真空硅膠復(fù)模：材料性能一般，表面噴油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的軟膠產(chǎn)品，能電鍍，收螺絲。粘膠水，不足處：必須由3D，或CNC提供原型，單套成本較高，適合做小批量的復(fù)制，復(fù)制速度快，精度要求不高的場(chǎng)合；適合做小批量的產(chǎn)品大件，小件及軟膠防水圈都有優(yōu)勢(shì)；真空注型，即真空復(fù)模，又叫硅膠復(fù)模，需求運(yùn)用到硅膠模具。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程，硅膠復(fù)模出的仿制品，能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度，也能夠依據(jù)客戶(hù)的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿(mǎn)足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來(lái)。這些部件用于手板和展示模型；設(shè)計(jì)驗(yàn)證真空復(fù)模實(shí)力工廠
真空注型，即真空復(fù)模，又叫硅膠復(fù)模，需求運(yùn)用到硅膠模具。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、拌和、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程，硅膠復(fù)模出的仿制品，能夠到達(dá)ABS等原料的強(qiáng)度和硬度，也能夠依據(jù)客戶(hù)的要求裝備色彩一起復(fù)模適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的塑膠件小批量仿制，結(jié)構(gòu)較為雜亂、壁厚均勻、滿(mǎn)足一定功能和外觀要求的小批量樣件制作出來(lái)。真空硅膠復(fù)模：材料性能一般，表面噴油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的軟膠產(chǎn)品，能電鍍，收螺絲。粘膠水，不足處：必須由3D，或CNC提供原型，單套成本較高，適合做小批量的復(fù)制，復(fù)制速度快，精度要求不高的場(chǎng)合；適合做小批量的產(chǎn)品大件，小件及軟膠防水圈都有優(yōu)勢(shì)；外觀展示鋁合金加工真空復(fù)模工廠怎么選產(chǎn)品材料: PU、進(jìn)口PU、透明PU、軟PU、ABS、PP、PC。甚至可以創(chuàng)建透明、強(qiáng)化、彩色和橡膠原型。
我們還可以通過(guò)一系列精加工服務(wù)進(jìn)一步提升您的零件質(zhì)量，包括機(jī)械加工、介質(zhì)噴砂、印刷、噴漆等。什么時(shí)候使用真空注型？當(dāng)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)人員只需要10到20件的小批量生產(chǎn)質(zhì)量塑料零件時(shí)，他們會(huì)使用真空注型，同時(shí)避免制造注塑模具的長(zhǎng)交貨時(shí)間和加工成本這些部件用于手板和展示模型、眾籌和貿(mào)易展覽活動(dòng)、測(cè)試新設(shè)計(jì)的合身性和功能性，并作為實(shí)現(xiàn)更大產(chǎn)量的橋梁。在某些應(yīng)用中，真空澆注也可用于**終用途零件，因?yàn)榭蓾沧?shù)脂有效地模仿了ABS、尼龍、PP、丙烯酸和軟TPE橡膠的性能。我們熟練的技術(shù)人員將20多年經(jīng)驗(yàn)與***技術(shù)相結(jié)合，可以快速生產(chǎn)出***的原型和工程模型。
一、原型制作在制作硅膠復(fù)模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準(zhǔn)備好之后，開(kāi)始制作硅膠模。八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開(kāi)，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。三、注型將液體樹(shù)膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型將原型從模具內(nèi)取出根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料,復(fù)制出成品同時(shí)避免制造注塑模具的長(zhǎng)交貨時(shí)間和加工成本；
真空注型（Vaccum Casting），又名真空復(fù)模。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過(guò)程。適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿(mǎn)足一定功能要求的試制樣件。真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類(lèi)型的聚氨酯樹(shù)脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用，可復(fù)制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁雙組份聚氨酯PU。目前所用材料；結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鈑金加工真空復(fù)模質(zhì)量好的工廠
一般工作時(shí)間： 1-4小時(shí)/件。設(shè)計(jì)驗(yàn)證真空復(fù)模實(shí)力工廠
真空注型加工過(guò)程：真空注型的制作分為四個(gè)步驟：硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。
步驟1. 硅膠模具預(yù)熱預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過(guò)低時(shí)，會(huì)造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對(duì)試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進(jìn)行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時(shí)地?cái)嚢?B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開(kāi)始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進(jìn)行回復(fù)大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進(jìn)行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時(shí)在70-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。 設(shè)計(jì)驗(yàn)證真空復(fù)模實(shí)力工廠
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求。深圳市凱奧模具擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專(zhuān)業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專(zhuān)注和執(zhí)著為客戶(hù)提供手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑。深圳市凱奧模具繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。深圳市凱奧模具始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，提高產(chǎn)品價(jià)值，是我們前行的力量。