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初效折疊式過(guò)濾器五點(diǎn)設(shè)計(jì)特點(diǎn)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
有隔板高效過(guò)濾器對(duì)工業(yè)凈化的幫助-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
從工業(yè)角度看高潔凈中效袋式過(guò)濾器的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效過(guò)濾器在工業(yè)和通風(fēng)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
資料匯總1:過(guò)濾器內(nèi)框機(jī)——常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
工業(yè)中效袋式過(guò)濾器更換流程及注意事項(xiàng)-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
高潔凈中效袋式過(guò)濾器的清洗流程-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
F9中效袋式過(guò)濾器清洗要求及安裝規(guī)范-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
中效f7袋式過(guò)濾器的使用說(shuō)明-常州昱誠(chéng)凈化設(shè)備
頁(yè)巖氣藏具有低滲透率的特點(diǎn),開(kāi)采過(guò)程中需要進(jìn)行大規(guī)模的壓裂作業(yè)以提高產(chǎn)量。PGA 可降解壓裂球在頁(yè)巖氣開(kāi)發(fā)中具有明顯優(yōu)勢(shì)。其強(qiáng)度較高的特性能夠承受頁(yè)巖氣壓裂時(shí)的高壓環(huán)境,確保壓裂作業(yè)的順利進(jìn)行。通過(guò)精確的尺寸設(shè)計(jì)與球座匹配,可實(shí)現(xiàn)頁(yè)巖氣井的分層壓裂,提高壓裂的針對(duì)性與有效性。該壓裂球的可控降解特性與無(wú)碎屑降解優(yōu)勢(shì),使得頁(yè)巖氣井在壓裂后能夠快速投產(chǎn),無(wú)需等待長(zhǎng)時(shí)間的井筒清理工作。在四川長(zhǎng)寧頁(yè)巖氣田的應(yīng)用中,使用該產(chǎn)品后,頁(yè)巖氣井的投產(chǎn)周期縮短,產(chǎn)量得到有效提升,為頁(yè)巖氣的高效開(kāi)發(fā)提供了可靠的技術(shù)支持。納米填料增強(qiáng)抗壓,在保持降解性的同時(shí)提升材料機(jī)械強(qiáng)度。洛陽(yáng)高效能PGA可降解壓裂球供應(yīng)商
PGA 可降解壓裂球采用聚谷氨酸(PGA)為基礎(chǔ)材料,通過(guò)分子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與改性技術(shù),賦予其獨(dú)特的性能。聚谷氨酸本身具備良好的生物相容性與可降解性,在油田井下環(huán)境中,能夠在水熱條件下發(fā)生水解反應(yīng),逐步分解為二氧化碳和水,不會(huì)對(duì)地層和地下水造成污染。蘇州市煥彤科技有限公司在材料研發(fā)過(guò)程中,通過(guò)添加特定的增強(qiáng)劑與助劑,在保持可降解特性的同時(shí),大幅提升了材料的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)測(cè)試,該壓裂球的拉伸強(qiáng)度達(dá)到 80MPa 以上,可承受 70MPa 的工作壓差,滿足深層油氣藏壓裂作業(yè)的嚴(yán)苛要求 ,在保障作業(yè)順利進(jìn)行的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了環(huán)保與性能的平衡。浙江完井適配PGA可降解壓裂球廠家耐蝕球座材料配套設(shè)計(jì),避免與降解產(chǎn)物反應(yīng),延長(zhǎng)井下工具壽命。
