SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)在水泥工業(yè)脫硝的應(yīng)用:一、燃燒后的脫硝技術(shù):脫銷技術(shù)是指在不需要催化劑的作用下向高溫窖爐區(qū)域內(nèi)噴入氨水、尿素等還原劑通過(guò)爐膛區(qū)的助燃風(fēng)帶入余氧促使干噴脫硝技術(shù)還原劑與NOx發(fā)生反應(yīng)生成N2和H2O、消除污染——該技術(shù)是燃燒后脫硝常用的一項(xiàng)技術(shù)措施。二、脫硝技術(shù)在水泥工業(yè)煙氣脫硝中的應(yīng)用:為了便于本文研究,下面以某水泥公司的一條日產(chǎn)量為5kt的干法水泥生產(chǎn)線為依托,設(shè)計(jì)水泥窯干噴脫硝技術(shù):該水泥生產(chǎn)線采用的是回轉(zhuǎn)窯+分解爐的生產(chǎn)工藝且水泥窯已經(jīng)實(shí)施了分級(jí)燃燒脫硝技術(shù)改造、在各個(gè)負(fù)荷條件下的NOx排放濃度均低于780mg/m3、煙氣流量為(3.75-4.55)×105m3/h。干噴煙氣脫硝技術(shù)不易造成二次污染。煙臺(tái)環(huán)保脫硫脫硝方案
NCR4.0干噴脫硝技術(shù)的催化反應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行需注意哪些要點(diǎn)?(1)稀釋風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的稀釋風(fēng)不但起稀釋氨氣的作用,同時(shí)還具有防止AIG噴嘴堵塞的作用。所以無(wú)論是否噴氨,在鍋爐引風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行之前,就應(yīng)該把稀釋風(fēng)機(jī)投入運(yùn)行,在鍋爐引風(fēng)機(jī)停運(yùn)后,方可停運(yùn)稀釋風(fēng)機(jī);(2)脫硝混合系統(tǒng)中所有手動(dòng)碟閥的開度在調(diào)試過(guò)程中都進(jìn)行了調(diào)整和確認(rèn),因此運(yùn)行人員應(yīng)該記錄并標(biāo)記所有手動(dòng)碟閥的開度位置,并且在日常運(yùn)行時(shí),不要隨意調(diào)整這些閥門的開度位置,以免影響脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行。金華管式爐脫硫脫硝干噴脫硝技術(shù)的脫硝及硫酸銨回收效率高。
SNCR4.0干噴脫硝的運(yùn)行會(huì)收到哪些因素的影響?1.溫度的影響:一般認(rèn)為SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)反應(yīng)的窗口溫度為800~1100℃,如反應(yīng)溫度過(guò)低,反應(yīng)速率會(huì)隨之降低,氧化還原反應(yīng)不能及時(shí)充分地發(fā)生,導(dǎo)致脫硝效率降低,同時(shí)未參加反應(yīng)的還原劑隨煙氣進(jìn)入后部設(shè)備,排入大氣?但是反應(yīng)溫度也不能過(guò)高,當(dāng)溫度高于一定溫度時(shí),還原劑會(huì)被煙氣中的O2氧化生成NOx,造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型:氨劑類型主要是液氨,氨水,尿素三種,各有優(yōu)缺點(diǎn)。噴液氨容易與煙氣很好地混合,但液氨的儲(chǔ)存和使用都具有一定的安全問(wèn)題。尿素較為安全,且有便于運(yùn)輸和儲(chǔ)藏,但是在進(jìn)行噴入時(shí)均勻性相對(duì)較差,影響反應(yīng)效率,氨逃逸量高,容易生成高粘度的積灰,對(duì)設(shè)備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點(diǎn)則介于液氨和尿素之間。
SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)利用氨堿濕法脫硫已成為較成熟的脫硫方法。該方法具有高效、低耗能、反應(yīng)速度快、吸收劑利用率高等優(yōu)點(diǎn),脫硫效率高達(dá)95-99%。技術(shù)優(yōu)勢(shì):1、脫硫產(chǎn)物為硫酸氨化肥,不產(chǎn)生任何廢水、廢液和廢渣,無(wú)二次污染;2、運(yùn)行費(fèi)用低,煤中的含硫量愈高則設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用愈低,可很大程度降低燃料成本;3、節(jié)省電耗,節(jié)電可達(dá)到50%以上,氨-堿濕法脫硫因脫硫塔的阻力只為800Pa左右,用戶利用原鍋爐引風(fēng)機(jī)或略加改造風(fēng)機(jī)即可;4、設(shè)備占地面積小,以75t/h-1000t/h鍋爐為例,設(shè)備占地只150-300m平方米左右。干噴脫硝技術(shù)不易造成二次污染。
SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)工藝主要是在催化劑的作用下,以NH3作為還原劑,有選擇性的與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成無(wú)毒無(wú)污染的N2和H2O。還原劑可以是碳?xì)浠衔铩?、尿素等。SNCR4.0干噴脫硝原理:待處理煙氣先由風(fēng)機(jī)送入預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行除塵、調(diào)質(zhì),使煙氣的溫度、塵濃度、水分、氧和SO2濃度等指標(biāo)滿足脫硝工藝要求,然后進(jìn)入脫硝塔,而作為還原劑的NH3有氨儲(chǔ)罐直接由塔頂噴入,與煙氣混合。脫硝塔中裝填整體或者散裝的催化劑,煙氣經(jīng)布?xì)夤艿肋M(jìn)入脫硝區(qū),經(jīng)過(guò)催化劑層時(shí),煙氣中的NO、O2、NH3充分基礎(chǔ),在催化劑的催化作用下,NO被還原成N2和H2O,通過(guò)床層后的煙氣直接達(dá)標(biāo)排放。干噴脫硝設(shè)備煙道的入口和出口可以共用一套支撐架,降低鋼結(jié)構(gòu)和土建的費(fèi)用。金華管式爐脫硫脫硝
干噴脫硝設(shè)備的煙道需要使用高昂的防腐內(nèi)襯。煙臺(tái)環(huán)保脫硫脫硝方案
SNCR4.0干噴脫硝技術(shù)的影響因素:1、反應(yīng)物與煙氣混合程度:還原劑與煙氣的混合程度決定了反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)速度。在分解爐中,還原劑和煙氣在混合時(shí)發(fā)生反應(yīng),混合效果直接決定了干噴脫硝技術(shù)反硝化效率。混合問(wèn)題是造成SNCR4.0脫氮效率低的主要原因之一。2、溫度范圍:干噴脫硝技術(shù)氮氧化物的還原反應(yīng)發(fā)生在特定的溫度范圍內(nèi)。由于SNCR4.0不使用催化劑,需要更高的溫度來(lái)保證還原反應(yīng)。反應(yīng)溫度對(duì)SNCR4.0反應(yīng)中氮氧化物的去除率有重要影響。如果溫度過(guò)低,會(huì)導(dǎo)致NH3反應(yīng)不完全,形成所謂的“氨滲透”,增加NH3逸出量,形成二次污染;隨著溫度的增加,分子運(yùn)動(dòng)加快,氨水蒸發(fā)擴(kuò)散過(guò)程加強(qiáng)。煙臺(tái)環(huán)保脫硫脫硝方案
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