PU泡沫在汽車內(nèi)飾件上的應(yīng)用:2010年我國汽車內(nèi)飾件PU軟泡用量為15.2萬t,PU硬泡用量為6.7萬t。主要用于汽車儀表盤、座墊、靠背、頭枕、車門、扶手、方向盤總成、汽車頂棚、門內(nèi)板和密封件等部位。降低PU泡沫密度是實(shí)現(xiàn)汽車內(nèi)飾件輕量化的一條重要技術(shù)途徑。目前國內(nèi)主要采取的技術(shù)途徑:采用高固含量、低粘度POP(接枝聚醚)和***能度、高活性聚醚等技術(shù)途徑。RIM(反應(yīng)注射成型)、RRIM(增強(qiáng)反應(yīng)注射成型)和SRIM(結(jié)構(gòu)型反應(yīng)注射成型)PU制品在汽車實(shí)現(xiàn)輕量化上的應(yīng)用:RIM、RRIM和SRIM在歐美通過材料的聚合、交聯(lián)、固化等化學(xué)和物理過程形成制品。具有效率高、生產(chǎn)周期短、過程簡單、成本低的優(yōu)點(diǎn)。東莞博羅低壓灌注
時常會碰到這樣的客戶,在還沒有圖紙的情況下,很多客戶一上來就問手板加工需要多少錢一。但是手板模型報價不是固定的,需要看材料、工藝、要經(jīng)過工程人員仔細(xì)計算的??傮w來說,影響手板模型加工價格的因素有以下幾點(diǎn):材料,工藝,產(chǎn)品結(jié)構(gòu),精度,表面粗糙度,產(chǎn)品尺寸大小等。
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深圳石排低壓灌注廠家報價RIM的工藝優(yōu)點(diǎn):模具成本低、生產(chǎn)周期短、設(shè)計更靈活、性能優(yōu)越等。
深圳凱奧模具技術(shù)有限公司這家高新企業(yè)擁有多項(xiàng)中國發(fā)明和實(shí)用新型發(fā)明專利,擁有先進(jìn)的數(shù)控加工和RIM成型生產(chǎn)設(shè)備及檢測儀器,ISO9001:2015,ISO13485,ISO14001質(zhì)量管理體系認(rèn)證合格企業(yè),持續(xù)將先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用于各個行業(yè)的客戶需求。如:汽車配件、醫(yī)療儀器、檢測儀器、航空船舶、展車模型、工業(yè)模型、工裝夾具、智能機(jī)器人、消費(fèi)電子等領(lǐng)域;完善的工藝的服務(wù):五軸龍門加工(大型產(chǎn)品的主模型加工)、中小批量生產(chǎn)、反應(yīng)注射成型(RIM)、快速樣件、快速模具、注塑成型、工裝、檢具以及各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計與加工等服務(wù),助力中國制造2025實(shí)現(xiàn)制造強(qiáng)國的戰(zhàn)略目標(biāo)。
反應(yīng)注射成型(reaction injection moulding,簡稱 RIM),一種工業(yè)成型加工工藝。成型過程中有化學(xué)反應(yīng)的一種注射成型方法,這種方法所用原料不是聚合物,而是將兩種或兩種以上液態(tài)單體或預(yù)聚物,以一定比例分別加到混合頭中,在加壓下混合均勻,立即注射到閉合模具中,在模具內(nèi)聚合固化,定型成制品。由于所用原料是液體,用較小壓力即能快速充滿模腔,所以降低了合模力和模具造價,特別適用于生產(chǎn)大面積制件。RIM**早*用于聚氨酯材料,隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步,RIM也可應(yīng)用于多種材料(如環(huán)氧、尼龍、聚脲及聚環(huán)戊二烯等)的加工。用于橡膠與金屬成型的RIM工藝是當(dāng)前研究的熱點(diǎn)。一般工作時間:15-30分鐘/件,脫模溫度可控制在40℃以下,脫模后零件在80℃環(huán)境下固化2-4小時性能比較好。
