目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。物理性能：類似PP/ABS。產品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。注射壓力：10MPa左右。流量控制：600g/s.一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時性能比較好。低壓灌注的優(yōu)點低壓灌注有很多優(yōu)點。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質量、多種樹脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。技術參數(shù)：適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。澆注材料：雙組份聚氨酯PU。反應式注射成型可以生產出堅固、靈活、輕便的零件，并且易于進行表面處理。快速模具CNC加工低壓灌注行業(yè)排名
隨著工業(yè)設計的發(fā)展，小批量產品的需求越來越多，凡開發(fā)產品，首先做一套手板檢測外觀，再用小批量打入市場，數(shù)量成百上千，如醫(yī)療器械、汽車配件產品外殼大多數(shù)采用。RIM低壓灌注工藝同樣是利用手板原型制作簡易模具，這種工藝制作的制件可以大到汽車保險杠與醫(yī)療臺車大小的制品，適用數(shù)量適合在20-1000套之間，如客戶有較大、形狀、壁厚、不規(guī)則的產品，需要做小批量生產可產品數(shù)量不多，為了節(jié)約成本就可選用低壓灌注的工藝來制作。低壓灌注質量好的工廠應用范圍 方向盤、保險杠、汽機車座墊、醫(yī)療設備制品、玩具類、健身器材等。
凱奧可以根據您產品不同的數(shù)量及產品結構可以選擇相應的模具，我們可以為您提供樹脂模具、鋁模具、鋼模具。樹脂模具適合小批量（50—200件）的試制件及正式產品的生產，樹脂模具制作成本相對低廉，加工周期短，適合結構簡單的大型零件殼體的制作；鋁模具適合有一定批量（500件以上）的正式產品的生產，模具重量輕，加工周期較短，成本低等優(yōu)勢。反應式注射成型可以生產出堅固、靈活、輕便的零件，并且易于進行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比，它的材料制作時間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技術加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產品需要較小的夾緊力，因此需要的設備較小，投資成本低。RIM的工藝優(yōu)點：模具成本低、生產周期短、設計更靈活、性能優(yōu)越等。
低壓灌注工藝主要應用：醫(yī)療儀器行業(yè)外殼生產制作：醫(yī)療臺車、CT、眼科治療儀器外殼、醫(yī)療B超、彩超，儀器外殼、試劑儀器、血液分析儀、細胞分析儀、病毒檢測儀器、**檢測儀器、激光治療儀器、環(huán)境檢測儀器、氣相色譜儀、液相色譜儀、美容儀器外殼。AI智能行業(yè)：服務機器人外殼，工業(yè)機器人外殼等。汽車行業(yè)：保險杠、汽車儀表臺、汽車門板、側飾板、改裝車等。低壓灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低壓反應注射成型。是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份PU聚氨酯材料混合后，在一定的溫度和壓力下注入快速模具內，通過材料的化學反應固化形成產品。具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產品開發(fā)過程中的小批量試制，以及產品小批量生產，產品一般結構較簡單，尺寸較大，即使厚壁不均勻也幾乎沒有縮痕問題，讓設計師設計更靈活。將預先配制好的兩組份(或多組份)液體原料經計量泵以一定的配比送入混合頭混合。
由于所用原料是液體，用較小壓力即能快速充滿模腔，所以降低了合模力和模具造價，特別適用于生產大面積制件。RIM**早*用于聚氨酯材料，隨著工藝技術的進步，RIM也可應用于多種材料（如環(huán)氧、尼龍、聚脲及聚環(huán)戊二烯等）的加工。用于橡膠與金屬成型的RIM工藝是當前研究的熱點。反應注射成型（reaction injection moulding，簡稱 RIM），一種工業(yè)成型加工工藝。成型過程中有化學反應的一種注射成型方法，這種方法所用原料不是聚合物，而是將兩種或兩種以上液態(tài)單體或預聚物，以一定比例分別加到混合頭中，在加壓下混合均勻，立即注射到閉合模具中，在模具內聚合固化，定型成制品。通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成。塑膠件加工低壓灌注老牌廠家
應用于快速模制作的一項新工藝，主要是將雙組份聚氨酯材料經混合后。快速模具CNC加工低壓灌注行業(yè)排名
混合。在RIM制品成型中，產品質量的好壞很大程度上取決于混合頭的混合質量，生產能力則完全取決于混合頭的混合質量。一般采用的壓力為10MPa左右，以獲得較佳的混合效果。(4)充模。反應注射物料充模的特點是料流的速度很高。為此，要求原液的粘度不能過高，例如，聚氨酯混合料充模時的粘度為0.1Pa.s左右。流量控制：600g/s。(5)固化。聚氨酯雙組分混合料在注入模腔后具有很高的反應性，可在很短的時間內完成固化定型。但由于塑料的導熱性差，大量的反應熱不能及時散發(fā)，故而使成型物內部溫度遠高于表層溫度，致使成型物的固化從內向外進行。為防止型腔內的溫度過高（不能高于樹脂的熱分解溫度），應該充分發(fā)揮模具的換熱功能來散發(fā)熱量。反應注射模內的固化時間，主要由成型物料的配方和制品尺寸決定。另外，反應注射制品從模內脫出后還需要進行二次熱固化。快速模具CNC加工低壓灌注行業(yè)排名
深圳市凱奧模具技術有限公司是國內一家多年來專注從事手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑的老牌企業(yè)。公司位于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟，成立于2009-12-16。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司現(xiàn)在主要提供手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等業(yè)務，從業(yè)人員均有手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行內多年經驗。公司員工技術嫻熟、責任心強。公司秉承客戶是上帝的原則，急客戶所急，想客戶所想，熱情服務。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新，市場先導，和諧共贏的理念，建立一支由手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑**組成的顧問團隊，由經驗豐富的技術人員組成的研發(fā)和應用團隊。深圳市凱奧模具技術有限公司依托多年來完善的服務經驗、良好的服務隊伍、完善的服務網絡和強大的合作伙伴，目前已經得到機械及行業(yè)設備行業(yè)內客戶認可和支持，并贏得長期合作伙伴的信賴。