加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。江蘇莫赫實業(yè)有限公司為您提供蒸發(fā)器,有想法的不要錯過哦!加熱蒸發(fā)器原理
蒸發(fā)就是用加熱的方法,將含有不揮發(fā)性溶質的溶液加熱至沸騰狀況,使部分溶劑汽化并被移除,從而提高溶劑中溶質濃度的單元操作。工業(yè)生產中應用蒸發(fā)操作有以下幾種場合:1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理(如冷卻結晶)制取固體產品,例如電解燒堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等。2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機磷農藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產中酒精浸出液的蒸發(fā)等。3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。升膜式蒸發(fā)器總之,在化學工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中,蒸發(fā)操作被廣泛應用寧夏加熱蒸發(fā)器應用江蘇莫赫實業(yè)有限公司為您提供蒸發(fā)器,有想法的可以來電咨詢!
直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。3.按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對于熱敏性物料,如藥品溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發(fā)4.按效數分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發(fā)器串聯,此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。
其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。這種蒸發(fā)器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失(意義詳見6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力江蘇莫赫實業(yè)有限公司是一家專業(yè)提供蒸發(fā)器的公司。
降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻,傳熱系數比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結晶或易結垢的物料。由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,因而對流傳熱系數大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)器具有更大的優(yōu)點。蒸發(fā)器,就選江蘇莫赫實業(yè)有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!四川直流蒸發(fā)器價格
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其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰,直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室,從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外,這種蒸發(fā)器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數亦較大。。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100至150%,故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,可達1.5m/s。此外,這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或更換,而且熱損失也較小。它的主要缺點是結構復雜,單位傳熱面積的金屬消耗較多加熱蒸發(fā)器原理
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