龍巖頁巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家

我國使用多孔磚的歷史悠久，如在戰(zhàn)國時(shí)期的墓中發(fā)現(xiàn)有燒制的大尺寸空心磚，這種空心磚在西漢也很盛行。20世紀(jì)40年代如上海大廈等早期的高層建筑中亦已使用多孔磚作為墻體的圍護(hù)材料，60年代在南京建成采用多孔磚墻承重的6-8層旅館。但較長時(shí)間內(nèi)我國多孔磚品種少、發(fā)展緩慢。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年我國粘土磚累計(jì)產(chǎn)量244.86萬噸。大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的，而其中采用黏土實(shí)心磚的比例仍很高，為了生產(chǎn)這些黏土磚，國家每年要浪費(fèi)大量的耕地和能源，不但占用耕地，而且污染環(huán)境，能源消耗過大 。因此大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料，加快墻體材料革新，推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節(jié)能、節(jié)地、利廢等優(yōu)點(diǎn)，是一種很好的替代黏土實(shí)心磚的新型墻體材料，值得推廣，有利于促進(jìn)我國可持續(xù)發(fā)展。承重磚孔洞率大于或等于25%用來承重的磚稱為多孔磚，非承重磚孔洞率不小于用于非承重的磚稱為空心磚。龍巖頁巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強(qiáng)度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng)，會(huì)造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會(huì)使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實(shí)性與強(qiáng)度。金門黏土多孔磚廠商燒結(jié)多孔磚為豎向孔，主要用于結(jié)構(gòu)承重，常用作六層以下的承重砌體使用時(shí)孔洞方向平行于受力方向。

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質(zhì)量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時(shí)基本上無需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過低時(shí)需加煤，過高時(shí)易使成磚過火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強(qiáng)度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強(qiáng)度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。

砌體強(qiáng)度分析：原因分析，1.生產(chǎn)品混凝土多孔磚強(qiáng)度低，不符合設(shè)計(jì)要求，多孔磚有斷裂或缺棱掉角現(xiàn)象。2.砂漿配合比不當(dāng)，和易性差，砌體冬期受凍，造成砂漿強(qiáng)度不夠。3.混凝土多孔磚排列不合理，組砌混亂，上下皮搭接長度不夠，縱橫墻沒有有效搭接。4.墻體隨意留洞剔槽，嚴(yán)重削弱墻體受力面積，增大偏心距，影響墻體承載能力。5.砌體灰縫不飽滿。預(yù)防措施，1.加強(qiáng)該磚質(zhì)量檢查，不符合要求的不得用于承重部位。對(duì)于裂紋延伸累計(jì)長度>20mm的多孔磚嚴(yán)禁用于承重砌體。2.砂漿配合比嚴(yán)格按重量計(jì)量，隨拌隨用。3.施工前應(yīng)對(duì)該磚進(jìn)行預(yù)排，繪制多孔磚砌塊排列圖，制作皮數(shù)桿，并做好交底和過程檢查，保證合理組砌和正確留置洞槽及預(yù)埋件。4.對(duì)墻體平整度和垂直度、灰縫厚度和飽滿度隨砌隨查.并及時(shí)復(fù)核砌體軸線及標(biāo)高偏差。5.嚴(yán)格按照冬期施工方案落實(shí)冬期施工措施。頁巖多孔磚成品強(qiáng)度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。

多孔磚在使用上大致可分為兩類：一類為承重磚，多孔小孔；另一類為非承重的隔熱填充墻用磚，大孔。根據(jù)《燒結(jié)多孔磚-GB 13544-2000》和《燒結(jié)空心磚和空心砌塊-GB 13545-2003》規(guī)定，承重磚孔洞率大于或等于25%用來承重的磚稱為多孔磚，非承重磚孔洞率不小于用于非承重的磚稱為空心磚。多孔磚分為P型磚和M型磚，而P型磚和M型磚的區(qū)別主要是外形尺寸。而市場上的多孔磚主要指混凝土多孔磚和燒結(jié)多孔磚兩種?；炷炼嗫状u是以水泥為膠結(jié)材料，以破碎的建筑垃圾、工業(yè)礦渣為主要骨料加水?dāng)嚢?、成型、養(yǎng)護(hù)制成的一種多排小孔的混凝土磚，并有適當(dāng)?shù)呐浯u，孔洞率≥30%，鋪漿面為半盲孔,屬于非粘土、非燒結(jié)性的塊材；而燒結(jié)多孔磚主要是以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經(jīng)成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率≥15%，孔的尺寸小而數(shù)量多，孔洞分布面大且均勻，主要適用于承重墻體材料。頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。南安黏土多孔磚廠

多孔磚在裝卸運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，應(yīng)按等級(jí)在堅(jiān)實(shí)的場地上堆放整齊，堆置高度不宜超過2m。龍巖頁巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家

多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點(diǎn)，外形特征屬于燒結(jié)多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習(xí)慣，各項(xiàng)物理、力學(xué)和砌體性能均可具備燒結(jié)粘土磚的條件。其使用范圍、設(shè)計(jì)方法、施工和工程驗(yàn)收等可參照現(xiàn)行砌體標(biāo)準(zhǔn)，可直接替代燒結(jié)粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結(jié)構(gòu)中，具有普遍的推廣應(yīng)用前景。該產(chǎn)品的應(yīng)用，將有助于減少和杜絕燒結(jié)粘土磚的生產(chǎn)使用，對(duì)于改善環(huán)境，保護(hù)土地資源和推進(jìn)墻體材料革新與建筑節(jié)能，以及“禁實(shí)”工作的深入開展具有十分重要的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)意義。龍巖頁巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家

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