廈門(mén)混凝土多孔磚廠商

小紅磚就是我們所傳統(tǒng)認(rèn)知的黏土磚。小紅磚一般是利用的黏土，部分頁(yè)巖，還有煤矸石這些材料作為原材料。它的制作過(guò)程首先是將原材料粉碎，之后混合，然后經(jīng)過(guò)人工或者是機(jī)械壓制成型。終把壓制成型的模塊放置在940℃左右的溫度下的氧化焰，利用氧化焰燒制制作而成的。這就是常見(jiàn)的紅磚。多孔磚所使用的材料基本上也是黏土，頁(yè)巖，粉煤灰。但是頁(yè)巖磚中的原材料的占比也是不一樣的，其中的頁(yè)巖所占的比重比較大。制作過(guò)程也是將黏土，頁(yè)巖，粉煤灰粉碎以后進(jìn)行混合，然后利用機(jī)器或者人工制作成模型。后通過(guò)被燒制作而成的多孔磚。多孔磚有個(gè)要求，就是孔洞率不小于15%~30%。常見(jiàn)的孔有兩種，一種是圓孔，第二種是非圓孔。孔洞率為24%的多孔磚比同體積的實(shí)心磚節(jié)約用煤量25%，節(jié)約頁(yè)巖量24%，生產(chǎn)成本較低。廈門(mén)混凝土多孔磚廠商

煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細(xì)生石灰和石膏作膠結(jié)劑，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的墻體材料，產(chǎn)品標(biāo)號(hào)可達(dá)200號(hào)。煤矸石和粘土的化學(xué)成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質(zhì)量。這是因?yàn)槊喉肥淞媳日惩僚淞吓淙说纳匣罨芙档土嗽S多，用少量煤就可提高生料的預(yù)燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過(guò)程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細(xì)成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細(xì)粉而制成水泥。三明頁(yè)巖多孔磚廠家砌筑時(shí)多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面；

燒結(jié)多孔磚和空心磚可以節(jié)省資源。燒結(jié)多孔磚和空心磚都是以粘土、頁(yè)巖或煤矸石為主要原料燒制而成的，由于多孔的結(jié)構(gòu)，所以可以節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%。燒結(jié)多孔磚和空心磚規(guī)格多樣，等級(jí)明確，可根據(jù)需求選擇。燒結(jié)多孔磚和空心磚的強(qiáng)度等級(jí)分為：5.0、3.0、2.0；密度等級(jí)分為：800、900、1100；根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級(jí)和耐久性等分為：優(yōu)等品(A)、一等品(B)和合格品(C)。根據(jù)工程需求可以選擇相應(yīng)等級(jí)的磚。磚的尺寸更是除了普通的規(guī)格外，可以和廠家定制各種規(guī)格的異形磚。另外，燒結(jié)多孔磚和空心磚的使用，使墻體施工功效提高了40%，并還因?yàn)槎嗫椎脑O(shè)計(jì)增加了墻體的隔熱隔聲性能。

多孔磚的性能特點(diǎn)：①產(chǎn)品規(guī)格尺寸：產(chǎn)品主規(guī)格尺寸為 240㎜×115㎜×90㎜；砌筑時(shí)可配合使用半磚（120㎜×115㎜×90㎜）、七分磚（180㎜×115㎜×90㎜）或與主規(guī)格尺寸相同的實(shí)心磚等。② 產(chǎn)品強(qiáng)度等級(jí)：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10。 多孔磚的使用注意事項(xiàng)：①多孔磚在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，應(yīng)按等級(jí)在堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上堆放整齊，堆置高度不宜超過(guò)2m。②常溫條件下，多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。砌筑時(shí)多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。③砂漿配合比應(yīng)采用重量比，用砂宜用中砂，并應(yīng)過(guò)篩，不得含有草根等雜物；砂的含泥量不得超過(guò)5%，砂漿稠度宜控制在70-90mm。④砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。P型多孔磚上下皮搭接一般為115mm，個(gè)別部位亦不得小于53mm，磚柱不得采用包心砌法。多孔磚的質(zhì)地卻非常硬，又能夠作為承重墻使用，所以在建筑行業(yè)之中被廣為運(yùn)用，它的使用壽命也比較長(zhǎng)。

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁(yè)巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過(guò)大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱后進(jìn)人脫碳段，料球內(nèi)的碳開(kāi)始燃燒，繼之進(jìn)入膨脹段，此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結(jié)機(jī)爐排上，當(dāng)煤矸石點(diǎn)燃后，料層中部溫度可達(dá)1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結(jié)，燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。頁(yè)巖磚的特點(diǎn)：節(jié)能、省料，降低能源消耗。永春煤矸石多孔磚規(guī)格

燒結(jié)的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁(yè)巖多孔磚、粉煤灰多孔磚，非燒結(jié)的有混凝土多孔磚等。廈門(mén)混凝土多孔磚廠商

頁(yè)巖磚的優(yōu)勢(shì)：不與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)地，不毀田，有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結(jié)磚原料，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于粘土。（1）化學(xué)成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項(xiàng)指標(biāo)與粘土基本相同，差異不大。（2）礦物組成的比較頁(yè)巖和粘土在巖石學(xué)上同屬于泥質(zhì)巖大類(lèi)，都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成，黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主；非黏土礦物以石英、長(zhǎng)石為主；雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等，兩者并無(wú)明顯差異。（3）物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看，頁(yè)巖的可塑性指數(shù)比黏土低，中、低塑性指數(shù)者居多，多在8~14之間，顆粒組成相似，基本上都符合制磚要求，但各地有差異。（4）制磚性能的比較。用頁(yè)巖制磚，干燥收縮在6%以下，干燥敏感系數(shù)小于1，臨界含水率高，成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù)，能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生，為快速干燥打下了基礎(chǔ)。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁(yè)巖磚的質(zhì)量與黏土磚比，外觀尺寸偏差?。粡?qiáng)度高；吸水率低；抗凍性、耐久性好。廈門(mén)混凝土多孔磚廠商

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