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真空復模是一種手板的制作方式,是用由CNC或者SLA加工的原型件來快速且價格低廉的制作硅膠模具。所使用的材料為液體的PU。視部件的復雜程度,每個硅膠模具可加工15到25件產(chǎn)品。由于這個計分器手板是需要小批量制作的,所以采用了真空復模的方式。計分器手板的加工步驟大概是這樣:首先通過3d打印來制作一個原型,然后通過這個原型來制作硅膠模具,***通過這個硅膠模具來進行批量復制,下面是制作的詳細步驟。1:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,做水口。2:用板子將原型圍住,為做模具做準備。3:將用真空機抽好真空了的液體硅膠倒入模具內,將產(chǎn)品全部覆蓋住。4:將模具放入烤箱內烘烤,以便硅膠模具加速固化成型。5:將原型從模具內取出既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型;醫(yī)療器械外殼真空復模廠家
硅膠復模手板的主要特點:1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質優(yōu)價廉,制作周期相對較短,開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復模:個性化產(chǎn)品,需求數(shù)量少,結構較為復雜,開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品,如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。手板模型硅膠復模工藝流程:1、制作原型:根據(jù)客戶供給的3D圖紙,經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模:制造好原型后,制造模架,固定原型,澆注硅膠,8小時干化后,開模取出原型,硅膠模制造完成。3、真空澆注:將液體樹膠材料注入硅膠模具中,在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。佛山小批量復模真空復模行業(yè)排名類似ABS、類PP、類尼龍、類PMMA/PC透明件;
我們還可以通過一系列精加工服務進一步提升您的零件質量,包括機械加工、介質噴砂、印刷、噴漆等。什么時候使用真空注型?當產(chǎn)品開發(fā)人員只需要10到20件的小批量生產(chǎn)質量塑料零件時,他們會使用真空注型,同時避免制造注塑模具的長交貨時間和加工成本這些部件用于手板和展示模型、眾籌和貿易展覽活動、測試新設計的合身性和功能性,并作為實現(xiàn)更大產(chǎn)量的橋梁。在某些應用中,真空澆注也可用于**終用途零件,因為可澆注樹脂有效地模仿了ABS、尼龍、PP、丙烯酸和軟TPE橡膠的性能。我們熟練的技術人員將20多年經(jīng)驗與***技術相結合,可以快速生產(chǎn)出***的原型和工程模型。
真空注型,即真空復模,又叫硅膠復模,需求運用到硅膠模具。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、拌和、預熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程,硅膠復模出的仿制品,能夠到達ABS等原料的強度和硬度,也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制,結構較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。真空硅膠復模:材料性能一般,表面噴油效果好,能做CNC和3D打印所不能做的軟膠產(chǎn)品,能電鍍,收螺絲。粘膠水,不足處:必須由3D,或CNC提供原型,單套成本較高,適合做小批量的復制,復制速度快,精度要求不高的場合;適合做小批量的產(chǎn)品大件,小件及軟膠防水圈都有優(yōu)勢;當產(chǎn)品開發(fā)人員只需要 10 到 20 件的;
以硅膠模具小批量真空復模生產(chǎn)汽車研發(fā)、試制所需的小批量樣件,**降低了開模成本及開模時間,也減少開模與生產(chǎn)的各種繁瑣和風險,成為產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的比較好方式。硅膠復模指的是利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS等材料進行澆注,從而復制出與原型件相同的復制件。在汽車開發(fā)過程中,經(jīng)常需要生產(chǎn)小批量的零部件??紤]到設計過程中數(shù)據(jù)版本的更新和開模具的高額成本,硅膠復模技術相較于傳統(tǒng)注塑模具技術速度快、成本底、**降低了產(chǎn)品的開發(fā)費用、周期和風險。并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。醫(yī)療器械外殼真空復模
步驟1. 硅膠模具預熱;醫(yī)療器械外殼真空復模廠家
真空復模即利用原有的樣板,在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注,從而復制出與原樣板相同的復制件,是一種常用的快速模具技術,通過這種技術,可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品,同時可以進行小批量生產(chǎn)。真空復模是制作好原型后,制作模架,固定原型,澆注硅膠,8小時干化后,開模取出原型,硅膠模制作完成。3、注型:將液體樹膠材料注入硅膠模具中,在60-70的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時在70-80的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。醫(yī)療器械外殼真空復模廠家