隨著全球?qū)Νh(huán)境保護的關(guān)注度不斷提高,能源利用與環(huán)境可持續(xù)發(fā)展之間的矛盾日益凸顯。燃?xì)忮仩t以其高效、便捷、相對清潔等優(yōu)勢,在能源供應(yīng)領(lǐng)域占據(jù)重要地位。在許多城市的集中供熱系統(tǒng)中,燃?xì)忮仩t被廣泛應(yīng)用,為居民提供溫暖的冬季保障。在工業(yè)生產(chǎn)中,食品加工、紡織印染等行業(yè)也依賴燃?xì)忮仩t提供穩(wěn)定的熱能。燃?xì)忮仩t在運行過程中并非完全“零污染”。其燃燒過程會產(chǎn)生一系列污染物,如氮氧化物(NOx)、二氧化硫(SO?)、顆粒物(PM)以及溫室氣體二氧化碳(CO?)等。這些污染物對大氣環(huán)境和人體健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。設(shè)計雙回路水膜除塵系統(tǒng),通過酸堿中和反應(yīng)強化對酸性氣體的捕集效果。山東省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理工程運營
公司科研依托于山東大學(xué)、浙江大學(xué),致力于與高校共同構(gòu)建擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)、學(xué)、研合作技術(shù)創(chuàng)新平臺,擁有50余項專有技術(shù)技術(shù)。公司于2019年通過GB/T19001-2016/IS09001:2015質(zhì)量管理體系認(rèn)證,GB/T24001-2016/1S014001:2015環(huán)境管理體系認(rèn)證以及GB/T28001-2011/OHSAS18001:2007職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,公司具有環(huán)境工程綜合設(shè)計服務(wù)甲級資質(zhì),環(huán)境治理總承包施工甲級資質(zhì)以及特種工程專業(yè)承包資質(zhì),并于2020年被評為全國環(huán)保行業(yè)十優(yōu)示范單位。公司擁有全領(lǐng)域技術(shù),涵蓋氣動乳化脫硫、SDS干法脫硫、半干法脫硫,生物質(zhì)脫硝、高溫除塵脫硝一體化技術(shù)等前沿技術(shù)。憑借這些先進技術(shù),公司不斷探索創(chuàng)新,持續(xù)優(yōu)化迭代,致力于打造更高效、更經(jīng)濟、更節(jié)能的環(huán)保技術(shù)解決方案。安徽省 大氣環(huán)境污染治理方案酸雨還會使湖泊和河流酸化,破壞水生生態(tài)系統(tǒng)。
SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢:高效、靈活、低污染脫硫效率高:在優(yōu)化工況下,脫硫效率可達(dá)95%以上,SO?排放濃度可穩(wěn)定控制在10mg/Nm3以下,滿足超低排放要求。系統(tǒng)簡單,占地?。汗に嚵鞒贪摿騽﹥Υ妗⑤斔?、噴射及布袋除塵,設(shè)備數(shù)量少,布置靈活,尤其適合場地受限的改造項目。無廢水排放:全干態(tài)運行避免了濕法脫硫產(chǎn)生的廢水處理難題,同時減少設(shè)備腐蝕和結(jié)垢風(fēng)險,延長設(shè)備壽命。適應(yīng)性強:煙氣條件:適用于低硫(SO?濃度≤500mg/Nm3)、中高溫(≥140℃)煙氣,對煙氣流量波動耐受性強。行業(yè)應(yīng)用:大范圍用于燃?xì)忮仩t、生物質(zhì)鍋爐、鋼鐵冶煉、垃圾焚燒等領(lǐng)域,尤其適合對“白煙”有顧慮的企業(yè)。副產(chǎn)物資源化:脫硫副產(chǎn)物(硫酸鈉等)可作為水泥添加劑、尾礦固化劑或制磚原料,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。運行成本低:脫硫劑利用率高:通過變頻控制給料機,根據(jù)SO?濃度實時調(diào)整投加量,減少浪費。能耗低:系統(tǒng)阻力小,無需額外增濕降溫,排煙溫度高,減少熱損失。維護簡便:自動化程度高,故障率低,操作維護方便。
