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頁巖是一種沉積巖,經(jīng)過開采粉碎等處理加工后的頁巖是理想的制磚原料,頁巖磚的特點:保溫、隔熱性能較高。節(jié)能型頁巖多孔磚導(dǎo)熱系數(shù)小于0.44W/(m·k),240墻的熱絕緣系數(shù)達0.544m·K/W,因此多孔磚墻熱工性能明顯優(yōu)于實心磚墻體,在北方地區(qū)采用頁巖多孔磚,可以減小墻體厚度,增大使用面積,冬季節(jié)約用煤,南方夏季可以保持室內(nèi)外溫差小于5℃。運輸量小、費用低。多孔磚比實心磚節(jié)約運輸工時28%,節(jié)約運輸費用15%,節(jié)約砌筑砂漿用量20%。資金周轉(zhuǎn)快,綜合造價低。具有較高的性能價格比。可以實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。多孔磚符合磚砌體施工習(xí)慣,各項物理、力學(xué)和砌體性能均可具備燒結(jié)粘土磚的條件。泉港燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家
多孔磚在該類砌體墻面留置水平溝槽,則減少塊體有效承載截面過多,影響砌體強度。且在豎直荷載作用下,易造成該部位過大的偏心受力,對砌體承載極為不利,故不得在該類砌體表面留置水平溝槽。又由于多孔磚與普通實心粘土磚的尺寸差別,普通過梁不適用于多孔磚墻體。多孔磚墻身可預(yù)留孔洞和豎槽,但不允許預(yù)留水平槽,女兒墻除外,也不得臨時用機械工具鑿洞或射釘,以免破壞墻體。加強技術(shù)交底,現(xiàn)場技術(shù)人員必須在多孔磚墻體砌筑前向操作者交底,講解砌筑注意事項,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行規(guī)范,只有這樣方可提高磚砌體的施工質(zhì)量,確保結(jié)構(gòu)的可靠性。南安煤矸石多孔磚廠利用頁巖資源生產(chǎn)高品味、高附加值燒結(jié)頁巖制品,其物理和化學(xué)性能都優(yōu)于粘土原料。
小紅磚就是我們所傳統(tǒng)認(rèn)知的黏土磚。小紅磚一般是利用的黏土,部分頁巖,還有煤矸石這些材料作為原材料。它的制作過程首先是將原材料粉碎,之后混合,然后經(jīng)過人工或者是機械壓制成型。終把壓制成型的模塊放置在940℃左右的溫度下的氧化焰,利用氧化焰燒制制作而成的。這就是常見的紅磚。多孔磚所使用的材料基本上也是黏土,頁巖,粉煤灰。但是頁巖磚中的原材料的占比也是不一樣的,其中的頁巖所占的比重比較大。制作過程也是將黏土,頁巖,粉煤灰粉碎以后進行混合,然后利用機器或者人工制作成模型。后通過被燒制作而成的多孔磚。多孔磚有個要求,就是孔洞率不小于15%~30%。常見的孔有兩種,一種是圓孔,第二種是非圓孔。
煤矸石磚以煤矸石為主要原料,一般占坯料質(zhì)量的80%以上,有的全部以煤矸石為原料,有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒,制成煤矸石磚。焙燒時基本上無需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎,是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100~4200kJ/kg,過低時需加煤,過高時易使成磚過火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間,成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強度一般為4.80~1:4.71MPa,抗折強度為2.94~4.90MPa,高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同,但需增加煤矸石粉碎工序。多孔磚直接替代燒結(jié)粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結(jié)構(gòu)中。
砌筑施工方面的安全措施,1、砌完基礎(chǔ)后,應(yīng)及時回填。回填土的施工應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202)的有關(guān)規(guī)定。2、砌體相鄰工作段的高度差,不得超過3m且不得超過一層樓的高度。工作段的分段位置,宜設(shè)在伸縮縫、沉降縫、防震縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處。3、雨天施工時.砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑的高度不應(yīng)超過1.2m,收工時,應(yīng)覆蓋砌體表面。4、施工中在混凝士多孔磚墻中留的臨時洞口,其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于0.5m;洞口頂部宜設(shè)置鋼筋混凝土過梁。燒結(jié)多孔磚主要是以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料,經(jīng)成型、焙燒而成。莆田頁巖燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家
常溫條件下,多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。砌筑時多孔磚的含水率宜控制在10%-12%。泉港燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家
煤矸石空心砌塊是以自燃或人工煅燒煤矸石為骨料,以磨細(xì)生石灰和石膏作膠結(jié)劑,經(jīng)轉(zhuǎn)動成型、蒸汽養(yǎng)護制成的墻體材料,產(chǎn)品標(biāo)號可達200號。煤矸石和粘土的化學(xué)成分相近并能釋放一定的熱量,用其代替粘土和部分燃料生產(chǎn)普通水泥能提高熟料質(zhì)量。這是因為煤矸石配料比粘土配料配人的生料活化能降低了許多,用少量煤就可提高生料的預(yù)燒溫度,且煤矸石中的可燃物也有利于硅酸鹽等礦物的熔解和形成;此外煤矸石配的生料表面能高,硅鋁等酸性氧化物易于吸收氧化鈣,可加速硅酸鈣等礦物的形成。用作水泥原燃料的煤矸石其生產(chǎn)工藝過程與生產(chǎn)普通水泥基本相同。將原燃料按一定比例配合,磨細(xì)成生料,燒至部分熔融,得到以硅酸鈣為主要成分的熟料,再加入適量石膏和混合材料,磨成細(xì)粉而制成水泥。泉港燒結(jié)多孔磚生產(chǎn)廠家
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