龍巖厚頁(yè)巖多孔磚生產(chǎn)廠商

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質(zhì)量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時(shí)基本上無(wú)需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過(guò)低時(shí)需加煤，過(guò)高時(shí)易使成磚過(guò)火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強(qiáng)度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強(qiáng)度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。燒結(jié)多孔磚孔洞率超過(guò)25%，孔尺寸小而多，燒結(jié)空心磚孔洞率大于35%，孔尺寸大而少。龍巖厚頁(yè)巖多孔磚生產(chǎn)廠商

墻體砌筑的要求：除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。砌體相鄰工作段的高度差，不得超過(guò)一層樓的高度，也不應(yīng)大于4m。工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫構(gòu)造柱或門窗洞口處。砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤(rùn)并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻，后澆混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面。澆灌混凝土構(gòu)造柱前必須將磚砌體和模板澆水濕潤(rùn)，并將模板內(nèi)的落地灰、磚渣等清理干凈。三明多孔磚供應(yīng)市場(chǎng)上的多孔磚主要指混凝土多孔磚和燒結(jié)多孔磚兩種。

適宜燒制輕骨料的煤矸石主要是碳質(zhì)頁(yè)巖和選礦廠排出的洗矸，矸石的含碳量不要過(guò)大，以低于13%為宜。有兩種燒制方法：成球法與非成球法。成球法是將煤矸石破碎、粉磨后制成球狀顆粒，然后焙燒。將球狀顆粒送人回轉(zhuǎn)窯，預(yù)熱后進(jìn)人脫碳段，料球內(nèi)的碳開(kāi)始燃燒，繼之進(jìn)入膨脹段，此后經(jīng)冷卻、篩分出廠。其松散容重一般在1000kg/m3左右。非成球法是把煤矸石破碎到一定粒度直接焙燒。將煤矸石破碎到5～lOmm，鋪在燒結(jié)機(jī)爐排上，當(dāng)煤矸石點(diǎn)燃后，料層中部溫度可達(dá)1200C，底層溫度小于350C。未燃的煤矸石經(jīng)篩分分離再返回重新燒結(jié)，燒結(jié)好的輕骨料經(jīng)噴水冷卻、破碎、篩分出廠。其容重一般在800kg/m3左右。

200厚磚墻，用的是190*190*90。燒結(jié)頁(yè)巖磚作為一種新型建筑節(jié)能墻體材料，既可用于砌筑承重墻，又具有良好的熱工性能，符合施工建筑模數(shù)，減少施I過(guò)程中的損耗，提高工作效率；孔洞率達(dá)到35%以上，可減少墻體的自重，節(jié)約基礎(chǔ)工程費(fèi)用。與普通燒結(jié)多孔磚相比，具有保溫、隔熱、輕質(zhì)、強(qiáng)度高和施工高效等特點(diǎn)。該產(chǎn)品以頁(yè)巖為原料，采用磚機(jī)高真空擠出成型、一次碼燒的生產(chǎn)工藝。燒結(jié)普通磚標(biāo)準(zhǔn)尺寸為：①240X 115X 53；②240X 120X 60；③240X120X 53；④240X115X60。燒結(jié)磚除了用作鋪路磚外，還用作墻體材料。

頁(yè)巖是一種沉積巖，經(jīng)過(guò)開(kāi)采粉碎等處理加工后的頁(yè)巖是理想的制磚原料，利用頁(yè)巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁(yè)巖制品，其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。頁(yè)巖磚的特點(diǎn)：1、節(jié)能、省料，降低能源消耗?？锥绰蕿?4%的多孔磚比同體積的實(shí)心磚節(jié)約用煤量25%，節(jié)約頁(yè)巖量24%，生產(chǎn)成本較低。2、強(qiáng)度高，性能好。頁(yè)巖多孔磚強(qiáng)度可達(dá)MU20以上，發(fā)達(dá)國(guó)家頁(yè)巖實(shí)心磚強(qiáng)度高達(dá)MU50。3、減少結(jié)構(gòu)自重，降低基礎(chǔ)處理費(fèi)用。普通實(shí)心磚密度為1900kg/m3，多孔磚為1400kg/m3，自重減小17%左右，有利于結(jié)構(gòu)抗震和地基處理。4、施工速度快，效率高，質(zhì)量易保證。多孔磚體積通常比實(shí)心磚大1.5~1.7倍，而且頁(yè)巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。頁(yè)巖多孔磚成品強(qiáng)度高。粉煤灰多孔磚干燥性能好，密度較一般勃土磚低。龍巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家

普通的實(shí)心燒結(jié)磚如果用來(lái)砌墻，就非常的重，施工效率低。龍巖厚頁(yè)巖多孔磚生產(chǎn)廠商

煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料，以磨細(xì)生石灰和石膏作膠結(jié)劑，經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)制成的墻體材料，產(chǎn)品標(biāo)號(hào)可達(dá)200號(hào)。煤矸石和粘土的化學(xué)成分相近并能釋放一定的熱量，用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質(zhì)量。這是因?yàn)槊喉肥淞媳日惩僚淞吓淙说纳匣罨芙档土嗽S多，用少量煤就可提高生料的預(yù)燒溫度，且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成；此外煤矸石配的生料表面能高，硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣，可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過(guò)程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合，磨細(xì)成生料，燒至部分熔融，得到以硅酸鈣為主要成分的熟料，再加入適量石膏和混合材料，磨成細(xì)粉而制成水泥。龍巖厚頁(yè)巖多孔磚生產(chǎn)廠商

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