為什么選擇凱奧的低壓灌注進(jìn)行注塑成型較好的生產(chǎn)模具工具始于質(zhì)量的原材料、嚴(yán)格的過(guò)程控制和專(zhuān)業(yè)的模具制造商。只有擁有多年支持財(cái)富500強(qiáng)公司經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商才能確保為您的生產(chǎn)工具需求提供可重復(fù)的結(jié)果。以下是凱奧模具手板廠(chǎng)為大批量生產(chǎn)工具制造和注塑服務(wù)提供的一些優(yōu)勢(shì)。這是制造無(wú)限量更好終用途塑料部件的更好穩(wěn)定、更好可靠的方法，幾乎適用于任何行業(yè)的任何應(yīng)用。此外，工程樹(shù)脂在很多情況下可以替代金屬部件，從而減輕重量，節(jié)省成本。在手板模型行業(yè)中，低壓灌注是其中一種加工方式，主要是做批量加工的。深圳低壓灌注硅膠復(fù)模設(shè)備制造廠(chǎng)
我們?cè)撛趺醋瞿兀课覀兪嵌嗥贩N、小批量生產(chǎn)方面的**，因?yàn)槲覀兊南到y(tǒng)經(jīng)過(guò)優(yōu)化，可從一個(gè)零件擴(kuò)展到一百萬(wàn)個(gè)。這意味著我們擁有強(qiáng)大的原材料供應(yīng)鏈，因此您不會(huì)受到比較低訂單量限制的負(fù)擔(dān)。我們擁有一個(gè)數(shù)字制造平臺(tái)，將我們所有的設(shè)備連接到一個(gè)網(wǎng)絡(luò)中。這使我們能夠在工作中心之間快速有效地分配資源，以便快速處理復(fù)雜的訂單。小批量制造成功的秘訣是什么？使用的原材料類(lèi)型、加工方式或成品質(zhì)量是否存在差異？我們的客戶(hù)擔(dān)心，與較適合生產(chǎn)制造相比，小批量制造并不意味著替換質(zhì)量或精度。請(qǐng)放心，當(dāng)我們處理小批量訂單時(shí)，我們使用相同的材料、相同的設(shè)備和同樣嚴(yán)格的質(zhì)量控制。深圳dg20y低壓灌注機(jī)它的材料制作時(shí)間比較短.
RIM低壓灌注的技術(shù)參數(shù)：1適用模具：ABS模具（100件以上）；樹(shù)脂模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。2澆注材料：雙組份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。3一般工作時(shí)間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時(shí)性能比較好。4標(biāo)準(zhǔn)精度：±0.20mm/100mm?；旌衔镒⑷肟焖倌＞吆?，在模具內(nèi)快速反應(yīng)并交聯(lián)固化，脫模后就是所做的產(chǎn)品模型。低壓灌注的過(guò)程可簡(jiǎn)化為：貯存→計(jì)量→混合→充?！袒撃！筇幚恚@種加工方式具有效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量加工，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。
手板模型低壓灌注的優(yōu)點(diǎn)：是一種快速模具制品生產(chǎn)的新工藝，它相對(duì)注塑來(lái)說(shuō)成本較低，其產(chǎn)品是整體成型出來(lái)的，因此低壓灌注生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品具有縮水和變形較小，尺寸穩(wěn)定，效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，制作出來(lái)的產(chǎn)品強(qiáng)度也較高。如這樣的案件就很適合采用低壓灌注的方式來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品。凱奧模具推出一種新的工藝---“RIM低壓灌注小批量制作”基本可以替代以上的工藝，具有尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高、效率高、生產(chǎn)周期短、過(guò)程簡(jiǎn)單、成本低的優(yōu)點(diǎn)，適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制。標(biāo)準(zhǔn)精度：±0.20mm/100mm。
利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)成本、工期雙重提升。制造汽車(chē)零部件針對(duì)汽車(chē)制造進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)，必須要制作巨大的零件運(yùn)樣件，要求制造的零部件往往需要較長(zhǎng)的生產(chǎn)周期。利用3D打印技術(shù)制造汽車(chē)的零部件，可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以提高生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結(jié)三維打印技術(shù)，對(duì)金屬部件進(jìn)行處理，選擇各種合金材料作為3D打印的原材料，實(shí)現(xiàn)了加工過(guò)程簡(jiǎn)化，并且提升的生產(chǎn)效率。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以有效控制汽車(chē)模具的復(fù)雜型腔，同時(shí)完成復(fù)雜型腔的整體加工。低壓灌注做結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單的大件相對(duì)比較有優(yōu)勢(shì)。東莞科普低壓灌注
應(yīng)用范圍 方向盤(pán)、保險(xiǎn)杠、汽機(jī)車(chē)座墊、醫(yī)療設(shè)備制品、玩具類(lèi)、健身器材等。深圳低壓灌注硅膠復(fù)模設(shè)備制造廠(chǎng)
制造汽車(chē)模具復(fù)雜型腔現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)零部件的形狀變得日益復(fù)雜，制造生產(chǎn)過(guò)程中體模具生產(chǎn)造成了極大的難度。如，汽車(chē)空調(diào)外殼生產(chǎn)時(shí)，其外形結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，造成了模具生產(chǎn)中必須要制造復(fù)雜的型腔和型芯，這種零部件生產(chǎn)往往只能夠使用鑲嵌、拼接方式來(lái)實(shí)現(xiàn)模具制造。傳統(tǒng)制造方式制造的模具無(wú)法達(dá)到高精度生產(chǎn)，且生產(chǎn)的周期也被大幅度延長(zhǎng)，因此傳統(tǒng)零部件制造耗費(fèi)既大且耗時(shí)太長(zhǎng)。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結(jié)3D打印技術(shù)可以有效控制汽車(chē)模具的復(fù)雜型腔，同時(shí)完成復(fù)雜型腔的整體加工！深圳低壓灌注硅膠復(fù)模設(shè)備制造廠(chǎng)
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司是一家生產(chǎn)型類(lèi)企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。深圳市凱奧模具是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，一直“以人為本，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營(yíng)理念;“誠(chéng)守信譽(yù)，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，具有手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等多項(xiàng)業(yè)務(wù)。深圳市凱奧模具順應(yīng)時(shí)代發(fā)展和市場(chǎng)需求，通過(guò)**技術(shù)，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑。