不同方法對比顯示:煅燒法適合大規(guī)模工業(yè)需求,副產(chǎn)回收法具有低碳環(huán)保優(yōu)勢,而吸附法與化學反應(yīng)法則服務(wù)于特定高純度場景。企業(yè)選擇時需綜合考量原料可獲得性、設(shè)備投資、能耗水平及終端產(chǎn)品標準等因素。二氧化碳,化學式為CO2,是空氣中常見的化合物。它在室溫下呈現(xiàn)為無色氣體,且能溶于水,與水反應(yīng)后產(chǎn)生碳酸。值得注意的是,二氧化碳并非易燃物質(zhì),其熔點為-56.60℃(在0.52mpa的壓力下),而沸點則為-78.6℃。此外,隨著二氧化碳透過技術(shù)的發(fā)展,其應(yīng)用領(lǐng)域還在不斷擴展,如植物氣體肥料、蔬菜(肉)保鮮、可降解塑料生產(chǎn)以及食品加工等新興領(lǐng)域。二氧化碳是主要溫室氣體,過量排放加劇全球變暖和氣候變化。嘉定區(qū)食品添加劑二氧化碳作用
石灰生產(chǎn):在純堿、煉鋼及建筑材料等多個工業(yè)領(lǐng)域,石灰都是不可或缺的原料,且對石灰的質(zhì)量要求各不相同。石灰石在石灰窯中經(jīng)過高溫煅燒,會產(chǎn)生石灰和二氧化碳氣體。這些石灰窯氣中,二氧化碳的濃度大約在30~40%之間,而氮氣則占據(jù)60~70%的比例,氧和一氧化碳的含量相對較少,約為0.5~2%。此外,還含有微量的H2S和COS。為了從石灰窯氣中有效回收二氧化碳,必須先對窯氣進行預(yù)處理。預(yù)處理的流程包括:利用鼓風機將窯氣送入旋風分離器,以去除氣流中攜帶的大量粉塵;隨后,氣流會經(jīng)過兩個串聯(lián)的水洗塔,通過水洗去除殘留在氣流中的細微塵埃,并使氣流降溫至常溫。經(jīng)過這樣的除塵和冷卻處理后,石灰窯氣中的二氧化碳可以通過碳酸鈉溶液吸收法或變壓吸附法進行回收。干冰二氧化碳廠家碳酸酐酶催化二氧化碳與水反應(yīng),參與呼吸作用。
工業(yè)上制取二氧化碳:工業(yè)制取二氧化碳主要通過煅燒石灰石、燃燒含碳燃料、回收工業(yè)副產(chǎn)物、化學反應(yīng)及生物發(fā)酵等多種方式實現(xiàn),不同方法在原料來源、工藝復(fù)雜度及產(chǎn)物純度上各有特點。生物發(fā)酵法:啤酒、酒精發(fā)酵過程中,微生物代謝糖類物質(zhì)釋放CO?。氣體經(jīng)洗滌、除菌、液化等處理后,可達食品添加劑標準。該方法在釀造行業(yè)應(yīng)用普遍,兼具經(jīng)濟性和安全性。此外,吸附膨脹法、炭窯法等技術(shù)也用于特定場景。選擇工藝時需綜合考慮原料成本、設(shè)備條件及目標純度,以實現(xiàn)效益較大化。
二氧化碳壓縮后俗稱為干冰。工業(yè)上可由碳酸鈣強熱下分解制取,實驗室一般采用石灰石(或大理石)和稀鹽酸反應(yīng)制取。在國民經(jīng)濟各部門,二氧化碳有著十分普遍的用途。二氧化碳產(chǎn)品主要是從合成氨制氫氣過程氣、發(fā)酵氣、石灰窯氣、酸中和氣、乙烯氧化副反應(yīng)氣和煙道氣等氣體中提取和回收,商用產(chǎn)品的純度不低于99%(體積)。二氧化碳可注入飲料中,增加壓力,使飲料中帶有氣泡,增加飲用時的口感,像汽水、啤酒均為此類的例子。固態(tài)的二氧化碳(或干冰)在常溫下會氣化,吸收大量的熱,因此可用在急速的食品冷凍。二氧化碳無色無味,密度比空氣大1.5倍,常溫下為氣態(tài),臨界溫度31℃易液化。
隨著技術(shù)不斷進步,目前的二氧化碳利用能耗、成本、體量均得到了很大幅度的改善,這些為二氧化碳利用技術(shù)帶來轉(zhuǎn)機。規(guī)模化生產(chǎn)開始落地,成本、能耗等普遍降低,項目規(guī)模也開始邁向萬噸級。越來越多團隊在催化劑等基礎(chǔ)研究方面取得突破,制備純度大幅提高,有的甚至達到99%。來自國內(nèi)外的大量實踐表明,曾經(jīng)困擾二氧化碳利用技術(shù)落地的缺陷已經(jīng)得到逐步解決。有報告顯示,到2050年,只利用二氧化碳制備合成氣和甲醇的產(chǎn)量就可能分別達到4000萬噸左右。二氧化碳吸入醫(yī)治新生兒窒息,30秒內(nèi)提升血氧飽和度至95%,避免腦損傷。嘉定區(qū)食品添加劑二氧化碳作用
二氧化碳冷萃咖啡酸度降低30%,萃取時間延長8小時,風味更醇厚。嘉定區(qū)食品添加劑二氧化碳作用
國際初次!二氧化碳一步近100%轉(zhuǎn)化為乙醇。2023年5月,江南大學化學與材料工程學院劉小浩教授團隊創(chuàng)新性地采用結(jié)構(gòu)封裝法,構(gòu)筑了納米“蓄水”膜反應(yīng)器,在國際上初次實現(xiàn)了二氧化碳在溫和條件下一步近100%轉(zhuǎn)化為乙醇。相關(guān)研究成果發(fā)表于《美國化學會·催化》。近年來,科學家已經(jīng)開發(fā)了多種途徑將二氧化碳轉(zhuǎn)化為乙醇,比如光催化、電催化以及間歇釜熱催化。相較于上述技術(shù)途徑,在連續(xù)流固定床反應(yīng)器中,由于便捷的物質(zhì)流和能量流管理,更容易實現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。但目前的技術(shù)無法實現(xiàn)可控精確增碳定向生成乙醇,易產(chǎn)生大量低價值的副產(chǎn)物。嘉定區(qū)食品添加劑二氧化碳作用