展示我們的真空注型及真空復(fù)模服務(wù)優(yōu)勢的較好方式之一就是我們的合作客戶，凱奧90%的客戶是長期合作的。我們的專業(yè)技術(shù)人員為整個過程提供服務(wù)——從產(chǎn)品設(shè)計的初始階段，幫助材料選擇，到制造***個原型，再到**終的生產(chǎn)運行。穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量我們熟練的技術(shù)人員將20多年經(jīng)驗與***技術(shù)相結(jié)合，可以快速生產(chǎn)出***的原型和工程模型。我們還可以通過一系列精加工服務(wù)進一步提升您的零件質(zhì)量，包括機械加工、介質(zhì)噴砂、印刷、噴漆等。了解更多團隊成員豐富的加工經(jīng)驗我們可以很榮幸地談?wù)撐覀儓F隊的經(jīng)驗和表現(xiàn)，步驟2. 澆注料預(yù)脫泡；電子外殼真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠
真空復(fù)模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時在70-80的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。真空復(fù)模即利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進行澆注，從而復(fù)制出與原樣板相同的復(fù)制件，是一種常用的快速模具技術(shù)，通過這種技術(shù)，可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品，同時可以進行小批量生產(chǎn)。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。鈑金加工真空復(fù)模穩(wěn)定的真空注型質(zhì)量；
前幾天和大師傅請教，模型或零件樣件，小批量有多種實現(xiàn)方式，哪種更適合客戶呢？大師傅就給我講了CNC，3D打印，硅膠復(fù)模的優(yōu)，劣勢及大致價格對比分析，不敢獨享，希望能幫到大家；CNC手板特點：材料性能好，表面可噴油，電鍍，等工藝，結(jié)實耐用，可收螺絲。不足處；加工很難清角到位，需人工編程及后期手工處理或電火花，工作量大，價格成本高.小件加工速度慢主要針對客戶：度要求高，外觀要求高，有強度和耐溫要求的，適合結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜的工件加工。
硅膠復(fù)模是什么？硅膠復(fù)模（又稱真空復(fù)模）指的是利用原有的樣板，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、硅膠、尼龍abs等材料進行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復(fù)制件。真空復(fù)模優(yōu)勢相比其他手板工藝，硅膠復(fù)模特點：免開模，加工成本低，生產(chǎn)周期短，仿真度高，適合小批量生產(chǎn)等特性。深受高新行業(yè)的青睞，硅膠復(fù)模可以加快研發(fā)進度，避免研發(fā)期間不必要的資金和時間成本的浪費。硅膠復(fù)?？梢杂枚嗌俅?？20次左右硅膠復(fù)模材質(zhì)ABS、PC、PP、PMMA、尼龍、硅膠、軟膠等材質(zhì)。一般工作時間： 1-4小時/件。
真空注型加工過程：真空注型的制作分為四個步驟：硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。
步驟1. 硅膠模具預(yù)熱預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過低時，會造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時地攪拌 B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進行回復(fù)大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時在70-80℃的恒溫箱中進行2-3小時的二次固化。 小批量生產(chǎn)質(zhì)量塑料零件時；蘇州真空復(fù)模公司實力
只需上傳您的 CAD 文件和產(chǎn)品詳細信息，我們將在 24 小時內(nèi)向您發(fā)送零件報價。電子外殼真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠
真空復(fù)模能用于在室溫下澆注高性能的聚氨酯塑料件，由于雙組分熱固性聚氨酯的新進展，已經(jīng)能替代工程塑料。此外，澆注成形的聚氨酯工件的表面光潔度也很好，還有能獲得高透明度工件的聚氨酯樹脂，在真空澆注機中，用硅橡膠?？梢詽沧⒊龈咝阅艿木郯滨ニ芰现破?。真空復(fù)模的技術(shù)可為兩種用途：真空復(fù)?？梢灾С诌M行小批量的樣品生產(chǎn)。真空復(fù)模通過改變材質(zhì)，可以將由石膏或油泥雕刻的樣板或激光快速成型制作的樣板，通過復(fù)模改變到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質(zhì)或有特殊要求的材質(zhì)。（如：要求透明的、耐高溫的、**度的、或橡膠特性的等等）若您需要了解更多關(guān)于真空復(fù)模的資訊，希望能給大家有更多的了解與認知。若想了解更多資訊，歡迎進入我們的官網(wǎng)詳細了解！電子外殼真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2009-12-16，自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。公司主要經(jīng)營手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等，我們始終堅持以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的服務(wù)理念，優(yōu)惠的服務(wù)價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務(wù)去打動客戶。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源，向全國生產(chǎn)、銷售手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑產(chǎn)品，經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司以先進工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑產(chǎn)品，確保了在手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑市場的優(yōu)勢。