用途:A)進(jìn)行小批量的產(chǎn)品樣雖生產(chǎn);.B）改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復(fù)模改變,到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì)，或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如:要求透明的、耐高溫的、**度的、或橡膠特性的等等)。量硅膠復(fù)模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。類似ABS、類PP、類尼龍、類PMMA/PC透明件；模型設(shè)計汽車內(nèi)外飾真空復(fù)模老牌廠家
多種表面處理服務(wù)真空注型并不是我們所做的全部。作為您的一站式生產(chǎn)車間，我們還提供范圍***的補(bǔ)充性后處理服務(wù)，以幫助您的產(chǎn)品真實美觀。從噴砂到拋光、陽極氧化到電鍍、激光蝕刻到噴漆等多種表面處理工藝。全套檢測設(shè)備為了保證給到客戶高質(zhì)量的產(chǎn)品，公司配有全套質(zhì)量檢測設(shè)備：三次元檢測，曲面測量儀，高度規(guī)，噴漆表面耐測儀器，千分尺，色差檢測儀，硬度計等，通過專業(yè)檢測人員檢測。穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量，幫助材料選擇，到制造***個原型，再到**終的生產(chǎn)運行。模型假機(jī)鋁合金加工真空復(fù)模實力工廠澆注樣件厚度： 小尺寸 0.5mm，大尺度為1.5 mm-5 mm。
真空注型加工過程：真空注型的制作分為四個步驟：硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。
步驟1. 硅膠模具預(yù)熱預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過低時，會造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進(jìn)行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時地攪拌 B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進(jìn)行回復(fù)大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進(jìn)行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時在70-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。
以硅膠模具小批量真空復(fù)模生產(chǎn)汽車研發(fā)、試制所需的小批量樣件，**降低了開模成本及開模時間，也減少開模與生產(chǎn)的各種繁瑣和風(fēng)險，成為產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的比較好方式。硅膠復(fù)模指的是利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS 等材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。在汽車開發(fā)過程中，經(jīng)常需要生產(chǎn)小批量的零部件?？紤]到設(shè)計過程中數(shù)據(jù)版本的更新和開模具的高額成本，硅膠復(fù)模技術(shù)相較于傳統(tǒng)注塑模具技術(shù)速度快、成本底、**降低了產(chǎn)品的開發(fā)費用、周期和風(fēng)險。為什么選擇凱奧的真空注型及真空復(fù)模服務(wù)？
一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復(fù)模即利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原樣板相同的復(fù)制件，是一種常用的快速模具技術(shù)，通過這種技術(shù)，可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品，同時可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。真空復(fù)模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70-80的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻；模型設(shè)計汽車內(nèi)外飾真空復(fù)模老牌廠家
將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后；模型設(shè)計汽車內(nèi)外飾真空復(fù)模老牌廠家
手板模型硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。小批量硅膠復(fù)模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。模型設(shè)計汽車內(nèi)外飾真空復(fù)模老牌廠家
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司成立于2009-12-16，是一家專注于手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑的****，公司位于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟。公司經(jīng)常與行業(yè)內(nèi)技術(shù)**交流學(xué)習(xí)，研發(fā)出更好的產(chǎn)品給用戶使用。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營的業(yè)務(wù)包括：手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等多系列產(chǎn)品和服務(wù)?？梢愿鶕?jù)客戶需求開發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評。公司會針對不同客戶的要求，不斷研發(fā)和開發(fā)適合市場需求、客戶需求的產(chǎn)品。公司產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣，實用性強(qiáng)，得到手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑客戶支持和信賴。深圳凱奧模具,凱奧手板廠秉承著誠信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營原則，對于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。