反應(yīng)注射成型要求各組分一經(jīng)混合,立即快速反應(yīng),并且物料能固化到可以脫模程度。因此,要采用**原料和配方,有時制品還需進(jìn)行熱處理以改善其性能。成型設(shè)備的關(guān)鍵是混合頭(圖2 [混合頭結(jié)構(gòu)])的結(jié)構(gòu)設(shè)計、各組分準(zhǔn)確計量和輸送。此外,原料貯罐及模具溫度控制也十分重要。
產(chǎn)品可作汽車車身外板、發(fā)動機(jī)罩。新近開發(fā)的品種有環(huán)氧樹脂、雙環(huán)戊二烯聚合物、有機(jī)硅樹脂和互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)等。此法具有設(shè)備投資及操作費(fèi)用低、制件外表美觀,耐沖擊性好,設(shè)計靈活性大等優(yōu)點(diǎn) 適用模具: ABS模具(100件以上);樹脂模具(300件以上);鋁合金模具(1000件以上)。東莞低壓灌注的材料會過期嗎
鋁模具適合有一定批量(500件以上)的正式產(chǎn)品的生產(chǎn),模具重量輕,加工周期較短,成本低等優(yōu)勢。東莞博羅低壓灌注
RIM低壓灌注工藝同樣是利用手板原型制作簡易模具,這種工藝制作的制件可以大到汽車保險杠與醫(yī)療臺車大小的制品,適用數(shù)量適合在20-1000套之間,如客戶有較大、形狀、壁厚、不規(guī)則的產(chǎn)品,需要做小批量生產(chǎn)可產(chǎn)品數(shù)量不多,為了節(jié)約成本就可選用低壓灌注的工藝來制作。隨著工業(yè)設(shè)計的發(fā)展,小批量產(chǎn)品的需求越來越多,凡開發(fā)產(chǎn)品,首先做一套手板檢測外觀,再用小批量打入市場,數(shù)量成百上千,如醫(yī)療器械、汽車配件產(chǎn)品外殼大多數(shù)采用:注塑加工(尺寸較小的產(chǎn)品)、玻璃鋼(尺寸較大的產(chǎn)品,如:CT、DR等)、吸塑(結(jié)構(gòu)較簡單的產(chǎn)品,比如:臺車,一些儀器外殼)、數(shù)控加工(結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,產(chǎn)品數(shù)量不大的產(chǎn)品)、小批量復(fù)模(要求不太高,并且產(chǎn)品量比較少的產(chǎn)品)等工藝,隨著現(xiàn)代工藝的發(fā)展,消費(fèi)者對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,東莞博羅低壓灌注
深圳市凱奧模具技術(shù)有限公司(前身是深圳殷華快速模具制造有限公司),創(chuàng)建于1995年,是一家為客戶提供新產(chǎn)品設(shè)計階段的驗(yàn)證、試制及塑膠件小批量生產(chǎn)的專業(yè)解決方案技術(shù)型企業(yè)??偛课挥谏钲谑旋埲A區(qū)大浪街道華榮路澳華工業(yè)區(qū)內(nèi),廠房面積6000 平方米。分公司東莞市凱奧模具科技有限公司,位于東莞市長安鎮(zhèn)。
凱奧是國內(nèi)較早期開始應(yīng)用與推廣RPM技術(shù)型企業(yè),深圳市****、深圳市CAD 技術(shù)咨詢服務(wù)中心。并被國家科技部認(rèn)定為快速原型研究與服務(wù)中心及全國 CAD 應(yīng)用工程示范企業(yè)、凱奧擁有強(qiáng)大的技術(shù)支持,數(shù)十年不斷積累豐富經(jīng)驗(yàn),內(nèi)部強(qiáng)化推行6S 管理體系、設(shè)備齊全、工藝先進(jìn)、技術(shù)精湛、品質(zhì)超群、反應(yīng)快捷,數(shù)百位專業(yè)技術(shù)人員每天的努力,盡力使每一個客戶達(dá)到滿意。從而分擔(dān)客戶的挑戰(zhàn)和壓力,為客戶提供更有競爭力的解決方案。