安徽省 大氣環(huán)境污染治理技術(shù)

SDS干法脫酸噴射技術(shù)是將高效脫硫劑（20~30μm）均勻噴射在管道內(nèi)，脫硫劑在管道內(nèi)被熱刺激，生成具有高比表面積和多孔的活性碳酸鈉（見下圖中電子顯微鏡的圖片），活性碳酸鈉與煙氣中的SO2反應(yīng)，并和煙氣中其他酸性氣體反應(yīng)。煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。工藝流程為：首先將煙氣管道引出，在煙氣管道中直噴已磨好的脫硫劑，脫硫劑為袋裝，通過汽車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，儲存在庫房里。再經(jīng)叉車運(yùn)輸?shù)介_袋站，將脫硫劑粉末卸在料斗里，經(jīng)磨機(jī)系統(tǒng)研磨，合格粒徑脫硫劑（2030μm經(jīng)風(fēng)選由風(fēng)機(jī)抽引輸送并噴入煙道內(nèi)。脫硫劑在煙道內(nèi)被熱刺激，比表面積迅速增大，與煙氣充分接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，煙氣中的SO2等酸性物質(zhì)被吸收凈化。含粉料煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行了氣固分離和煙氣的再凈化，實(shí)現(xiàn)脫硫灰收集及出口顆粒物濃度達(dá)標(biāo)排放。經(jīng)布袋除塵器處理的凈煙氣由增壓風(fēng)機(jī)增壓，克服脫硫系統(tǒng)阻力，凈煙氣由煙囪排入大氣。顆粒物是大氣污染中的重要組成部分。安徽省 大氣環(huán)境污染治理技術(shù)

大氣污染是當(dāng)前很為突出的環(huán)境問題之一。隨著工業(yè)排放和機(jī)動車尾氣排放的增加，大氣中的顆粒物（PM2.5、PM10）、二氧化硫（SO?）、氮氧化物（NO?）等污染物濃度持續(xù)升高，導(dǎo)致霧霾天氣頻發(fā)，嚴(yán)重影響居民的生活質(zhì)量和健康。近年來，國家通過實(shí)施嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)、推廣清潔能源、加強(qiáng)機(jī)動車尾氣治理等措施，大氣環(huán)境質(zhì)量有所改善，但治理任務(wù)依然艱巨。近年來，中國大氣污染治理取得明顯成效。數(shù)據(jù)顯示，2023年全國339個地級及以上城市中，203個城市實(shí)現(xiàn)六項污染物年評價濃度全部達(dá)標(biāo)，較2019年增加46個；空氣質(zhì)量達(dá)標(biāo)城市比例達(dá)59.9%，PM2.5年均濃度較2019年明顯下降。這些成果得益于“大氣十條”“藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃”等政策的實(shí)施，以及燃煤電廠超低排放改造、機(jī)動車尾氣治理等措施的推進(jìn)。浙江省環(huán)境污染治理工藝如果未經(jīng)處理直接排放到水體中，會對水質(zhì)造成嚴(yán)重污染。

SCR（Selective Catalytic Reduction，選擇性催化還原）是一種高效、成熟的煙氣脫硝技術(shù)，廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、水泥、化工等行業(yè)，用于控制氮氧化物（NOx）排放。以下從技術(shù)原理、工藝流程、關(guān)鍵要素、優(yōu)缺點(diǎn)、應(yīng)用場景及典型案例等方面詳細(xì)介紹SCR技術(shù)：二、工藝流程還原劑制備與儲存：液氨法：液氨儲存于壓力罐，經(jīng)蒸發(fā)器氣化為氨氣，再與空氣混合后噴入反應(yīng)器。尿素法：尿素顆粒溶解為溶液（濃度通常為40%~50%），通過水解或熱解生成氨氣。氨噴射系統(tǒng)：氨氣/空氣混合物通過噴槍均勻噴入SCR反應(yīng)器入口煙道，確保與煙氣充分混合。SCR反應(yīng)器：反應(yīng)器內(nèi)布置催化劑層（通常為2~3層），煙氣在催化劑表面發(fā)生還原反應(yīng)。反應(yīng)器設(shè)計需考慮流場均勻性，避免局部氨逃逸或催化劑磨損。催化劑再生與更換：催化劑因中毒、堵塞或老化失活后，需通過高溫水洗、化學(xué)清洗等方式再生，或直接更換新催化劑。氨逃逸監(jiān)測與控制：通過在線監(jiān)測儀表（如激光氨逃逸分析儀）實(shí)時監(jiān)測出口氨濃度，調(diào)整噴氨量以控制氨逃逸在3ppm以下。

