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PGA 可降解壓裂球的抗壓強(qiáng)度達(dá)到行業(yè)前沿水平,在≤70MPa 的工作壓差下仍能保持結(jié)構(gòu)完整性,適用于深層油氣藏,即埋深超 3000 米的高壓壓裂作業(yè)。材料選用改性 PGA 高分子,通過結(jié)晶度調(diào)控提升機(jī)械強(qiáng)度,同時(shí)保留分子鏈的水解敏感性。實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)顯示,該產(chǎn)品在 80℃井液中浸泡 7 天,抗壓強(qiáng)度衰減率低于 5%,而傳統(tǒng)可降解材料在同條件下強(qiáng)度衰減超 30%。這種 “強(qiáng)度高 - 可控降解” 的平衡特性,使其在深井、超深井作業(yè)中表現(xiàn)突出。在制造過程中,通過模溫精確控制,保持在 ±1℃,以及優(yōu)化壓力保壓時(shí)間,控制在 10 - 15 秒,避免球的收縮變形,對(duì)于 Φ100mm 以上的大直徑球,采用分段式模具設(shè)計(jì),解決大尺寸零件的成型應(yīng)力問題。出廠前,每個(gè)球都經(jīng)過三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x檢測(cè),表面粗糙度 Ra≤1.6μm,確保入座時(shí)的密封面貼合度,從而保證了其在高壓環(huán)境下的密封性能和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性 。水平井多段壓裂中,以直徑級(jí)差實(shí)現(xiàn)分層隔離,各球按序降解暢通通道。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球
傳統(tǒng)壓裂球在降解過程中往往會(huì)產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒,這些殘留物質(zhì)可能會(huì)堵塞射孔孔眼,影響井下工具的正常運(yùn)行,甚至需要額外的井筒清理作業(yè),增加開采成本與時(shí)間成本。PGA 可降解壓裂球則完全不同,其降解產(chǎn)物為氣體和液體,在井筒內(nèi)不會(huì)留下任何固體碎屑。在塔里木油田的實(shí)際應(yīng)用案例中,使用該壓裂球后,壓裂返排液中的固相含量低于 0.01%,遠(yuǎn)低于行業(yè)規(guī)定的 0.5% 的標(biāo)準(zhǔn)。這種無碎屑降解的特性,不僅有效避免了井筒堵塞風(fēng)險(xiǎn),還省去了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè),單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬元,同時(shí)也提升了油田開采的安全性與效率。廣州完井適配PGA可降解壓裂球作用工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,高溫下仍保持降解可靠性。
PGA 可降解壓裂球的工作溫度≥80℃,適用于中高溫油氣藏,即地溫梯度≥3℃/100m 的環(huán)境。材料在 80 - 120℃范圍內(nèi),降解速率與溫度呈線性關(guān)系,每升高 10℃,降解周期縮短約 2 天。這種溫度敏感性通過 Arrhenius 方程建模預(yù)測(cè),確保在不同井溫條件下的降解可靠性。例如,在 100℃井況中,10 天降解的產(chǎn)品設(shè)計(jì)可通過實(shí)驗(yàn)室加速試驗(yàn)驗(yàn)證,為高溫井,如新疆稠油井的壓裂作業(yè)提供精確的時(shí)間控制。在高溫井作業(yè)中,溫度對(duì)壓裂球的性能影響極大。傳統(tǒng)可降解材料在高溫下可能會(huì)出現(xiàn)提前降解或降解不完全的情況,影響壓裂作業(yè)的效果。而 PGA 可降解壓裂球通過精確的材料配方設(shè)計(jì)和溫度 - 降解模型,能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的性能,按照預(yù)設(shè)的時(shí)間完成降解,為高溫油氣藏的開發(fā)提供了可靠的工具保障 。
