(chēng)為生物還原處理法，主要適用在處理高濃度有機(jī)污水還有殘?jiān)褂玫奶幚碓O(shè)備是消化池。制藥污水的危害：制藥污水未經(jīng)處理或處理未達(dá)到放標(biāo)準(zhǔn)而直接進(jìn)入環(huán)境，將造成嚴(yán)重的危害。制藥污水中難降解有機(jī)物含量多，且大多具有較強(qiáng)的毒性和“三致”作用，這些難降解污染物排入水體后，長(zhǎng)時(shí)間殘留在水體中，并通過(guò)食物鏈積累、富集，進(jìn)入人體產(chǎn)生毒性。當(dāng)有機(jī)物含量過(guò)大，生物氧化分解所消耗氧的速率超過(guò)復(fù)氧速率時(shí)，將使水體缺氧，從而造成水體中好氧水生物死亡，使厭氧微生物消化產(chǎn)生甲烷、硫化氫等物質(zhì)，進(jìn)一步壓制水生生物，使水體發(fā)臭。化學(xué)制藥污水處理技術(shù)