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一、原型制作在制作硅膠復(fù)模手板模型之前,需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準(zhǔn)備好之后,開始制作硅膠模。八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準(zhǔn)備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制用CNC,SLA,或者3d打印加工出原型,做水口用板子將原型圍住,為做模具做準(zhǔn)備將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi),將產(chǎn)品全部覆蓋住將模具放入烤箱內(nèi)烘烤,以便硅膠模具加速固化成型將原型從模具內(nèi)取出根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料,抽真空倒料,復(fù)制出成品首先是對所有材料的驗證和測試。模型設(shè)計真空復(fù)模實(shí)力工廠
真空復(fù)模是一種手板的制作方式,是用由CNC或者SLA加工的原型件來快速且價格低廉的制作硅膠模具。所使用的材料為液體的PU。視部件的復(fù)雜程度,每個硅膠模具可加工15到25件產(chǎn)品。由于這個計分器手板是需要小批量制作的,所以采用了真空復(fù)模的方式。真空復(fù)模需要注意的地方: 硅膠與固化劑攪拌均勻.模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。鈑金加工真空復(fù)模大規(guī)模廠家凱奧能否提供設(shè)計服務(wù)、工業(yè)設(shè)計支持或產(chǎn)品開發(fā)支持作為其真空注型服務(wù)的延伸?
一般情況下,客戶要求做手板的數(shù)量不會很多,通常是幾個左右。但偶爾也會遇到需要做幾十甚至上百個,這么多數(shù)量的手板,如果采用cnc加工或者3d打印的話,成本是非常高的。在這種情況下,如果你不是對手板精度要求非常嚴(yán)格的話,采用真空復(fù)模是比較好的方式。為什么說數(shù)量在幾十個以上復(fù)模是**劃算的?這里有幾個原因,***這種批量的數(shù)量相比起開鋼模來說,數(shù)量是很少的,一般為幾套,幾十套,**多幾百套。再多的話,不是做不了,而是這個成本的問題!打個比方,一套手板,如果其價格是1000元,那么批量復(fù)制的價格一般可以控制在500元以下,如果能做個幾十套的話,就能控制在200元以下了。
真空復(fù)模是制作好原型后,制作模架,固定原型,澆注硅膠, 8小時干化后,開模取出原型,硅膠模制作完成。3、注型:將液體樹膠材料注入硅膠模具中,在60-70的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后,即可脫模,必要時在70-80的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復(fù)模即利用原有的樣板, 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具,并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注,從而復(fù)制出與原樣板相同的復(fù)制件,是一種常用的快速模具技術(shù),通過這種技術(shù),可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品,同時可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。澆注樣件厚度: 小尺寸 0.5mm,大尺度為1.5 mm-5 mm。
我設(shè)計的零件往往應(yīng)用于復(fù)雜和不規(guī)則的產(chǎn)品結(jié)構(gòu),這些結(jié)構(gòu)通常是通過3D打印形成的,可以生動地展示設(shè)計的產(chǎn)品。凱奧可以3D打印我的想法和草圖。特別是在速度和質(zhì)量方面,凱奧可以在我完成設(shè)計后輕松3D打印出完美的模型。我從一個小而復(fù)雜的項目中與凱奧合作 ,成品非常精美。凱奧的項目經(jīng)理也不斷向我提供有關(guān)處理的反饋,這對跨國合作來說是一個非常令人放心的舉動。我給凱奧訂購了100套醫(yī)療設(shè)備彈,接到貨后,我們測試了一下,公差非常準(zhǔn)確!我從來不用擔(dān)心質(zhì)量或時間,他們總是為我處理得很好,我一直很感激他們讓我的工作變得如此輕松。預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃;外殼部件金屬件加工真空復(fù)模老牌廠家
這些部件用于手板和展示模型;模型設(shè)計真空復(fù)模實(shí)力工廠
真空硅膠復(fù)模:材料性能一般,表面噴油效果好,能做CNC和3D打印所不能做的軟膠產(chǎn)品,能電鍍,收螺絲。粘膠水,不足處:必須由3D,或CNC提供原型,單套成本較高,適合做小批量的復(fù)制,復(fù)制速度快,精度要求不高的場合;適合做小批量的產(chǎn)品大件,小件及軟膠防水圈都有優(yōu)勢;真空注型,即真空復(fù)模,又叫硅膠復(fù)模,需求運(yùn)用到硅膠模具。既在真空條件下對澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型,并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時的二次固化成型的過程,硅膠復(fù)模出的仿制品,能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度,也能夠依據(jù)客戶的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的塑膠件小批量仿制,結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來。模型設(shè)計真空復(fù)模實(shí)力工廠
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司成立于2009-12-16,位于大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟,公司自成立以來通過規(guī)范化運(yùn)營和高質(zhì)量服務(wù),贏得了客戶及社會的一致認(rèn)可和好評。公司主要產(chǎn)品有手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑等,公司工程技術(shù)人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系。深圳凱奧模具,凱奧手板廠致力于開拓國內(nèi)市場,與機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)企業(yè)建立長期穩(wěn)定的伙伴關(guān)系,公司以產(chǎn)品質(zhì)量及良好的售后服務(wù),獲得客戶及業(yè)內(nèi)的一致好評。深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司以先進(jìn)工藝為基礎(chǔ)、以產(chǎn)品質(zhì)量為根本、以技術(shù)創(chuàng)新為動力,開發(fā)并推出多項具有競爭力的手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑產(chǎn)品,確保了在手板打樣,CNC加工,低壓灌注RIM,硅膠模具及真空注塑市場的優(yōu)勢。