燃煤鍋爐干法脫硫與濕法脫硫工藝對比說明: (1)從總體看,干法運行成本相對較低。(2)煙氣阻力低(3)無廢水、廢渣、冒白煙問題,煙囪看上去像處于不工作狀態(tài),特別是對于海邊氯離子高,對管道、泵等產(chǎn)生的腐蝕,干法脫硫可以很好的的規(guī)避該問題。(4)土建成本低,土建成本只有為設(shè)備基礎(chǔ)。(5)由于是干法,沒有水,無需防腐,維護工作量極少,幾乎免維護。(6) 由于不需要水池,占地極小。(7) 綜合工期比濕法縮短1個月。(8)干法的脫硫效率有限,對需要超低排放的工況有一定的局限性。其藥劑成本高,對于低濃度二氧化硫和小煙氣量,是比較好的選擇。(9)由于干法藥劑成本是比較高的,負(fù)荷低的時候或者二氧化硫原始濃度較低時,其藥劑成本會明顯下降,因此建議業(yè)主采購低硫煤(小于0.5%),從源頭上降低二氧化硫濃度。以上只有為理論計算,只有供參考(實際成本受市場單價、運行時間、負(fù)荷、原始濃度、排放濃度等多種因素影響。) 工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)加強技術(shù)創(chuàng)新,降低污染物排放。
SNCR(選擇性非催化還原技術(shù))與SCR(選擇性催化還原技術(shù))在煙氣脫硝領(lǐng)域應(yīng)用大范圍,二者在催化劑使用、反應(yīng)溫度、脫硝效率、設(shè)備投資及運行成本等方面存在明顯差異,具體區(qū)別如下:設(shè)備投資與運行成本SNCR:設(shè)備投資較少,系統(tǒng)簡單,占地面積小,不需要安裝催化劑反應(yīng)器等復(fù)雜設(shè)備。但為了達(dá)到較好的脫硝效果,可能需要消耗較多的還原劑,運行成本會增加。此外,若要提高脫硝效率,可能還需與其他技術(shù)聯(lián)合使用,進一步增加成本。SCR:設(shè)備投資相對較高,催化劑價格昂貴且使用壽命有限,需要定期更換,增加了運行成本。同時,系統(tǒng)運行對溫度等條件要求嚴(yán)格,為保證反應(yīng)條件而采取的措施(如溫度控制、催化劑再生等)也會增加成本。氨逃逸與二次污染SNCR:因反應(yīng)條件難以精確控制,氨逃逸量較高,可達(dá)10 - 15ppm。過量氨氣排放不僅浪費資源,還可能造成二次污染,如形成銨鹽氣溶膠。SCR:氨逃逸量低,一般控制在3ppm以下,減少了氨氣對環(huán)境的二次污染。應(yīng)用場景SNCR:適用于結(jié)構(gòu)緊湊的中小型鍋爐,以及對成本敏感、對脫硝效率要求不是特別高的場合。SCR:適用于大型電力、鋼鐵等行業(yè),以及對NOx減排要求極高的地區(qū)和行業(yè)。企業(yè)應(yīng)增強社會責(zé)任感,積極履行環(huán)保義務(wù)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。山東省燃?xì)猸h(huán)境污染治理技術(shù)
鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣若未經(jīng)處理直接排放,將嚴(yán)重威脅大氣環(huán)境與人類健康。山東省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理工程運營
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction,選擇性非催化還原)是一種常用的煙氣脫硝技術(shù),通過在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑,將氮氧化物(NOx)還原為無害的氮氣(N?)和水(H?O)。以下從原理、工藝流程、優(yōu)缺點、應(yīng)用場景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SNCR技術(shù):三、技術(shù)優(yōu)缺點優(yōu)點:成本低:無催化劑,設(shè)備投資只有為SCR的30%~50%。運行成本低,適合預(yù)算有限的場景。系統(tǒng)簡單:無需復(fù)雜反應(yīng)器,占地面積小,改造周期短。適用性廣:可應(yīng)用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、水泥窯等多種工業(yè)爐窯。缺點:脫硝效率較低:通常為30%~70%,難以滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)(如NOx<50mg/m3)。氨逃逸高:氨逃逸量可達(dá)10~15ppm,需額外處理以避免銨鹽沉積或二次污染。溫度敏感:反應(yīng)溫度窗口窄,需精確控制噴槍位置和煙氣溫度。四、應(yīng)用場景SNCR適用于以下場景:中小型鍋爐:如工業(yè)鍋爐、熱電廠鍋爐,對成本敏感且脫硝要求不高。循環(huán)流化床鍋爐(CFB):爐膛溫度均勻,適合SNCR反應(yīng)。臨時或應(yīng)急改造:需快速部署脫硝設(shè)備的場景。與SCR聯(lián)合使用:作為前置脫硝技術(shù),降低SCR入口NOx濃度,減少催化劑用量。山東省燃?xì)忮仩t環(huán)境污染治理工程運營