低壓灌注設備可以在不停機狀態(tài)下進行工藝需要的調整。應用范圍方向盤、保險杠、汽機車座墊、醫(yī)療設備制品、玩具類、健身器材等。低壓灌注又叫低壓反應注射成型,就是將雙組份聚氨酯材料經混合后,在常溫、低壓環(huán)境下注入快速模具內,通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學和物理過程形成。低壓灌注做結構較為簡單的大件相對比較有優(yōu)勢。但是有一點是肯定的，低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對要好很多。無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越很多。它的材料制作時間比較短.真空復模鈑金加工低壓灌注實力工廠
利用3D打印技術可以節(jié)約生產成本，縮短加工時間，實現(xiàn)成本、工期雙重提升。制造汽車零部件針對汽車制造進行研發(fā)和生產，必須要制作巨大的零件運樣件，要求制造的零部件往往需要較長的生產周期。利用3D打印技術制造汽車的零部件，可以有效節(jié)約生產成本，同時還可以提高生產速度，節(jié)約生產周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結三維打印技術，對金屬部件進行處理，選擇各種合金材料作為3D打印的原材料，實現(xiàn)了加工過程簡化，并且提升的生產效率。如果在企業(yè)零配件制造的使用采用激光燒結3D打印技術可以有效控制汽車模具的復雜型腔，同時完成復雜型腔的整體加工。真空復模鈑金加工低壓灌注實力工廠低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對要好很多。無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越。
低壓灌注工藝主要應用：醫(yī)療儀器行業(yè)外殼生產制作：醫(yī)療臺車、CT、眼科治療儀器外殼、醫(yī)療B超、彩超，儀器外殼、試劑儀器、血液分析儀、細胞分析儀、病毒檢測儀器、**檢測儀器、激光治療儀器、環(huán)境檢測儀器、氣相色譜儀、液相色譜儀、美容儀器外殼。AI智能行業(yè)：服務機器人外殼，工業(yè)機器人外殼等。汽車行業(yè)：保險杠、汽車儀表臺、汽車門板、側飾板、改裝車等。低壓灌注(ReactionInjectionMoulding)又名低壓反應注射成型。是應用于快速模制品生產的一項新工藝，它將雙組份PU聚氨酯材料混合后，在一定的溫度和壓力下注入快速模具內，通過材料的化學反應固化形成產品。具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產品開發(fā)過程中的小批量試制，以及產品小批量生產，產品一般結構較簡單，尺寸較大，即使厚壁不均勻也幾乎沒有縮痕問題，讓設計師設計更靈活。
要挑選有實力的廠家并不容易。客戶如果甄別不了，可以考慮把設備數(shù)量作為一項硬性指標。因為這不僅影響交期，而且也是識別小作坊的標準。一般來說，小作坊只有兩三臺設備，而且會常常因為機器配置太低分批加工而影響交期，數(shù)量太多需要外發(fā)影響質量。上個月凱奧模具手板公司這家高新企業(yè)的銷售周工接了一個比較大的項目，成功跟深圳一家做機器人項目的公司合作手板。這家公司由于之前的供應商不給力，于是通過網絡上搜索“手板樣件”找到了凱奧公司，因為都是深圳的，所以我司業(yè)務胡工i邀請他過來實地看廠了。歡迎有快速樣件制造、中小批量產品試制.
利用3D打印技術可以節(jié)約生產成本，縮短加工時間，實現(xiàn)成本、工期雙重提升。2.3實現(xiàn)汽車制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車行業(yè)和交通運輸比較重視的問題，汽車企業(yè)往往將生產制造的情況量化作為汽車企業(yè)發(fā)展的重要目標，因此要降低汽車的生產重量必須降低零部件的重量，汽車零部件制造過程中利用3D打印技術可以實現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車的零部件，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產難以實現(xiàn)的生產。3D打印技術在汽車維修領域中的應用3.1汽修工具打印汽車的維修工具具有特殊的尺寸要求和形狀要求，利用的3D打印技術則主要是三維數(shù)字掃描逆向技術。澆注材料：雙組份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。真空復模鈑金加工低壓灌注實力工廠
樹脂模具制作成本相對低廉，加工周期短，適合結構簡單的大型零件殼體的制作；真空復模鈑金加工低壓灌注實力工廠
RIM低壓灌注工藝同樣是利用手板原型制作簡易模具，這種工藝制作的制件可以大到汽車保險杠與醫(yī)療臺車大小的制品，適用數(shù)量適合在20-1000套之間，如客戶有較大、形狀、壁厚、不規(guī)則的產品，需要做小批量生產可產品數(shù)量不多，為了節(jié)約成本就可選用低壓灌注的工藝來制作。隨著工業(yè)設計的發(fā)展，小批量產品的需求越來越多，凡開發(fā)產品，首先做一套手板檢測外觀，再用小批量打入市場，數(shù)量成百上千，如醫(yī)療器械、汽車配件產品外殼大多數(shù)采用：注塑加工(尺寸較小的產品)、玻璃鋼（尺寸較大的產品，如：CT、DR等）、吸塑（結構較簡單的產品，比如：臺車，一些儀器外殼）、數(shù)控加工（結構比較復雜，產品數(shù)量不大的產品）、小批量復模（要求不太高，并且產品量比較少的產品）等工藝,隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展，消費者對產品的質量要求越來越高真空復模鈑金加工低壓灌注實力工廠
深圳市凱奧模具技術有限公司是以手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑研發(fā)、生產、銷售、服務為一體的汽車內外飾手板，醫(yī)療器械手板，機器人手板，航天航空手板，無人機手板，家用電器手板，智能家居手板，儀表儀器手板，通訊設備手板，消費電子手板，照明手板，金融手板，鐵路手板，海洋手板，研發(fā)設計手板，結構設計手板，概念設計手板，外觀設計手板企業(yè)，公司成立于2009-12-16，地址在大浪街道高峰社區(qū)澳華工業(yè)區(qū)廠房9棟。至創(chuàng)始至今，公司已經頗有規(guī)模。公司主要經營手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑等，我們始終堅持以可靠的產品質量，良好的服務理念，優(yōu)惠的服務價格誠信和讓利于客戶，堅持用自己的服務去打動客戶。依托成熟的產品資源和渠道資源，向全國生產、銷售手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑產品，經過多年的沉淀和發(fā)展已經形成了科學的管理制度、豐富的產品類型。深圳市凱奧模具技術有限公司以先進工藝為基礎、以產品質量為根本、以技術創(chuàng)新為動力，開發(fā)并推出多項具有競爭力的手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑產品，確保了在手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑市場的優(yōu)勢。