利用3D打印技術(shù)可以節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短加工時(shí)間，實(shí)現(xiàn)成本、工期雙重提升。2.3實(shí)現(xiàn)汽車(chē)制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車(chē)行業(yè)和交通運(yùn)輸比較重視的問(wèn)題，汽車(chē)企業(yè)往往將生產(chǎn)制造的情況量化作為汽車(chē)企業(yè)發(fā)展的重要目標(biāo)，因此要降低汽車(chē)的生產(chǎn)重量必須降低零部件的重量，汽車(chē)零部件制造過(guò)程中利用3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車(chē)的零部件，可以實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)。3D打印技術(shù)在汽車(chē)維修領(lǐng)域中的應(yīng)用3.1汽修工具打印汽車(chē)的維修工具具有特殊的尺寸要求和形狀要求，利用的3D打印技術(shù)則主要是三維數(shù)字掃描逆向技術(shù)。適用模具： ABS模具（100件以上）；樹(shù)脂模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。東莞西鄉(xiāng)低壓灌注
凱奧可以根據(jù)您產(chǎn)品不同的數(shù)量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可以選擇相應(yīng)的模具，我們可以為您提供樹(shù)脂模具、鋁模具、鋼模具。樹(shù)脂模具適合小批量（50—200件）的試制件及正式產(chǎn)品的生產(chǎn)，樹(shù)脂模具制作成本相對(duì)低廉，加工周期短，適合結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的大型零件殼體的制作；鋁模具適合有一定批量（500件以上）的正式產(chǎn)品的生產(chǎn)，模具重量輕，加工周期較短，成本低等優(yōu)勢(shì)。反應(yīng)式注射成型可以生產(chǎn)出堅(jiān)固、靈活、輕便的零件，并且易于進(jìn)行表面處理。與典型的真空鑄造材料相比，它的材料制作時(shí)間比較短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多，因此可以使用RIM技術(shù)加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。這種輕薄的產(chǎn)品需要較小的夾緊力，因此需要的設(shè)備較小，投資成本低。RIM的工藝優(yōu)點(diǎn)：模具成本低、生產(chǎn)周期短、設(shè)計(jì)更靈活、性能優(yōu)越等。東莞低壓灌注的優(yōu)缺點(diǎn)注入模具中的混合物的粘度比熔融的熱塑性聚合物低得多，可以使用RIM技術(shù)加工大尺寸、輕量和薄壁的物品。
注射時(shí)還需經(jīng)過(guò)高低壓轉(zhuǎn)換裝置將壓力轉(zhuǎn)換為注射所需的壓力。原液用液壓定量泵進(jìn)行計(jì)量輸出，要求計(jì)量精度至少為±1.5％，比較好控制在±1％。(1)貯存。RIM工藝用的兩組分原液通常在一定溫度下分別貯存在2個(gè)貯存器中，貯存器一般為壓力容器。在不成型時(shí)，原液通常在0.2~0.3MPa的低壓下，在貯存器、換熱器和混合頭中不停地循環(huán)。對(duì)聚氨酯而言，原液溫度一般為20~40℃，溫度控制精度為±1℃。(2)計(jì)量。兩組分原液的計(jì)量一般由液壓系統(tǒng)來(lái)完成，液壓系統(tǒng)由泵、閥及輔件（控制液體物料的管路系統(tǒng)與控制分配缸工作的油路系統(tǒng)）所組成。
我國(guó)轎車(chē)平均塑料用量80~100kg/輛，奧迪A2型汽車(chē)用量為220kg。到2020年，技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家轎車(chē)平均塑料用量將達(dá)到500kg/輛以上。BASF制造了全PU車(chē)身跑車(chē)，其最高時(shí)速可達(dá)270km。采用了RRIM技術(shù)，該P(yáng)U車(chē)身是一種碳纖維增強(qiáng)微孔PU彈性體復(fù)合材料。而汽車(chē)材料的塑料化，以塑代鋼，是汽車(chē)輕量化的發(fā)展必然趨勢(shì)和重要技術(shù)途徑。不同材料的汽車(chē)零部件，耗能不同。以生產(chǎn)重量相同（450克）的零部件為例，采用塑料件所耗能源折合汽油3.9~4.5kg，若采用鋁或鋼，所耗能源折合汽油5.3~6.8kg。統(tǒng)計(jì)顯示，汽車(chē)自重每減輕10%，燃油消耗可降低6%~8%。目前技術(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家轎車(chē)平均塑料用量120kg/輛，德國(guó)轎車(chē)平均塑料用量300kg。歡迎有快速樣件制造、中小批量產(chǎn)品試制.
由于時(shí)間緊張，該公司采購(gòu)在朋友的介紹下，找到了凱奧模具。該公司采購(gòu)負(fù)責(zé)人親自到凱奧看了工廠，發(fā)現(xiàn)他的朋友所言非虛，凱奧擁有CNC加工中心，低壓灌注機(jī)、3D打印、高速加工中心、真空注型機(jī)、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、干燥室！當(dāng)凱奧團(tuán)隊(duì)接到訂單后召開(kāi)緊急會(huì)議，確認(rèn)圖紙、生產(chǎn)、工藝、送貨等每一個(gè)環(huán)節(jié)需要的時(shí)間和把控，進(jìn)行手板樣件快速制作，工藝處理，發(fā)貨，當(dāng)物品完好交到客戶(hù)手中。于是很快就下了訂單。后續(xù)在約定的時(shí)間內(nèi)完成了手板樣件并發(fā)貨凱奧致力于幫助客戶(hù)縮短開(kāi)發(fā)周期,節(jié)約時(shí)間與成本，用專(zhuān)業(yè)能力幫助客戶(hù)獲得比較大的成功。我們?yōu)榭蛻?hù)提供一站式專(zhuān)業(yè)化的解決方案，我們專(zhuān)注于每一道工序，用心做每一個(gè)產(chǎn)品。標(biāo)準(zhǔn)精度：±0.20mm/100mm。東莞低壓灌注成型快速模具
適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量加工，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產(chǎn)。東莞西鄉(xiāng)低壓灌注
醫(yī)療產(chǎn)品的合理性需要通過(guò)手板來(lái)進(jìn)行初步的驗(yàn)證。模具制作的成本一般是很高的，還有些比較大的模具動(dòng)輒十幾萬(wàn)甚至上百萬(wàn)，如果在開(kāi)模的時(shí)候發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品存在問(wèn)題，那么這個(gè)損失對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)是非常大的。不僅會(huì)造成公司財(cái)產(chǎn)的損失，還會(huì)耽誤產(chǎn)品投入市場(chǎng)的時(shí)間，造成更大的影響。醫(yī)療產(chǎn)品手板的特點(diǎn)非常明顯：無(wú)需耗費(fèi)時(shí)間開(kāi)模、成型速度快、精細(xì)、制作的成本比較低醫(yī)療行業(yè)行業(yè)關(guān)乎生命，一般制作的要求非常嚴(yán)格，費(fèi)用相比一般的手板來(lái)說(shuō)也是比較高的。產(chǎn)品不能只停留在設(shè)計(jì)圖紙的層面，“紙上談兵”往往容易忽視一些現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。東莞西鄉(xiāng)低壓灌注
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司專(zhuān)注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才，以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力，加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營(yíng)宗旨，深受客戶(hù)好評(píng)。公司力求給客戶(hù)提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，已成為手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行業(yè)出名企業(yè)。