SNCR與SCR在運(yùn)行成本方面的區(qū)別如下：還原劑消耗成本：SNCR：由于脫硝效率較低（30%-70%），為達(dá)到相同脫硝效果需消耗更多還原劑（如氨或尿素），導(dǎo)致還原劑成本較高。SCR：脫硝效率高（80%-95%），還原劑利用率更高，單位脫硝量下還原劑消耗成本相對較低。催化劑相關(guān)成本：SNCR：不使用催化劑，無需承擔(dān)催化劑采購、更換及再生費(fèi)用，成本優(yōu)勢明顯。SCR：催化劑是關(guān)鍵部件，初始采購成本高昂，且需定期更換（周期約3-5年），單次更換費(fèi)用可達(dá)數(shù)十萬至數(shù)百萬人民幣，長期運(yùn)行成本占比大。能源消耗成本：SNCR：系統(tǒng)簡單，無需額外能源支持反應(yīng)，能源消耗主要來自還原劑噴射等基礎(chǔ)操作，成本較低。SCR：需消耗電能驅(qū)動風(fēng)機(jī)輸送煙氣、運(yùn)行氨噴射系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，大型機(jī)組長期運(yùn)行下電力成本明顯。推廣水膜除塵、濕法脫硫等組合技術(shù)，實(shí)現(xiàn)多污染物協(xié)同治理。

生物質(zhì)鍋爐是以農(nóng)林廢棄物（如秸稈、木屑、稻殼等）為燃料的熱能設(shè)備，通過燃燒將生物質(zhì)中的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，用于供暖、發(fā)電或工業(yè)供熱。其工作原理分為三個階段：預(yù)熱干燥：燃料水分蒸發(fā)，為燃燒做準(zhǔn)備；揮發(fā)分析出與燃燒：溫度達(dá)200-350℃時，燃料中的有機(jī)物分解為可燃?xì)怏w（如CO、H?），與氧氣混合燃燒；焦炭燃燒：剩余焦炭在富氧環(huán)境下持續(xù)燃燒，釋放熱量。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^換熱系統(tǒng)（如水管、省煤器）將熱量傳遞給水或?qū)嵊?，生成蒸汽或熱水供用戶使用。未完全燃燒的煙氣?jīng)除塵、脫硫、脫硝等凈化裝置處理后排放，確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)整能源消費(fèi)結(jié)構(gòu)，提高能源利用率，減少化石燃料的使用。水環(huán)境污染治理設(shè)計

推動工業(yè)鍋爐集中供熱改造，減少分散排放與能源消耗。安徽省 大氣環(huán)境污染治理技術(shù)

對于鍋爐產(chǎn)生的廢水，需要加強(qiáng)水質(zhì)處理，確保達(dá)標(biāo)排放。常見的廢水處理方法有物理處理法、化學(xué)處理法和生物處理法等。物理處理法主要是通過沉淀、過濾、吸附等方法去除廢水中的懸浮物、顆粒物和部分重金屬離子等。例如，通過沉淀池可以使廢水中的懸浮物沉淀下來，通過過濾裝置可以進(jìn)一步去除廢水中的細(xì)小顆粒物。化學(xué)處理法主要是通過化學(xué)反應(yīng)去除廢水中的有害物質(zhì)。例如，通過投加化學(xué)藥劑可以使廢水中的重金屬離子形成沉淀，從而達(dá)到去除重金屬離子的目的。對于濕法脫硫廢水，可以采用化學(xué)沉淀法去除其中的重金屬離子和氟離子等污染物。生物處理法主要是利用微生物的代謝作用去除廢水中的有機(jī)物和部分氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)。例如，通過活性污泥法、生物膜法等生物處理工藝，可以將廢水中的有機(jī)物分解為二氧化碳和水，從而達(dá)到凈化廢水的目的。安徽省 大氣環(huán)境污染治理技術(shù)