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雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是總結(jié)各種耐磨材料采用科學(xué)配比,摒棄了傳統(tǒng)材質(zhì)的缺點(diǎn),采用雙金屬熱復(fù)合工藝,優(yōu)化了錘頭的耐磨性能,提升了錘頭的韌性。
高鉻合金錘頭相比于高錳鋼錘頭,耐磨性更強(qiáng),所以在市場(chǎng)中客戶用的高鉻合金錘頭比較多。我公司新開(kāi)發(fā)的高耐磨雙合金復(fù)合錘頭,是行業(yè)內(nèi)前列***產(chǎn)品,采用獨(dú)有的**技術(shù)和工藝生產(chǎn),成本更低,使用壽命更長(zhǎng)。
我公司經(jīng)過(guò)反復(fù)試驗(yàn)論證及試用,有效解決了雙合金復(fù)合金屬結(jié)構(gòu)的致密和復(fù)合耐磨層的硬度,采用二種合金的離心式壓力復(fù)合鑄造粘力已完全達(dá)到要求。錘頭部分采用超高硬度合金材料,具有高耐磨、高沖擊韌性,錘頭使用壽命更長(zhǎng),錘柄抗裂性更強(qiáng)。 博樂(lè)復(fù)合合金鋼錘頭單價(jià);庫(kù)爾勒購(gòu)買(mǎi)復(fù)合合金鋼錘頭廠家現(xiàn)貨
22)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機(jī),其特征在于所述的主軸(6)為多臺(tái)階長(zhǎng)軸,上端插裝在卡盤(pán)下的孔槽(22)內(nèi);中段設(shè)兩組軸承(23),分別與工作臺(tái)板(4)、固定板(4)上設(shè)的軸承座(19)配合,并裝在軸承座中;下段設(shè)皮帶輪(8),與傳動(dòng)皮帶(9)連接,與電磁抱剎(16)相銜接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機(jī),其特征在于所述的轉(zhuǎn)筒(11)筒底設(shè)與活動(dòng)卡爪(21)配合的圓臺(tái)(24),圓臺(tái)(24)設(shè)中心凹槽(25)與卡盤(pán)的中心凸起(20)相配合、連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機(jī),其特征在于所述的鑄型由澆口(26)、主澆道(27)、副澆道和鑄件型腔(28)連接連通構(gòu)成,澆口(26)朝上;主澆道(27)上設(shè)一定組數(shù)量的副澆道,兩者垂直連通;同組的副澆道均設(shè)在主澆道(27)的同一橫斷面內(nèi),副澆道與鑄件型腔(28)中心連通。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的立式薄壁合金鋼離心澆鑄機(jī),其特征在于主澆道(27)上設(shè)三組副澆道,每組副澆道由3條副澆道組成;三條副澆道中心線在同一平面內(nèi),相鄰兩中心線間夾角120°。**摘要立式薄壁合金鋼離心澆鑄機(jī)屬于離心澆鑄裝置,尤其是澆鑄扁的形狀復(fù)雜的薄壁合金鋼鑄件用澆鑄裝置。特點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)軸向垂直固裝在機(jī)座上。庫(kù)爾勒購(gòu)買(mǎi)復(fù)合合金鋼錘頭廠家現(xiàn)貨伊犁復(fù)合合金鋼錘頭訂做;
破碎機(jī)錘頭采用消失模雙液復(fù)合澆鑄工藝一次澆鑄成型,將兩種不同性能的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復(fù)合面結(jié)合良好。其工作部位錘頭采用高鉻合金材料,以有效地保證其有足夠的抗磨性能;錘柄裝配部位采用韌性較好的合金鋼材料,以保證其安全運(yùn)轉(zhuǎn)。雙金屬?gòu)?fù)合材料錘頭硬度可達(dá)HRC62-65,錘柄部分耐受超過(guò)30公斤的沖擊力,因而它既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。適用破碎機(jī):高錳鋼破碎機(jī)錘頭韌性好,工藝性好,價(jià)格低,其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化比其它材料高5—7倍,耐磨性得到較大的提高。但是高錳鋼破碎機(jī)錘頭對(duì)破碎機(jī)整體性能要求較高,如果在實(shí)際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小,則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化,從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。所以望廣大客戶使用前應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際參數(shù)選用,必要時(shí)可以對(duì)設(shè)備改造,使其發(fā)揮大經(jīng)濟(jì)效益。
