江北區(qū)未來工廠精益生產MES管理系統mes系統實施案例

（2）采購管理通過流程化的采購管理，支持“統談分簽”與“企業(yè)自采”相結合的管控模式，實現從采購需求、尋源定價、采購合同、采購訂單、訂單執(zhí)行到對賬結算的“采購到付款”端到端流程閉環(huán)管理。同時通過與ERP和WMS集成對接，基于“按單生產”模式，打通銷—研—供—產的業(yè)務鏈條，實現需求有效傳遞，供需匹配，并能匯總各企業(yè)需求統籌資源；以質量通知單為主線，實現從質量事件、內部評審、外部談判、采購發(fā)票、付款申請到財務付款的端到端流程閉環(huán)管理。

（3）倉儲管理與WMS系統集成，通過流程和單據實現倉儲與采購、生產、銷售的業(yè)務對接，規(guī)范收、發(fā)、存的庫存操作；通過清晰的單據流轉和電子化審批，結合條碼應用，提高庫存操作效率。 任務清晰，要求明確，手機接收，方便，實時掌握進度，數據心中有數。江北區(qū)未來工廠精益生產MES管理系統mes系統實施案例

慈溪久一智能科技有限公司成立于2020年，是一家專業(yè)從事制造業(yè)企業(yè)軟件開發(fā)與銷售、數字化車間規(guī)劃咨詢與服務、信息系統集成、工業(yè)互聯網平臺應用的企業(yè)，是國內領航的“管理咨詢+IT”的工業(yè)互聯網及產業(yè)鏈服務平臺。2021年，成為浙江藍卓生態(tài)合作戰(zhàn)略伙伴。2022年，建立慈溪市較高層次汽車零部件產業(yè)創(chuàng)新科技服務平臺，按照“立足產業(yè)、有關機構引導、補鏈強鏈、協同創(chuàng)新、打造生態(tài)、服務企業(yè)”的要求建設。同年成為藍卓平臺汽配行業(yè)的實施服務商。同年，慈溪久一智能科技有限公司成為寧波技術企業(yè)。2023年，慈溪久一智能科技有限公司列入慈溪市汽車零部件行業(yè)中小企業(yè)數字化改造服務機構候選名單。面向行業(yè)內的中小微型企業(yè)的共性需求，提供有效行業(yè)信息對接、數字化轉型咨詢、定制化系統解決方案、軟硬件支持、供應鏈支撐到生態(tài)搭建等多方面服務。寧海WMS系統精益生產MES管理系統行業(yè)特定mes解決方案工廠在易智造MES設備管理系統的助力下，設備有序運行，生產。

四、市場驅動力與挑戰(zhàn)

1.驅動力

政策支持（如“中國制造2025”、德國“工業(yè)4.0”）。

勞動力成本上升倒逼自動化升級。

消費端個性化需求倒逼生產模式變革（C2M）。

2.挑戰(zhàn)

系統集成復雜性：老舊設備數據采集難，需兼容OPC UA、MQTT等協議。

中小企業(yè)普及率低：傳統MES實施成本高，需推廣輕量化解決方案。

用戶認知差異：部分企業(yè)仍依賴人工經驗，數字化轉型阻力大。

五、未來展望

技術融合加速：MES將與數字孿生、5G、AR/VR結合，打造虛擬與現實聯動的“透明工廠”。

服務模式創(chuàng)新：從軟件銷售轉向“訂閱制+增值服務”（如數據分析報告）。

生態(tài)競爭：頭部廠商（如西門子、SAP）通過并購構建全棧解決方案，初創(chuàng)企業(yè)聚焦細分場景。

總結

MES行業(yè)正從單一的生產執(zhí)行工具演變?yōu)橹悄苤圃斓闹饕獦屑~，技術迭代與消費者需求升級共同推動其向云化、智能化、行業(yè)化方向發(fā)展。廠商需聚焦客戶痛點（如快速ROI、易用性），同時加強生態(tài)合作，才能在競爭激烈的市場中占據先機。

系統提供強大的自定義排程規(guī)則，通過排程參數選擇需求分派優(yōu)先級規(guī)則(訂單交貨期、訂單優(yōu)先級等)、資源評估（負荷均衡化、資源優(yōu)先級）以及排程方向（正向、逆向），易于擴展，滿足企業(yè)復雜多變的排程需求，提高排程的精細度。系統提供智能化的排程計算功能，充分考慮多種需求（預測、銷售訂單）、多種資源（模具、機器設備、人、物料）、時間（行事歷、加班、保養(yǎng)維修），結合排程規(guī)則做合理的產能規(guī)劃，實現資源利用比較大化，減輕計劃人員的工作量，有效提升制造的執(zhí)行效率。工廠在有序的排程下運轉，產品按時交付，客戶滿意度大幅度提高。

寧波市更新電器實業(yè)有限公司（簡稱“更新電器”）通過搭建"更新電器數字化車間"，打造數字化的燈塔工廠，對生產全流程實現了全方面動態(tài)掌控，提高了企業(yè)運營效益、提升了職能部門管理效率，建立健全了工業(yè)信息化體系。通過深度結合業(yè)務應用，數字化車間幫助更新電器構建了制造資源數字化、物料管控數字化、生產過程數字化、質量管控數字化、現場運行數字化等五大業(yè)務域的數字化規(guī)劃與應用模型，通過工業(yè)化和信息化的深度融合，實現了用數字化的方式打造全流程動態(tài)優(yōu)化的智能制造新模式，為更新電器搭建了智能化生產與數字化運營的新格局.而MES質量管理模塊，帶來了全新的解決方案。鄞州區(qū)未來工廠精益生產MES管理系統mes效率優(yōu)化

易智造MES工單管理，助力工廠生產，開啟智能制造新篇章。江北區(qū)未來工廠精益生產MES管理系統mes系統實施案例

更新電器新建的數字化車間項目，屬于電子電器行業(yè)智能制造典型案例，頗具示范性和代表性。首先在設備投入上，部署了立體倉庫，結合AGV小車，利用計算機和條碼技術，實現了全自動存取，簡單方便快捷；沖壓車間新購了2條自動化沖壓線，實現了產品從投料到產出的全自動化處理；注塑車間改造了桁架機器人，利用直角機械手臂自動上下料，極大的提升了生產效率；購置了集清洗、噴漆、烘干于一體的全自動噴漆線；購置了激光刻字機、大屏、報工臺等相應設備。其次在軟件投入上，上線部署了ERP、MES、WMS、SCADA 等各系統，把車間相關數據接入更新電器大數據平臺，實現企業(yè)內各要素、各環(huán)節(jié)、各系統、各平臺互聯互通，支撐企業(yè)內業(yè)務數據、管理數據、運營數據、生產數據動態(tài)交互和融合應用。江北區(qū)未來工廠精益生產MES管理系統mes系統實施案例