外觀展示鋁合金加工真空復模質(zhì)量好的工廠

來源: 發(fā)布時間:2023-07-08

真空復模是一種手板的制作方式,是用由CNC或者SLA加工的原型件來快速且價格低廉的制作硅膠模具。所使用的材料為液體的PU。視部件的復雜程度,每個硅膠模具可加工15到25件產(chǎn)品。由于這個計分器手板是需要小批量制作的,所以采用了真空復模的方式。計分器手板的加工步驟大概是這樣:首先通過3d打印來制作一個原型,然后通過這個原型來制作硅膠模具,***通過這個硅膠模具來進行批量復制,下面是制作的詳細步驟。1:用CNC,SLA,或者泥雕加工出原型,做水口。2:用板子將原型圍住,為做模具做準備。3:將用真空機抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi),將產(chǎn)品全部覆蓋住。4:將模具放入烤箱內(nèi)烘烤,以便硅膠模具加速固化成型。5:將原型從模具內(nèi)取出模具經(jīng)久耐用,可復制 20 份或更多份;外觀展示鋁合金加工真空復模質(zhì)量好的工廠

真空注型加工過程:真空注型的制作分為四個步驟:硅膠模具預熱、澆注料預脫泡、澆注和固化。

步驟1. 硅膠模具預熱預先將硅膠模加熱至 60-70℃,模溫過低時,會造成固化不完全,引起物理性能不良。模具溫度對試制件的尺寸精度有直接關系。步驟2. 澆注料預脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時地攪拌 B 液使之脫泡5-10 分鐘,將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后,迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進行回復大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進行30-60 分鐘的固化后,即可脫模。必要時在70-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。 反應注塑成型真空復模大規(guī)模廠家會造成固化不完全,引起物理性能不良。

展示我們的真空注型及真空復模服務優(yōu)勢的較好方式之一就是我們的合作客戶,凱奧90%的客戶是長期合作的。我們的專業(yè)技術人員為整個過程提供服務——從產(chǎn)品設計的初始階段,幫助材料選擇,到制造***個原型,再到**終的生產(chǎn)運行。穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量我們熟練的技術人員將20多年經(jīng)驗與***技術相結(jié)合,可以快速生產(chǎn)出***的原型和工程模型。我們還可以通過一系列精加工服務進一步提升您的零件質(zhì)量,包括機械加工、介質(zhì)噴砂、印刷、噴漆等。了解更多團隊成員豐富的加工經(jīng)驗我們可以很榮幸地談論我們團隊的經(jīng)驗和表現(xiàn),

量硅膠復模手板的主要特點:1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價廉,制作周期相對較短,開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復模:個性化產(chǎn)品,需求數(shù)量少,結(jié)構較為復雜,開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品,如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。手板模型硅膠復模工藝流程:1、制作原型:根據(jù)客戶供給的3D圖紙,經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模:制造好原型后,制造模架,固定原型,澆注硅膠,8小時干化后,開模取出原型,硅膠模制造完成。3、真空澆注:將液體樹膠材料注入硅膠模具中,在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。產(chǎn)品材料: PU、進口PU、透明PU、軟PU、ABS、PP、PC。甚至可以創(chuàng)建透明、強化、彩色和橡膠原型。

量硅膠復模手板的主要特點:1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價廉,制作周期相對較短,開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復模:個性化產(chǎn)品,需求數(shù)量少,結(jié)構較為復雜,開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品,如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。用途:A)進行小批量的產(chǎn)品樣雖生產(chǎn);.B)改變材質(zhì);可以將由石膏油泥雕刻的樣板通過復模改變,到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì),或是將ABS材質(zhì)改變?yōu)橛刑厥庖蟮牟馁|(zhì)(如:要求透明的、耐高溫的、**度的、或橡膠特性的等等)。這些部件用于手板和展示模型;外觀展示鋁合金加工真空復模質(zhì)量好的工廠

首先是對所有材料的驗證和測試。外觀展示鋁合金加工真空復模質(zhì)量好的工廠

真空注型(Vaccum Casting),又名真空復模。真空鑄造的優(yōu)點?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注,包括包覆成型?鑄造副本高度準確,具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用,可復制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制,結(jié)構較為復雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。既在真空條件下對澆注料進行脫泡、攪拌、預熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化成型的過程。外觀展示鋁合金加工真空復模質(zhì)量好的工廠

深圳市凱奧模具,2009-12-16正式啟動,成立了手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑等幾大市場布局,應對行業(yè)變化,順應市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進而提升深圳凱奧模具,凱奧手板廠的市場競爭力,把握市場機遇,推動機械及行業(yè)設備產(chǎn)業(yè)的進步。深圳市凱奧模具經(jīng)營業(yè)績遍布國內(nèi)諸多地區(qū)地區(qū),業(yè)務布局涵蓋手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑等板塊。我們在發(fā)展業(yè)務的同時,進一步推動了品牌價值完善。隨著業(yè)務能力的增長,以及品牌價值的提升,也逐漸形成機械及行業(yè)設備綜合一體化能力。深圳市凱奧模具始終保持在機械及行業(yè)設備領域優(yōu)先的前提下,不斷優(yōu)化業(yè)務結(jié)構。在手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑等領域承攬了一大批高精尖項目,積極為更多機械及行業(yè)設備企業(yè)提供服務。