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真空復模是一種手板的制作方式，是用由CNC或者SLA加工的原型件來快速且價格低廉的制作硅膠模具。所使用的材料為液體的PU。視部件的復雜程度，每個硅膠模具可加工15到25件產(chǎn)品。由于這個計分器手板是需要小批量制作的，所以采用了真空復模的方式。計分器手板的加工步驟大概是這樣：首先通過3d打印來制作一個原型，然后通過這個原型來制作硅膠模具，***通過這個硅膠模具來進行批量復制，下面是制作的詳細步驟。1：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口。2：用板子將原型圍住，為做模具做準備。3：將用真空機抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住。4：將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型。5：將原型從模具內(nèi)取出
我從一個小而復雜的項目中與凱奧合作 ，成品非常精美。凱奧的項目經(jīng)理也不斷向我提供有關(guān)處理的反饋，這對跨國合作來說是一個非常令人放心的舉動。我給凱奧訂購了100套醫(yī)療設(shè)備彈，接到貨后，我們測試了一下，公差非常準確！我從來不用擔心質(zhì)量或時間，他們總是為我處理得很好，我一直很感激他們讓我的工作變得如此輕松。我設(shè)計的零件往往應用于復雜和不規(guī)則的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，這些結(jié)構(gòu)通常是通過3D打印形成的，可以生動地展示設(shè)計的產(chǎn)品。凱奧可以3D打印我的想法和草圖。特別是在速度和質(zhì)量方面，凱奧可以在我完成設(shè)計后輕松3D打印出完美的模型。為什么選擇凱奧的真空注型及真空復模服務？
硅膠復模指的是利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS 等材料進行澆注，從而復制出與原型件相同的復制件。在汽車開發(fā)過程中，經(jīng)常需要生產(chǎn)小批量的零部件。考慮到設(shè)計過程中數(shù)據(jù)版本的更新和開模具的高額成本，硅膠復模技術(shù)相較于傳統(tǒng)注塑模具技術(shù)速度快、成本底、**降低了產(chǎn)品的開發(fā)費用、周期和風險。以硅膠模具小批量真空復模生產(chǎn)汽車研發(fā)、試制所需的小批量樣件，**降低了開模成本及開模時間，也減少開模與生產(chǎn)的各種繁瑣和風險，成為產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的比較好方式。模具可以在幾天內(nèi)完成；蘇州RIM真空復模有哪些實力廠家
步驟2. 澆注料預脫泡；北京汽車部件真空復模老牌廠家
量硅膠復模手板的主要特點：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復運用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價廉，制作周期相對較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復模：個性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復雜，開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。手板模型硅膠復模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70°-80°的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運用壽命是15-20次。北京汽車部件真空復模老牌廠家
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務，深受員工與客戶好評。深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司主營業(yè)務涵蓋手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，堅持“質(zhì)量保證、良好服務、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。