我設(shè)計(jì)的零件往往應(yīng)用于復(fù)雜和不規(guī)則的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)通常是通過(guò)3D打印形成的，可以生動(dòng)地展示設(shè)計(jì)的產(chǎn)品。凱奧可以3D打印我的想法和草圖。特別是在速度和質(zhì)量方面，凱奧可以在我完成設(shè)計(jì)后輕松3D打印出完美的模型。我從一個(gè)小而復(fù)雜的項(xiàng)目中與凱奧合作 ，成品非常精美。凱奧的項(xiàng)目經(jīng)理也不斷向我提供有關(guān)處理的反饋，這對(duì)跨國(guó)合作來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常令人放心的舉動(dòng)。我給凱奧訂購(gòu)了100套醫(yī)療設(shè)備彈，接到貨后，我們測(cè)試了一下，公差非常準(zhǔn)確！我從來(lái)不用擔(dān)心質(zhì)量或時(shí)間，他們總是為我處理得很好，我一直很感激他們讓我的工作變得如此輕松。非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁；樣品展示CNC加工真空復(fù)模工廠怎么選
真空注型（Vaccum Casting），真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用，可復(fù)制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程。適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。蘇州快速模具真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量；
展示我們的真空注型及真空復(fù)模服務(wù)優(yōu)勢(shì)的較好方式之一就是我們的合作客戶，凱奧90%的客戶是長(zhǎng)期合作的。我們的專業(yè)技術(shù)人員為整個(gè)過(guò)程提供服務(wù)——從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的初始階段，幫助材料選擇，到制造***個(gè)原型，再到**終的生產(chǎn)運(yùn)行。穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量我們熟練的技術(shù)人員將20多年經(jīng)驗(yàn)與***技術(shù)相結(jié)合，可以快速生產(chǎn)出***的原型和工程模型。我們還可以通過(guò)一系列精加工服務(wù)進(jìn)一步提升您的零件質(zhì)量，包括機(jī)械加工、介質(zhì)噴砂、印刷、噴漆等。了解更多團(tuán)隊(duì)成員豐富的加工經(jīng)驗(yàn)我們可以很榮幸地談?wù)撐覀儓F(tuán)隊(duì)的經(jīng)驗(yàn)和表現(xiàn)，
一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復(fù)模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時(shí)干化后，開(kāi)模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70-80的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。真空復(fù)模即利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原樣板相同的復(fù)制件，是一種常用的快速模具技術(shù)，通過(guò)這種技術(shù)，可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品，同時(shí)可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理；
真空復(fù)模是一種手板的制作方式，是用由CNC或者SLA加工的原型件來(lái)快速且價(jià)格低廉的制作硅膠模具。所使用的材料為液體的PU。視部件的復(fù)雜程度，每個(gè)硅膠模具可加工15到25件產(chǎn)品。由于這個(gè)計(jì)分器手板是需要小批量制作的，所以采用了真空復(fù)模的方式。計(jì)分器手板的加工步驟大概是這樣：首先通過(guò)3d打印來(lái)制作一個(gè)原型，然后通過(guò)這個(gè)原型來(lái)制作硅膠模具，***通過(guò)這個(gè)硅膠模具來(lái)進(jìn)行批量復(fù)制，下面是制作的詳細(xì)步驟。1：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口。2：用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備。3：將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住。4：將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型。5：將原型從模具內(nèi)取出真空注型（Vaccum Casting），又名真空復(fù)模。真空復(fù)模真空復(fù)模老牌廠家
并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程。樣品展示CNC加工真空復(fù)模工廠怎么選
量硅膠復(fù)模手板的主要特點(diǎn)：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運(yùn)用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，制作周期相對(duì)較短，開(kāi)模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個(gè)性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開(kāi)傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。手板模型硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過(guò)CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時(shí)干化后，開(kāi)模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運(yùn)用壽命是15-20次。樣品展示CNC加工真空復(fù)模工廠怎么選
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司是以提供手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑內(nèi)的多項(xiàng)綜合服務(wù)，為消費(fèi)者多方位提供手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，深圳市凱奧模具是我國(guó)機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。深圳市凱奧模具以手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑為主業(yè)，服務(wù)于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域，為全國(guó)客戶提供先進(jìn)手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。