通過專業(yè)檢測(cè)人員檢測(cè)。穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量，幫助材料選擇，到制造***個(gè)原型，再到**終的生產(chǎn)運(yùn)行。多種表面處理服務(wù)真空注型并不是我們所做的全部。作為您的一站式生產(chǎn)車間，我們還提供范圍***的補(bǔ)充性后處理服務(wù)，以幫助您的產(chǎn)品真實(shí)美觀。從噴砂到拋光、陽極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測(cè)設(shè)備為了保證給到客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品，公司配有全套質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備：三次元檢測(cè)，曲面測(cè)量?jī)x，高度規(guī)，噴漆表面耐測(cè)儀器，千分尺，色差檢測(cè)儀，硬度計(jì)等，會(huì)造成固化不完全，引起物理性能不良。結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鋁合金加工真空復(fù)模實(shí)力工廠
硅膠復(fù)模的應(yīng)用有哪些?1、塑料手板:其原材料為塑料，主要是一些塑料產(chǎn)品的手板，比如電視機(jī)、顯示器、電話機(jī)等等。像3D手板打樣中**常見的光敏樹脂就是屬于塑料手板類。2、硅膠復(fù)膜手板:其原材料為硅膠，主要是展示產(chǎn)品設(shè)計(jì)外形的手板，比如汽車、手機(jī)、玩具、工藝品、日用品等等。硅膠復(fù)模的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)1、硅膠復(fù)模具有以下優(yōu)點(diǎn):1)制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多;2)生產(chǎn)周期短。省去開模的時(shí)間，**提供生產(chǎn)效率;3)免開模。省去開模的時(shí)間，為客戶研發(fā)新品羸得寶貴時(shí)間，搶占市場(chǎng)待機(jī);4)還原度高，加工失敗幾率小;5)適合小批量生產(chǎn)，定制時(shí)間短，成本低;6）做工精美細(xì)致，無毛邊。結(jié)構(gòu)驗(yàn)證反應(yīng)注射成型真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠即可脫模。必要時(shí)在70-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。
手板模型硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時(shí)干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。量硅膠復(fù)模手板的主要特點(diǎn)：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運(yùn)用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，制作周期相對(duì)較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個(gè)性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。一般正常情況下硅膠模具的運(yùn)用壽命是15-20次。
真空注型（VaccumCasting），又名真空復(fù)模。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用，可復(fù)制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡；
真空硅膠復(fù)模：材料性能一般，表面噴油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的軟膠產(chǎn)品，能電鍍，收螺絲。粘膠水，需求運(yùn)用到硅膠模具。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程，硅膠復(fù)模出的仿制品，能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度，也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。不足處：必須由3D，或CNC提供原型，單套成本較高，適合做小批量的復(fù)制，復(fù)制速度快，精度要求不高的場(chǎng)合；適合做小批量的產(chǎn)品大件，小件及軟膠防水圈都有優(yōu)勢(shì)；只需上傳您的 CAD 文件和產(chǎn)品詳細(xì)信息，我們將在 24 小時(shí)內(nèi)向您發(fā)送零件報(bào)價(jià)。結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鈑金加工真空復(fù)模老牌廠家
比較大澆注工件： 2000mmX1200mmX1000mm。結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鋁合金加工真空復(fù)模實(shí)力工廠
一、原型制作在制作硅膠復(fù)模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模。八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型將原型從模具內(nèi)取出根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料,復(fù)制出成品結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鋁合金加工真空復(fù)模實(shí)力工廠