一般正常情況下硅膠模具的使用壽命是10次。真空復(fù)模是制作好原型后，制作模架，固定原型，澆注硅膠， 8小時(shí)干化后，開模取出原型，硅膠模制作完成。3、注型：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60-70的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70-80的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。真空復(fù)模即利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原樣板相同的復(fù)制件，是一種常用的快速模具技術(shù)，通過這種技術(shù)，可以生產(chǎn)出滿足各種功能特性的類似工程塑料的產(chǎn)品，同時(shí)可以進(jìn)行小批量生產(chǎn)。模具可以在幾天內(nèi)完成；結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鋁合金加工真空復(fù)模
真空注型加工過程：真空注型的制作分為四個(gè)步驟：硅膠模具預(yù)熱、澆注料預(yù)脫泡、澆注和固化。
步驟1. 硅膠模具預(yù)熱預(yù)先將硅膠模加熱至 60-70℃，模溫過低時(shí)，會(huì)造成固化不完全，引起物理性能不良。模具溫度對(duì)試制件的尺寸精度有直接關(guān)系。步驟2. 澆注料預(yù)脫泡分別將 A、B 二液在真空箱中進(jìn)行30 分鐘以上的真空脫泡處理。步驟3.澆注將盛有A液和B液的容器分別置于作業(yè)室內(nèi)。作業(yè)室抽到真空后不時(shí)地?cái)嚢?B 液使之脫泡5-10 分鐘，將A 液倒入B 液中攪拌30-40 分鐘后，迅速澆入硅橡膠模具中。并在自混合開始起的 1 分-1 分30 秒之內(nèi)進(jìn)行回復(fù)大氣壓的操作。步驟4.固化在 60-70℃的恒溫箱中進(jìn)行30-60 分鐘的固化后，即可脫模。必要時(shí)在70-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。 模型設(shè)計(jì)CNC加工真空復(fù)模精度高的工廠步驟1. 硅膠模具預(yù)熱；
以硅膠模具小批量真空復(fù)模生產(chǎn)汽車研發(fā)、試制所需的小批量樣件，**降低了開模成本及開模時(shí)間，也減少開模與生產(chǎn)的各種繁瑣和風(fēng)險(xiǎn)，成為產(chǎn)品小批量生產(chǎn)的比較好方式。硅膠復(fù)模指的是利用3D打印或CNC加工出產(chǎn)品的原型件，在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU、透明PU、類POM、ABS 等材料進(jìn)行澆注，從而復(fù)制出與原型件相同的復(fù)制件。在汽車開發(fā)過程中，經(jīng)常需要生產(chǎn)小批量的零部件?？紤]到設(shè)計(jì)過程中數(shù)據(jù)版本的更新和開模具的高額成本，硅膠復(fù)模技術(shù)相較于傳統(tǒng)注塑模具技術(shù)速度快、成本底、**降低了產(chǎn)品的開發(fā)費(fèi)用、周期和風(fēng)險(xiǎn)。
量硅膠復(fù)模手板的主要特點(diǎn)：1、硅膠模具不變形、不縮水;耐高溫、模具成型后可反復(fù)運(yùn)用;為產(chǎn)品制作提供便利性2、硅膠模具質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，制作周期相對(duì)較短，開模前能夠防止不必要的損失。哪些產(chǎn)品適合真空復(fù)模：個(gè)性化產(chǎn)品，需求數(shù)量少，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，開傳統(tǒng)鋼模不劃算的產(chǎn)品，如汽車零部件、機(jī)器人、醫(yī)療器械、3C電子產(chǎn)品。手板模型硅膠復(fù)模工藝流程：1、制作原型：根據(jù)客戶供給的3D圖紙，經(jīng)過CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅膠模：制造好原型后，制造模架，固定原型，澆注硅膠，8小時(shí)干化后，開模取出原型，硅膠模制造完成。3、真空澆注：將液體樹膠材料注入硅膠模具中，在60°-70°的恒溫箱中進(jìn)行30-60分鐘的固化后，即可脫模，必要時(shí)在70°-80°的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化。一般正常情況下硅膠模具的運(yùn)用壽命是15-20次。會(huì)造成固化不完全，引起物理性能不良。
真空注型（Vaccum Casting），適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、壁厚均勻、滿足一定功能要求的試制樣件。又名真空復(fù)模。真空鑄造的優(yōu)點(diǎn)?模具成本低?模具可以在幾天內(nèi)完成?許多類型的聚氨酯樹脂可用于澆注，包括包覆成型?鑄造副本高度準(zhǔn)確，具有出色的表面紋理?模具經(jīng)久耐用，可復(fù)制20份或更多份?非常適合工程模型、樣品、快速原型、生產(chǎn)橋梁。既在真空條件下對(duì)澆注料進(jìn)行脫泡、攪拌、預(yù)熱、注型，并在60℃-80℃的恒溫箱中進(jìn)行2-3小時(shí)的二次固化成型的過程。我們熟練的技術(shù)人員將27年以上的經(jīng)驗(yàn)與復(fù)模技術(shù)相結(jié)合；鋁合金加工真空復(fù)模國(guó)內(nèi)較大的廠家
我們的真空注型服務(wù)以其完善的質(zhì)量和速度而著稱。結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鋁合金加工真空復(fù)模
一、原型制作在制作硅膠復(fù)模手板模型之前，需要制作原型。原型可以采用3D打印或者cnc制作。二、硅膠模原型準(zhǔn)備好之后，開始制作硅膠模。八個(gè)小時(shí)干化后，將硅膠模切開，取出原型。此時(shí)硅膠模準(zhǔn)備完畢。三、注型將液體樹膠材料注入硅膠模，干化后即可。透明硅膠模使用壽命大約15-25模次。適用全小批量定制用CNC，SLA，或者3d打印加工出原型，做水口用板子將原型圍住，為做模具做準(zhǔn)備將用真空機(jī)抽好真空了的液體硅膠倒入模具內(nèi)，將產(chǎn)品全部覆蓋住將模具放入烤箱內(nèi)烘烤，以便硅膠模具加速固化成型將原型從模具內(nèi)取出根據(jù)產(chǎn)品所需要的材料，抽真空倒料,復(fù)制出成品結(jié)構(gòu)驗(yàn)證鋁合金加工真空復(fù)模
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司一直專注于汽車內(nèi)外飾手板，醫(yī)療器械手板，機(jī)器人手板，航天航空手板，無人機(jī)手板，家用電器手板，智能家居手板，儀表儀器手板，通訊設(shè)備手板，消費(fèi)電子手板，照明手板，金融手板，鐵路手板，海洋手板，研發(fā)設(shè)計(jì)手板，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手板，概念設(shè)計(jì)手板，外觀設(shè)計(jì)手板，是一家機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)，擁有自己**的技術(shù)體系。目前我公司在職員工以90后為主，是一個(gè)有活力有能力有創(chuàng)新精神的團(tuán)隊(duì)。深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑，堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針，贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為手板打樣，CNC加工，低壓灌注RIM，硅膠模具及真空注塑行業(yè)出名企業(yè)。