廣東食品罐鏡面拋光銷售廠

不銹鋼因其優(yōu)良的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應(yīng)用。不銹鋼在生產(chǎn)過程中，不可避免地要經(jīng)過退火、正火、淬火、焊接等加工過程，表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生黑色的氧化皮。氧化皮不僅影響不銹鋼的外觀質(zhì)量，也會(huì)對(duì)產(chǎn)品的后續(xù)加工產(chǎn)生不利影響。不銹鋼表面存在的氧化皮結(jié)構(gòu)致密，與基體附著力強(qiáng)，在以后的鈍化、電鍍、著色等裝飾處理之前必須采用酸洗、拋光等表面處理方法將其除去。不銹鋼表面酸洗溶液和工藝條件：酸洗的主要目的是除去不銹鋼經(jīng)高溫作業(yè)（如熱處理、焊接、鍛造、鑄造等）產(chǎn)生的氧化膜，露出不銹鋼原始表面。不銹鋼零件形狀、規(guī)格不同、需要采用的酸洗方法也不同，如浸洗、擦洗、酸洗膏酸洗等。不銹鋼的酸洗、鈍化包括如下步驟：酸洗前驗(yàn)收-除油-水洗-酸洗-水洗-除掛灰-水洗-鈍化-水洗-中和-水洗-干燥-除氫。磨光工序磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面。廣東食品罐鏡面拋光銷售廠

不銹鋼在加工過程中會(huì)出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會(huì)再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。不銹鋼酸洗鈍化一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡(jiǎn)單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。應(yīng)用浙江管道鏡面拋光銷售價(jià)格無論是金屬制品、塑料制品還是玻璃制品，鏡面拋光都能夠?yàn)槠滟x予高質(zhì)感和高質(zhì)量的外觀。。

上海春驊金屬表面處理有限公司是一家專注于鏡面拋光服務(wù)的服務(wù)型企業(yè)。我們致力于為企業(yè)客戶提供高質(zhì)量的金屬表面處理服務(wù)，以滿足客戶對(duì)于產(chǎn)品外觀質(zhì)量的要求。作為行業(yè)前行者，我們擁有先進(jìn)的設(shè)備和經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供專業(yè)、高效的服務(wù)。我們的服務(wù)優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1.***的鏡面拋光：我們采用先進(jìn)的拋光技術(shù)和設(shè)備，能夠?qū)Ω鞣N金屬材料進(jìn)行精細(xì)的拋光處理，確保產(chǎn)品表面光潔度和平整度達(dá)到比較好狀態(tài)。無論是不銹鋼、鋁合金還是銅材料，我們都能夠提供出色的拋光效果。

光潔度加工出來的好壞直接影響齒輪的精度,一般影響剃齒光潔度的因素有如下幾種:1剃前齒輪精度對(duì)剃齒后加工的精度影響非常大,一般情況剃前對(duì)齒輪精度要求應(yīng)該是比剃齒后低一級(jí),而且對(duì)齒距的要求比較高,因?yàn)樘挲X因?yàn)闄C(jī)床沒有傳動(dòng)鏈不是強(qiáng)迫傳動(dòng),對(duì)修正齒距的累積誤差的能力比較差,所以一般情況下,剃前工序盡可能的采用滾齒而不采用插齒.2留剃余量應(yīng)當(dāng)適當(dāng).留剃余量過小,精度達(dá)不到要求,但是余量過大,又影響了剃齒的效率.有人做過實(shí)驗(yàn),**合適。在剃前工序精度做得比較好的情況下可以減小留剃的余量。3剃齒的切削用量對(duì)光潔度影響也很大。一般來說合理的速度是90—110米/分，合理的走刀是70-120毫米/分，光整行程6-8次合適。4剃齒產(chǎn)生的齒形誤差也影響光潔度。經(jīng)過實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)可知，刀具是正確的漸開線，剃后的齒輪不容易得到正確的漸開線，是有誤差的。相對(duì)來說用直齒剃刀加工斜齒輪，誤差比用斜齒剃刀加工斜齒輪要小（保證軸交角在10-15度的前提下）。因?yàn)楝F(xiàn)在還無法計(jì)算出剃齒誤差的大小，所以一般齒形需要做不斷的修正，從而達(dá)到正確的要求。不銹鋼拉絲就是指不銹鋼表面條紋狀的紋理效果，是不銹鋼表面加工工藝中常見，應(yīng)用范圍廣的一種。

三步鏡面拋光是拋光電動(dòng)工具按順序配合使用復(fù)合百葉盤、合成磨光盤、羊毛條拋光盤等三種拋光材料進(jìn)行鏡面拋光，磨光工序?yàn)閺?fù)合百葉盤、合成磨光盤，表面拋光工序?yàn)檠蛎珬l拋光盤。[1]第一步：復(fù)合百葉盤復(fù)合百葉盤的結(jié)構(gòu)復(fù)合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不規(guī)則外形，可以實(shí)現(xiàn)粗磨和初步細(xì)磨。第二步：合成磨光盤高濃縮磨料在堅(jiān)固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實(shí)現(xiàn)細(xì)磨，為拋光做準(zhǔn)備。第三步：羊毛條拋光盤羊毛條盤具有良好的柔性并容易加速空氣流動(dòng)冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實(shí)現(xiàn)光亮似鏡的金屬表面加工過程的之后一道程序。能夠有效防止劃痕和腐蝕，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。廣東食品罐鏡面拋光銷售廠

表面拋光工序拋光工序是為了獲得光亮似鏡的表面加工過程。廣東食品罐鏡面拋光銷售廠

常用酸洗方法有兩種:酸液酸洗和酸膏酸洗。酸液酸洗又分為浸洗和刷洗。浸洗法:適用于小工件，將工件在刷洗槽中浸泡25-40分鐘，取出后用清水沖凈。刷洗法:適用于大型部件，用刷子或拖布反復(fù)刷洗，到呈白亮色后，用水沖凈。酸育酸洗也適用于大型部件，將酸膏敷于結(jié)構(gòu)表面，停留幾分鐘后再用清水沖凈。酸洗后還需鈍化處理，以在刷洗表面形成一層無色的致密氧化膜。各種酸洗劑配方如下1.浸洗酸液配方硝酸(密度1420kg/m3)20%，氫氟酸5%，其余為水。2.刷洗酸液配方50%鹽酸+50%水。3.酸膏配方鹽酸(密度1190kg/m3)20ml,水100ml,硝酸30ml,膨潤(rùn)土150g。4.鈍化液配方硝酸5%，重鉻酸鉀2%，其余為水。廣東食品罐鏡面拋光銷售廠