圓臺(tái)設(shè)中心凹槽與卡盤(pán)的中心凸起相配合、連接;轉(zhuǎn)筒與鑄型間充填保溫纖維,既保溫鋼水,又能穩(wěn)固鑄型。所述的鑄型由澆口、主澆道、副澆道和鑄件型腔連接連通構(gòu)成,澆口朝上;主澆道上設(shè)一定組數(shù)的副澆道,兩者垂直連接連通;同組副澆道均設(shè)在主澆道的同一橫斷面內(nèi),副澆道與鑄件型腔中心連通。旋轉(zhuǎn)時(shí),鑄型受力均勻、穩(wěn)定,有利于澆鑄。澆鑄時(shí),高溫鋼水由澆口注入澆道、副澆道,進(jìn)入鑄件型腔,在主軸1000轉(zhuǎn)/分高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的強(qiáng)大的離心力作用下,鋼水充盈型腔,逐漸凝固成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,緊湊、合理,性能穩(wěn)定,運(yùn)行可靠,一次成型鑄件多,生產(chǎn)效率高;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,容易制造,安裝、維修方便;鑄件結(jié)構(gòu)致密、均勻,表面質(zhì)量好,產(chǎn)品合格率高達(dá)98%以上;材料、動(dòng)力消耗、生產(chǎn)成本大幅度降低;實(shí)用性強(qiáng),可以澆鑄多種實(shí)心、薄壁、形狀復(fù)雜的合金鋼鑄件。圖1是立式薄壁合金鋼離心澆鑄機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式從圖1中可以看出立式薄壁合金鋼離心澆鑄機(jī)由機(jī)架及電動(dòng)機(jī)5、主軸6,卡盤(pán)12、活動(dòng)卡爪21、轉(zhuǎn)筒11、鑄型10等組成。機(jī)架由機(jī)座1、立柱2、工作臺(tái)板3和固定板4連接構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)5軸向固裝在機(jī)座1的左側(cè),電動(dòng)機(jī)軸設(shè)皮帶輪7。和田復(fù)合合金鋼錘頭訂做;
能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能,硬度達(dá)HRC62-65,石英石破碎雙液復(fù)合合金錘頭錘柄采用合金鋼,沖擊韌性好不斷裂,利用雙液復(fù)合合金生產(chǎn)工藝將兩者有機(jī)的結(jié)合起來(lái),使錘頭同時(shí)滿足韌性和耐磨性的要求,既有很高的抗磨功效,又有可靠的安全性能。該項(xiàng)雙液復(fù)合材料錘頭與其它材料錘頭相比,具有抗磨功效高,安全性能好,服役期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。因此深受用戶的青睞。同時(shí)為廣大用戶對(duì)高磨損備件的選配開(kāi)辟了新的領(lǐng)域。其優(yōu)越的性價(jià)比,可為用戶創(chuàng)造出更多更好的經(jīng)濟(jì)效益。買(mǎi)消失模雙液復(fù)合錘頭,歷經(jīng)10年時(shí)間的檢驗(yàn)和改進(jìn),性能及其產(chǎn)量已經(jīng)非常穩(wěn)定。石料雙液復(fù)合合金錘頭頭適用于制磚廠、大小石料廠、鋼廠、焦化廠、機(jī)制砂、水泥廠等建材行業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量石,破碎機(jī)雙液復(fù)合合金錘頭應(yīng)用于破碎石灰石、花崗巖粉碎、鵝卵石、煤矸石硬質(zhì)物料,使用結(jié)果表明,雙液復(fù)合合金錘頭比普通高錳鋼錘頭耐磨性提高了3-4倍,尤其適宜于含硅量高、易破性差的強(qiáng)磨蝕性石灰石等物料,石料破碎雙液復(fù)合合金錘頭被眾多大型水泥生產(chǎn)線、砂石場(chǎng)用戶所推崇。質(zhì)量管控嚴(yán)格1、雙液復(fù)合合金錘頭的鑄造溫度和熱處理時(shí)間控制精確。選用質(zhì)量高鉻合金原材料,采購(gòu)成本高出同行業(yè)20%。昌吉復(fù)合合金鋼錘頭必看;阿圖什復(fù)合合金鋼錘頭訂做