傳統(tǒng)油套管壓力測(cè)試需使用鋼球密封,測(cè)試后必須通過(guò)鋼絲作業(yè)撈球,否則會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時(shí)間,還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險(xiǎn),可能導(dǎo)致井筒堵塞,影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測(cè)試時(shí),球入座形成密封,完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中,PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能,能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)油套管的壓力情況。測(cè)試結(jié)束后,無(wú)需撈球,球在 5 - 7 天內(nèi)降解,不影響油管通徑。長(zhǎng)慶油田某井測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,使用該產(chǎn)品后,測(cè)試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天,且無(wú)需額外投入撈球設(shè)備,單井測(cè)試成本降低 30%。這種 “即測(cè)即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率,尤其適合叢式井組的批量測(cè)試 。在叢式井組中,采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測(cè)試,能夠快速、高效地完成多口井的測(cè)試工作,大幅提高了油田的開(kāi)發(fā)效率。
傳統(tǒng)壓裂球在降解過(guò)程中往往會(huì)產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒,這些殘留物質(zhì)可能會(huì)堵塞射孔孔眼,影響井下工具的正常運(yùn)行,甚至需要額外的井筒清理作業(yè),增加開(kāi)采成本與時(shí)間成本。PGA 可降解壓裂球則完全不同,其降解產(chǎn)物為氣體和液體,在井筒內(nèi)不會(huì)留下任何固體碎屑。在塔里木油田的實(shí)際應(yīng)用案例中,使用該壓裂球后,壓裂返排液中的固相含量低于 0.01%,遠(yuǎn)低于行業(yè)規(guī)定的 0.5% 的標(biāo)準(zhǔn)。這種無(wú)碎屑降解的特性,不僅有效避免了井筒堵塞風(fēng)險(xiǎn),還省去了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè),單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬(wàn)元,同時(shí)也提升了油田開(kāi)采的安全性與效率。智能型壓裂球傳輸數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn) “降解 - 施工” 聯(lián)動(dòng),降本增效。
PGA(聚谷氨酸)可降解壓裂球是蘇州市煥彤科技有限公司研發(fā)的新型油田作業(yè)工具,采用生物基高分子材料制備,突破傳統(tǒng)壓裂球需化學(xué)觸發(fā)降解的技術(shù)瓶頸。其主要優(yōu)勢(shì)在于無(wú)需鹽酸等降解介質(zhì),可在井內(nèi)原油、采出水、壓裂液等多種流體環(huán)境中自主降解,解決了傳統(tǒng)壓裂作業(yè)中井筒干預(yù)難題。產(chǎn)品通過(guò)分子鏈設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)降解速率可控,5-15 天的溶解周期可根據(jù)井況溫度、壓力定制,為頁(yè)巖氣、致密油等非常規(guī)油氣開(kāi)發(fā)提供高效環(huán)保的完井解決方案。球與球座過(guò)盈量科學(xué)控制,保障密封性能,同時(shí)便于降解后通過(guò)。無(wú)錫強(qiáng)度較高的度 PGA可降解壓裂球供應(yīng)商
動(dòng)力學(xué)模型精確預(yù)測(cè)降解時(shí)間,為施工安排提供科學(xué)依據(jù)。洛陽(yáng)高效能PGA可降解壓裂球供應(yīng)商
PGA 可降解壓裂球的密度為 1.6 - 1.8g/cm3,與常規(guī)壓裂液,其密度一般在 1.2 - 1.5g/cm3 之間,形成合理差值,確保球在管柱中下落時(shí)具有穩(wěn)定的沉速,約為 0.5 - 1m/s,避免因密度過(guò)低導(dǎo)致的漂浮或過(guò)高導(dǎo)致的沖擊損傷。該密度范圍通過(guò)添加無(wú)機(jī)填料,如碳酸鈣與 PGA 基體復(fù)合實(shí)現(xiàn),既保證沉速匹配,又不影響降解性能。在蘇里格氣田的水平井應(yīng)用中,1.7g/cm3 密度的壓裂球在滑套入座時(shí)間誤差≤5 秒,保障了分段壓裂的時(shí)序精確性。在井下作業(yè)中,壓裂球的密度與井下的流體的匹配性至關(guān)重要。如果密度不匹配,壓裂球可能無(wú)法順利到達(dá)預(yù)定位置,或者在下落過(guò)程中對(duì)井下工具造成損壞。PGA 可降解壓裂球通過(guò)精確控制密度,實(shí)現(xiàn)了與井下的流體的良好匹配,確保了其在管柱中的穩(wěn)定運(yùn)行和準(zhǔn)確入座,為壓裂作業(yè)的成功實(shí)施奠定了基礎(chǔ) 。洛陽(yáng)高效能PGA可降解壓裂球供應(yīng)商