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燒結(jié)多孔磚鋪路主要用石子和沙子壓制而成,符合環(huán)保、節(jié)能的理念,和以前彩磚路面相比,不但更環(huán)保,而且具有防滑、面積小、能透水、承重強(qiáng)度高等等的一些特點(diǎn)。
燒結(jié)磚單塊面積不大,只有一般彩磚的一半,厚度卻是其近兩倍厚,磚體受力面變小,抗壓耐磨。燒結(jié)多孔磚具有透氣透水的特性,用它鋪裝道路,即使在下雨天,路面也不易積水,雨水還可以滲入地下滋潤(rùn)土地,對(duì)樹(shù)木生長(zhǎng)很有好處。
燒結(jié)多孔磚與水泥鋪路磚相比有許多優(yōu)點(diǎn),例如耐久性好、物理性能穩(wěn)定、自然、防滑,**重要的是無(wú)污染。因?yàn)槠?chē)在水泥鋪路磚上駛過(guò)時(shí),會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的懸浮微粒,而燒結(jié)多孔磚就無(wú)此現(xiàn)象。這就是燒結(jié)多孔磚在一些工業(yè)發(fā)達(dá)得以迅速發(fā)展的原因。
利用頁(yè)巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁(yè)巖制品,其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。豐澤黏土多孔磚生產(chǎn)廠商
適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁(yè)巖和選礦廠排出的洗矸,矸石的含碳量不要過(guò)大,以低于13%為宜。有兩種燒制方法:成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒,然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉(zhuǎn)窯,預(yù)熱后進(jìn)人脫碳段,料球內(nèi)的碳開(kāi)始燃燒,繼之進(jìn)入膨脹段,此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5~lOmm,鋪在燒結(jié)機(jī)爐排上,當(dāng)煤矸石點(diǎn)燃后,料層中部溫度可達(dá)1200C,底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結(jié),燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。漳州多孔磚供應(yīng)大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的,而其中采用黏土實(shí)心磚的比例仍很高。
頁(yè)巖磚的優(yōu)勢(shì):不與農(nóng)業(yè)爭(zhēng)地,不毀田,有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結(jié)磚原料,各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于粘土。(1)化學(xué)成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項(xiàng)指標(biāo)與粘土基本相同,差異不大。(2)礦物組成的比較頁(yè)巖和粘土在巖石學(xué)上同屬于泥質(zhì)巖大類(lèi),都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成,黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主;非黏土礦物以石英、長(zhǎng)石為主;雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等,兩者并無(wú)明顯差異。(3)物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看,頁(yè)巖的可塑性指數(shù)比黏土低,中、低塑性指數(shù)者居多,多在8~14之間,顆粒組成相似,基本上都符合制磚要求,但各地有差異。(4)制磚性能的比較。用頁(yè)巖制磚,干燥收縮在6%以下,干燥敏感系數(shù)小于1,臨界含水率高,成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù),能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生,為快速干燥打下了基礎(chǔ)。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁(yè)巖磚的質(zhì)量與黏土磚比,外觀尺寸偏差?。粡?qiáng)度高;吸水率低;抗凍性、耐久性好。
頁(yè)巖是一種沉積巖,經(jīng)過(guò)開(kāi)采粉碎等處理加工后的頁(yè)巖是理想的制磚原料,利用頁(yè)巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁(yè)巖制品,其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。頁(yè)巖磚的特點(diǎn):1、節(jié)能、省料,降低能源消耗??锥绰蕿?4%的多孔磚比同體積的實(shí)心磚節(jié)約用煤量25%,節(jié)約頁(yè)巖量24%,生產(chǎn)成本較低。2、強(qiáng)度高,性能好。頁(yè)巖多孔磚強(qiáng)度可達(dá)MU20以上,發(fā)達(dá)國(guó)家頁(yè)巖實(shí)心磚強(qiáng)度高達(dá)MU50。3、減少結(jié)構(gòu)自重,降低基礎(chǔ)處理費(fèi)用。普通實(shí)心磚密度為1900kg/m3,多孔磚為1400kg/m3,自重減小17%左右,有利于結(jié)構(gòu)抗震和地基處理。4、施工速度快,效率高,質(zhì)量易保證。多孔磚體積通常比實(shí)心磚大1.5~1.7倍,而且頁(yè)巖多孔磚外觀尺寸偏差小,彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。多孔磚兼具粘土磚和砼小砌塊的特點(diǎn)。
為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,以獲得較高的早期強(qiáng)度與相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí),減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥,早期強(qiáng)度較低,尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護(hù)情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥,因其干燥收縮率較大,養(yǎng)護(hù)施工不當(dāng),會(huì)造成產(chǎn)品開(kāi)裂,影響建筑物安全使用;采用粉煤灰硅酸水泥,尤其在摻量較大的情況下,抗凍性較差,干燥收縮率較大,控制不好會(huì)使磚產(chǎn)生裂紋.導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。因此,標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細(xì)集料應(yīng)符合GB/T 14684--2001《建筑用砂》、GB/T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求,其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑,可以提高磚的密實(shí)性與強(qiáng)度。燒結(jié)的有黏土多孔磚、煤矸石多孔磚、頁(yè)巖多孔磚、粉煤灰多孔磚,非燒結(jié)的有混凝土多孔磚等。安溪頁(yè)巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家
頁(yè)巖磚的特點(diǎn):節(jié)能、省料,降低能源消耗。豐澤黏土多孔磚生產(chǎn)廠商
墻體熱工性能差:1、主要原因,混凝土多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)為1.51w/(m。K),是粘土實(shí)心磚的2倍,雖然其孔洞率大有利于保溫,但是其有一定寬度的混凝土肋及在接縫處、轉(zhuǎn)角處的混凝土構(gòu)造柱或芯柱有薄弱點(diǎn),易形成熱橋,影響外墻保溫性能,造成能源損耗大,甚至出現(xiàn)局部墻面結(jié)露現(xiàn)象。2、預(yù)防措施,1.恰當(dāng)選擇合理厚度的混凝土多孔磚。2.從建筑設(shè)計(jì)上對(duì)于一些薄弱部位采取保溫隔熱措施,改善建筑的熱工性能,如采用保溫砂漿、外墻采用抗?jié)B防裂纖維砂漿等。豐澤黏土多孔磚生產(chǎn)廠商
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