新疆復(fù)合合金鋼錘頭必看;庫(kù)爾勒購(gòu)買(mǎi)復(fù)合合金鋼錘頭廠家現(xiàn)貨
2、鑄造耐磨件生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有24小時(shí)攝像頭監(jiān)控,出廠前必經(jīng)化驗(yàn)室、質(zhì)檢科等部門(mén)挨個(gè)檢查,層層監(jiān)控,杜絕氣孔裂紋,確保每一批錘頭的質(zhì)量。3、公司配件部嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),對(duì)出廠的錘頭挨個(gè)檢驗(yàn),并對(duì)成品耐磨件的硬度、強(qiáng)度和韌性進(jìn)行檢測(cè),硬度小于60以下的產(chǎn)品不能出廠。優(yōu)勢(shì)1、特殊的復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn)的雙液復(fù)合合金錘頭頭部采用高鉻合金材料,雙液復(fù)合合金錘頭錘柄采用韌性較好的低合金鋼材料,利用熱復(fù)合將兩種不同性能和功效的材料在液液狀態(tài)下使其熔融為一體,復(fù)合面積可達(dá)100%,徹底解決了鑲合金和兩次復(fù)合澆鑄錘頭容易出現(xiàn)的斷裂、掉塊、掉頭等現(xiàn)象,提高了錘頭使用的安全性。2、優(yōu)化熱處理工藝鑄造雙液復(fù)合合金錘頭熱處理工藝是加熱到1100℃保溫,然后出爐,經(jīng)化學(xué)水韌處理,再進(jìn)行600℃的低溫回火,后出爐空冷,硬度可達(dá)到62HRC-65HRC,工藝成熟,對(duì)錘頭硬度和韌性要求非常高,對(duì)客戶負(fù)責(zé)是我們的使命。3、提供人性化的服務(wù)所用錘頭可以來(lái)圖定制,如果沒(méi)有圖,我們有專(zhuān)業(yè)的測(cè)繪人員幫助您測(cè)繪之后進(jìn)行定制?!荆和?lèi)產(chǎn)品、性能提高20%;使用壽命比傳統(tǒng)材料提高3倍以上。老品牌大廠家、30年鑄造耐磨件行業(yè)經(jīng)驗(yàn)、品質(zhì)有保障。庫(kù)爾勒購(gòu)買(mǎi)復(fù)合合金鋼錘頭廠家現(xiàn)貨
新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司前身是湖南衡陽(yáng)冶金機(jī)械廠在新疆的一家下屬分廠,成立于1999年,后改制為新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司,一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨合金鋼的現(xiàn)代化企業(yè)。2008年注冊(cè)全資子公司新疆綿鵬鑫礦山機(jī)械設(shè)備有限公司,與上海建設(shè)路橋機(jī)械設(shè)備有限公司達(dá)成駐新疆戰(zhàn)略合作伙伴,獲得“山寶”牌破碎篩分設(shè)備經(jīng)銷(xiāo)權(quán)。2012年我公司作為烏魯木齊市米東區(qū)招商引資項(xiàng)目在工業(yè)園規(guī)劃占地2萬(wàn)平方,**投資約5千萬(wàn)元,新建年產(chǎn)3萬(wàn)噸,單件5噸以下生產(chǎn)線。2018年新疆湘泉耐磨合金鋼制造有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng):湘泉耐磨)斥資 1500萬(wàn)收購(gòu)全資子公司哈密精工耐磨材料有限公司,“精工耐磨“廠區(qū)占地30000平方米,建設(shè)車(chē)間、辦公、宿舍約15000平方米。又先后投入近1000萬(wàn)用于哈密精工耐磨技術(shù)改造及生產(chǎn)擴(kuò)大等,設(shè)計(jì)年產(chǎn)3萬(wàn)噸生產(chǎn)線,致力于將哈密精工耐磨材料有限公司打造為布局東疆哈密的耐磨件生產(chǎn)服務(wù)基地。同時(shí),湘泉耐磨實(shí)業(yè)擁有烏魯木齊和哈密兩大生產(chǎn)基地,是全疆比較大的耐磨和耐熱鋼研發(fā)、生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售為一體的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)服務(wù)商。