三明頁巖多孔磚

我國使用多孔磚的歷史悠久，如在戰(zhàn)國時(shí)期的墓中發(fā)現(xiàn)有燒制的大尺寸空心磚，這種空心磚在西漢也很盛行。20世紀(jì)40年代如上海大廈等早期的高層建筑中亦已使用多孔磚作為墻體的圍護(hù)材料，60年代在南京建成采用多孔磚墻承重的6-8層旅館。但較長時(shí)間內(nèi)我國多孔磚品種少、發(fā)展緩慢。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2019年我國粘土磚累計(jì)產(chǎn)量244.86萬噸。大部分的住宅建筑的墻體是用砌體材料砌筑的，而其中采用黏土實(shí)心磚的比例仍很高，為了生產(chǎn)這些黏土磚，國家每年要浪費(fèi)大量的耕地和能源，不但占用耕地，而且污染環(huán)境，能源消耗過大 。因此大力發(fā)展節(jié)能、節(jié)地、利廢、保溫、隔熱的新型墻體材料，加快墻體材料革新，推進(jìn)建筑節(jié)能工作是一件刻不容緩的大事。多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節(jié)能、節(jié)地、利廢等優(yōu)點(diǎn)，是一種很好的替代黏土實(shí)心磚的新型墻體材料，值得推廣，有利于促進(jìn)我國可持續(xù)發(fā)展。多孔磚直接替代燒結(jié)粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結(jié)構(gòu)中。三明頁巖多孔磚

燒結(jié)多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實(shí)，具有較高的強(qiáng)度。普通燒結(jié)磚有自重大、體積小、生產(chǎn)能耗高、施工效率低等缺點(diǎn)，用燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚代替燒結(jié)普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實(shí)心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料創(chuàng)新，促進(jìn)墻體材料工業(yè)技術(shù)進(jìn)步的重要措施之一。燒結(jié)多孔磚和燒結(jié)空心磚的生產(chǎn)工藝與普通燒結(jié)磚相同，但由于坯體有孔洞，增加了成型的難度，因而對(duì)原料的可塑性要求很高。晉江頁巖燒結(jié)多孔磚規(guī)格多孔磚特別是非黏土多孔磚具有節(jié)能、節(jié)地、利廢等優(yōu)點(diǎn)，是一種很好的替代黏土實(shí)心磚的新型墻體材料。

頁巖磚的優(yōu)勢：不與農(nóng)業(yè)爭地，不毀田，有利于農(nóng)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。作為燒結(jié)磚原料，各項(xiàng)性能指標(biāo)優(yōu)于粘土。（1）化學(xué)成分的比較。SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO、K2O、Na2O、燒失量等各項(xiàng)指標(biāo)與粘土基本相同，差異不大。（2）礦物組成的比較頁巖和粘土在巖石學(xué)上同屬于泥質(zhì)巖大類，都是由黏土礦物、非黏土礦物和雜質(zhì)所組成，黏土礦物以高嶺石、多水高嶺石、蒙脫石、伊利石為主；非黏土礦物以石英、長石為主；雜質(zhì)礦物有方解石、白云石、赤鐵礦、褐鐵礦、黃鐵礦等，兩者并無明顯差異。（3）物理性能的比較。從塑性和顆粒組成看，頁巖的可塑性指數(shù)比黏土低，中、低塑性指數(shù)者居多，多在8~14之間，顆粒組成相似，基本上都符合制磚要求，但各地有差異。（4）制磚性能的比較。用頁巖制磚，干燥收縮在6%以下，干燥敏感系數(shù)小于1，臨界含水率高，成型水分低。低收縮、低干燥敏感系數(shù)，能有效防止干燥裂紋的產(chǎn)生，為快速干燥打下了基礎(chǔ)。燒成速度比黏土磚提高15%~20%。頁巖磚的質(zhì)量與黏土磚比，外觀尺寸偏差小；強(qiáng)度高；吸水率低；抗凍性、耐久性好。