PGA 可降解壓裂球在運(yùn)輸與儲(chǔ)存過程中有嚴(yán)格的技術(shù)要求,以確保其性能不受影響。在儲(chǔ)存環(huán)節(jié),環(huán)境溫度需控制在 30℃以下,并且要避免陽光直射,因?yàn)楦邷睾凸庹湛赡軙?huì)加速材料的降解,導(dǎo)致產(chǎn)品在使用前性能發(fā)生變化。儲(chǔ)存環(huán)境的濕度應(yīng)保持在 60% RH 以下,減少水汽對(duì)材料水解反應(yīng)的影響,防止材料提前降解。在運(yùn)輸過程中,要采用防震包裝,避免球體之間相互碰撞,防止出現(xiàn)變形等情況,影響壓裂球與球座的匹配性能。產(chǎn)品的保質(zhì)期為 6 個(gè)月(未開封狀態(tài)),超過保質(zhì)期后,需要重新對(duì)其降解性能等進(jìn)行檢測(cè),確保符合使用要求。在新疆油田的運(yùn)輸案例中,采用恒溫集裝箱(溫度控制在 25±5℃)運(yùn)輸,有效保障了產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)的性能,為油田作業(yè)的順利開展奠定了基礎(chǔ)。完井坐封時(shí)作臨時(shí)密封,憑借強(qiáng)度高維持封隔器坐封壓力穩(wěn)定。
海上油田平臺(tái)空間有限,傳統(tǒng)壓裂球的存儲(chǔ)、投放及撈取設(shè)備占用大量甲板空間。PGA 可降解壓裂球憑借無需撈取的特性,有效釋放平臺(tái)作業(yè)空間。煥彤科技針對(duì)海上作業(yè)特點(diǎn),優(yōu)化 PGA 壓裂球的包裝設(shè)計(jì),采用模塊化、輕量化存儲(chǔ)箱,單個(gè)存儲(chǔ)箱可容納 200 個(gè)壓裂球,體積較傳統(tǒng)鋼球存儲(chǔ)設(shè)備減少 40%。在渤海某海上油田項(xiàng)目中,使用 PGA 壓裂球后,平臺(tái)甲板空間利用率提高 25%,同時(shí)減少了撈球設(shè)備的運(yùn)輸和維護(hù)成本。此外,其快速降解特性縮短了海上平臺(tái)的作業(yè)周期,降低了因惡劣海況導(dǎo)致的停工風(fēng)險(xiǎn),提升了海上油田開發(fā)的整體效益 。海上作業(yè)優(yōu)化包裝,節(jié)省平臺(tái)空間,縮短周期,降低海況風(fēng)險(xiǎn)。珠海PGA可降解壓裂球供應(yīng)商
光纖監(jiān)測(cè)實(shí)現(xiàn)降解可視化,實(shí)時(shí)掌握井下動(dòng)態(tài),優(yōu)化返排時(shí)機(jī)。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球
在數(shù)字化油田建設(shè)趨勢(shì)下,PGA 可降解壓裂球與智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的融合成為提升作業(yè)精確度的關(guān)鍵。蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的智能型 PGA 壓裂球,內(nèi)置微型傳感器,可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)井下溫度、壓力及球自身的降解狀態(tài)。傳感器通過無線信號(hào)將數(shù)據(jù)傳輸至地面控制系統(tǒng),施工人員據(jù)此動(dòng)態(tài)調(diào)整壓裂作業(yè)參數(shù)。例如在某頁巖氣井的多段壓裂中,根據(jù)傳感器反饋的球降解進(jìn)度,提前優(yōu)化后續(xù)段的壓裂液配方,使單井產(chǎn)氣效率提升約 18%。這種協(xié)同不僅實(shí)現(xiàn)了壓裂球降解過程的可視化管理,還避免了因降解時(shí)間誤差導(dǎo)致的二次作業(yè),減少了對(duì)井筒的潛在傷害,推動(dòng)油田作業(yè)向智能化、精細(xì)化方向發(fā)展 。安徽耐高溫PGA可降解壓裂球