豐澤多孔磚

對于建房而言，我們會選擇很多的砌塊。像傳統(tǒng)的砌塊，就是我們所見的紅磚，后來慢慢地就發(fā)展到多孔磚。而目前比較常用的是蒸汽加壓混凝土砌塊或者是空心磚等等。所以隨著不同的階段所使用的基礎(chǔ)材料確實是有差異的。那么到底哪一種砌筑材料才比較好的呢？多孔磚好還是小紅磚好？關(guān)于多孔磚好還是小紅磚好？對于這個問題，我們在解答之前首先要了解一下什么是多孔磚？什么又是小紅磚？小紅磚就是傳統(tǒng)我們所認知的紅磚，也稱之為黏土磚。而對于多孔磚，一般是頁巖磚，中心有孔，所以也被稱為多孔磚。其實它們的原材料是不一樣的，制造工藝也是不一樣的。普通實心磚密度為1900kg/m3，多孔磚為1400kg/m3，自重減小17%左右，有利于結(jié)構(gòu)抗震和地基處理。豐澤多孔磚

多孔磚廠家多孔磚的實用范圍,多孔磚的實用范疇,多孔磚用于鋪路在園林，人形街道等多種地方的磚塊，我國稱之為多孔磚，它包羅長方體的標誰磚塊和配套的異型磚，有多種飾面結(jié)果。多孔磚要求具有精良的保溫、隔熱、隔音、防水、抗凍、穩(wěn)定色、歷久、環(huán)保無放射性等精良品格，產(chǎn)物一樣通常計劃成多孔的布局情勢。多孔磚具有保溫、裝飾、承重一體化的大型裝飾保溫砌塊，可用于修建圍護墻體的砌筑。

  多孔磚的特點是形狀端正、耐磨效果好，可以做承重墻體，施工速率快。多孔磚用于園林景觀計劃的景觀磚，有地面磚、園林小品磚等系列產(chǎn)物。園林景觀磚應(yīng)該公道配套計劃，單一品種磚塊的利用只能完成一個小品的計劃，而形成景觀必要多個小品組合起來才氣實現(xiàn)。

福州煤矸石多孔磚生產(chǎn)廠商多孔磚還能夠節(jié)約燃料，比如它能夠使得粘土的使用量有效縮短。

200厚磚墻，用的是190*190*90。燒結(jié)頁巖磚作為一種新型建筑節(jié)能墻體材料，既可用于砌筑承重墻，又具有良好的熱工性能，符合施工建筑模數(shù)，減少施I過程中的損耗，提高工作效率；孔洞率達到35%以上，可減少墻體的自重，節(jié)約基礎(chǔ)工程費用。與普通燒結(jié)多孔磚相比，具有保溫、隔熱、輕質(zhì)、強度高和施工高效等特點。該產(chǎn)品以頁巖為原料，采用磚機高真空擠出成型、一次碼燒的生產(chǎn)工藝。燒結(jié)普通磚標準尺寸為：①240X 115X 53；②240X 120X 60；③240X120X 53；④240X115X60。

多孔磚在該類砌體墻面留置水平溝槽，則減少塊體有效承載截面過多，影響砌體強度。且在豎直荷載作用下，易造成該部位過大的偏心受力，對砌體承載極為不利，故不得在該類砌體表面留置水平溝槽。又由于多孔磚與普通實心粘土磚的尺寸差別，普通過梁不適用于多孔磚墻體。多孔磚墻身可預留孔洞和豎槽，但不允許預留水平槽，女兒墻除外，也不得臨時用機械工具鑿洞或射釘，以免破壞墻體。加強技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)人員必須在多孔磚墻體砌筑前向操作者交底，講解砌筑注意事項，嚴格貫徹執(zhí)行規(guī)范，只有這樣方可提高磚砌體的施工質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)的可靠性。頁巖多孔磚外觀尺寸偏差小，彎曲、損壞、缺棱、掉角現(xiàn)象明顯低于粘土磚。

為了保證混凝土多孔磚的質(zhì)量，標準中規(guī)定了所采用原材料的要求。水泥應(yīng)采用符合GB 175-1999的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，以獲得較高的早期強度與相應(yīng)的強度等級，減少干燥收縮。采用GB 1344中的礦渣硅酸鹽水泥，早期強度較低，尤其目前在各企業(yè)主要采用自然養(yǎng)護情況下更為明顯。不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，因其干燥收縮率較大，養(yǎng)護施工不當，會造成產(chǎn)品開裂，影響建筑物安全使用；采用粉煤灰硅酸水泥，尤其在摻量較大的情況下，抗凍性較差，干燥收縮率較大，控制不好會使磚產(chǎn)生裂紋.導致結(jié)構(gòu)破壞。因此，標準中規(guī)定應(yīng)采用符合GB 178的硅酸鹽水泥與普通硅酸水泥。細集料應(yīng)符合GB／T 14684--2001《建筑用砂》、GB／T 14685-2001《建筑用卵石、碎石》的規(guī)定。重礦渣應(yīng)符合YBJ 20584《混凝土用高爐重礦渣碎石技術(shù)條件》的要求，其大粒徑不大于10mm。摻入適量石屑，可以提高磚的密實性與強度。利用頁巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁巖制品，其物理和化學性能都優(yōu)于粘土原料。石獅燒結(jié)多孔磚供應(yīng)

混凝土多孔磚是以水泥為膠結(jié)材料，以破碎的建筑垃圾、工業(yè)礦渣為主要骨料加水攪拌、成型、養(yǎng)護制成的。豐澤多孔磚

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質(zhì)量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時基本上無需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過低時需加煤，過高時易使成磚過火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。豐澤多孔磚

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