東莞低壓灌注模具制作教程

低壓灌注的優(yōu)點低壓灌注有很多優(yōu)點。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面質(zhì)量、多種樹脂可供選擇、顏色靈活性以及可以使用多年的耐用工具。

技術參數(shù)：適用模具：樹脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。澆注材料：雙組份聚氨酯PU。目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。物理性能：類似PP/ABS。產(chǎn)品具有耐老化，抗沖擊力強，吻合度高，易裝卸等特點。注射壓力：10MPa左右。流量控制：600g/s.一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時性能比較好。 澆注材料：雙組份聚氨酯PU。目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM 875。東莞低壓灌注模具制作教程

目前，智能機器人不斷被應用到各行業(yè)中，比如在醫(yī)院導診大廳、圖書館大堂、某些市政大廳里都能看到機器人的身影。它們既表明社會科技在不斷進步，同時也為我們的生活提供了很多的便利。公共場合的機器人也是大家喜歡好奇圍觀的目標之一，因為大多數(shù)人對于機器人的制造知之甚少，那么他們是怎么造出來的？從設計到生產(chǎn)會有哪些重要環(huán)節(jié)？機器人的研發(fā)也與其他行業(yè)新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)歷同樣的過程，機器人企業(yè)也會在研發(fā)新產(chǎn)品中做手板，通過手板來驗證與發(fā)現(xiàn)機器人的外觀設計與功能設計上不足的地方。凱奧手板快速模具公司就是幫助客戶實現(xiàn)機器人從設計圖紙到產(chǎn)品實物轉(zhuǎn)變的服務商。東莞rim低壓灌注技術動作程序由微機程序控制，并可在不停機狀態(tài)下進行工藝需要的調(diào)整。

凱奧是豐富注塑成型服務的供應商。我們提供完整的制造解決方案，涵蓋正面材料識別、工具制造、零件制造、精加工和較終檢驗的各個方面。我們的國際制造專家團隊致力于為您提供比較高水平的專業(yè)支持，適用于任何規(guī)?；驈碗s的注塑服務。我們提供三層注塑服務，以確保您獲得較適合您的預期產(chǎn)量、生產(chǎn)時間和預算的解決方案。

有數(shù)以千計的塑料可供選擇，要找到合適的塑料，感覺就像是一個壓倒性的過程。我們希望通過這個較常見的類型及其應用程序的簡單指南使其變得更容易。

低壓反應注射成型機是在引進國外先進技術、結合國情及國內(nèi)其它設備的基礎上，加以改進開發(fā)的新產(chǎn)品。該設備具有計量精確，混合均勻、數(shù)字顯示、性能可靠、自動化程度高等優(yōu)點。動作程序由微機程序控制，并可在不停機狀態(tài)下進行工藝需要的調(diào)整。 應用范圍 方向盤、保險杠、汽機車座墊、醫(yī)療設備制品、玩具類、健身器材等。

產(chǎn)品行業(yè)有：汽車外殼類，醫(yī)療外殼設備，機器人外殼，電子外殼，工業(yè)設計外觀結構件等，歡迎給我們留言，如果您有任何關于快速成型，手板復模樣件，低壓灌注工藝的問題都可以咨詢。 適用模具： ABS模具（100件以上）；樹脂模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。

低壓灌注工藝主要應用：醫(yī)療儀器行業(yè)外殼生產(chǎn)制作：醫(yī)療臺車、CT、眼科治療儀器外殼、醫(yī)療B超、彩超，儀器外殼、試劑儀器、血液分析儀、細胞分析儀、病毒檢測儀器、**檢測儀器、激光治療儀器、環(huán)境檢測儀器、氣相色譜儀、液相色譜儀、美容儀器外殼。AI智能行業(yè)：服務機器人外殼，工業(yè)機器人外殼等。汽車行業(yè)：保險杠、汽車儀表臺、汽車門板、側飾板、改裝車等。

低壓灌注(Reaction Injection Moulding)又名低壓反應注射成型。是應用于快速模制品生產(chǎn)的一項新工藝，它將雙組份PU聚氨酯材料混合后，在一定的溫度和壓力下注入快速模具內(nèi)，通過材料的化學反應固化形成產(chǎn)品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點。適用于產(chǎn)品開發(fā)過程中的小批量試制，以及產(chǎn)品小批量生產(chǎn)，產(chǎn)品一般結構較簡單，尺寸較大，即使厚壁不均勻也幾乎沒有縮痕問題，讓設計師設計更靈活。 低壓灌注的材料性能比真空注型的材料相對要好很多。無論是硬度。韌性及耐溫都要優(yōu)越。東莞低壓灌注背材

注射壓力：10MPa左右。流量控制：600g/s.東莞低壓灌注模具制作教程

利用3D打印技術可以節(jié)約生產(chǎn)成本，縮短加工時間，實現(xiàn)成本、工期雙重提升。2.3實現(xiàn)汽車制造輕量化節(jié)能減排一直都是汽車行業(yè)和交通運輸比較重視的問題，汽車企業(yè)往往將生產(chǎn)制造的情況量化作為汽車企業(yè)發(fā)展的重要目標，因此要降低汽車的生產(chǎn)重量必須降低零部件的重量，汽車零部件制造過程中利用3D打印技術可以實現(xiàn)企業(yè)制造的輕量化。利用合金材料制造汽車的零部件，可以實現(xiàn)傳統(tǒng)制造生產(chǎn)難以實現(xiàn)的生產(chǎn)。

針對汽車制造進行研發(fā)和生產(chǎn)，必須要制作巨大的零件運樣件，要求制造的零部件往往需要較長的生產(chǎn)周期。利用3D打印技 術制造汽車的零部件，可以有效節(jié)約生產(chǎn)成本，同時還可以提高生產(chǎn)速度，節(jié)約生產(chǎn)周期40%以上[3]。因此利用金屬激光燒結三維打印技術，對金屬部件進行處理，選擇各種合金材料作為3D打印的原材料，實現(xiàn)了加工過程簡化，并且提升的生產(chǎn)效率。 東莞低壓灌注模具制作教程

深圳市凱奧模具技術有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司)，創(chuàng)建于1995年，是一家為客戶提供新產(chǎn)品設計階段的驗證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術型企業(yè)?？偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司，位于東莞市長安鎮(zhèn)。

凱奧是國內(nèi)較早期開始應用與推廣RPM技術型企業(yè),深圳市高新技術企業(yè)、深圳市CAD 技術咨詢服務中心。并被國家科技部認定為快速原型研究與服務中心及全國 CAD 應用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強大的技術支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗,內(nèi)部強化推行6S 管理體系、設備齊全、工藝先進、技術精湛、品質(zhì)超群、反應快捷,數(shù)百位專業(yè)技術人員每天的努力,盡力使每一個客戶達到滿意。從而分擔客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競爭力的解決方案。