煤矸石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素（鎵、釩、鈦、鈷）。煤矸石磚的生產(chǎn)成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不但節(jié)約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項(xiàng)有利于環(huán)保的低碳建筑材料。煤矸石磚是以煤礦排出的煤矸石或沸騰爐渣為主要原料，摻加一定量的生石灰、石膏，經(jīng)過壓力成型及蒸氣養(yǎng)護(hù)所得的成品磚。煤矸石磚的生產(chǎn)，一般包括原料處理、攪拌、消化、輪碾、成型、養(yǎng)護(hù)和成品堆放等工序。主要生產(chǎn)過程包括原料制備、配比消化、壓制成型和蒸氣養(yǎng)護(hù)四個(gè)部分。我國南票礦務(wù)局在這方面作了積極的探索，積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)。多孔磚在使用上大致可分為兩類：一類為承重磚，多孔小孔；另一類為非承重的隔熱填充墻用磚，大孔。

煤矸石磚以煤矸石為主要原料，一般占坯料質(zhì)量的80%以上，有的全部以煤矸石為原料，有的外摻少量粘土。煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、攪拌、壓制、成型、干燥、焙燒，制成煤矸石磚。焙燒時(shí)基本上無需再外加燃料。泥質(zhì)和碳質(zhì)煤矸石質(zhì)軟、易粉碎，是生產(chǎn)煤矸石磚的理想原料。煤矸石的發(fā)熱量要求在2100～4200kJ/kg，過低時(shí)需加煤，過高時(shí)易使成磚過火。煤矸石需粉碎到小于lmm的顆粒占75%以上。用煤矸石粉料壓制成的坯料塑性指數(shù)應(yīng)在7—17之間，成型水分一般為15%-20%。許多磚廠生產(chǎn)的煤矸石磚抗壓強(qiáng)度一般為4.80～1：4.71MPa，抗折強(qiáng)度為2.94～4.90MPa，高于普通粘土磚。以煤矸石作燒磚內(nèi)燃料制磚生產(chǎn)工藝與用煤作內(nèi)燃料基本相同，但需增加煤矸石粉碎工序。燒結(jié)空心磚為水平孔，主要用于非承重部位，使用時(shí)孔洞方向垂直于受力方向。洛江燒結(jié)多孔磚批發(fā)價(jià)格

頁巖多孔磚強(qiáng)度可達(dá)MU20以上，發(fā)達(dá)國家頁巖實(shí)心磚強(qiáng)度高達(dá)MU50。三明頁巖多孔磚

生態(tài)磚是新研制成功的新一代綠色環(huán)保建材產(chǎn)品，其花色紋理完全可以媲美天然石材，并克服了天然石材在防污，色差，紋理，放射性等方面存在的缺陷，為建筑裝飾提供了一種理想的裝飾材料。生態(tài)磚的推出將會(huì)抑制天然石材的過度開采，對(duì)維護(hù)自然環(huán)境的生態(tài)平衡有促進(jìn)作用。國家標(biāo)準(zhǔn)GB5101-2003《燒結(jié)普通磚》規(guī)定 ，凡以黏土，頁巖，煤矸石和粉煤灰等為主要原料，經(jīng)成型，焙燒而成的實(shí)心或孔洞率不大于15%的磚，稱為燒結(jié)普通磚。需要指出的是，燒結(jié)普通磚中的黏土磚，因其毀田取土，能耗大，塊體小，施工效率低，砌體自重大，抗震性差等缺點(diǎn)，在我國主要大，中城市及地區(qū)已被禁止使用。需重視燒結(jié)多孔磚，燒結(jié)空心磚的推廣應(yīng)用，因地制宜地發(fā)展新型墻體材料。利用工業(yè)廢料生產(chǎn)的粉煤灰磚，煤矸石磚，頁巖磚等以及各種砌塊，板材正在逐步發(fā)展起來 ，應(yīng)將逐漸取代普通燒結(jié)磚。三明頁巖多孔磚

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