1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油，空氣壓力是否正常。
2、檢查傳輸帶、冷床、儲料臺是否有破損和擦傷型材之處。
3、拉伸前要確認鋁型材的長度，再預定拉伸率，確定拉伸長度，即主夾頭移動位置，通常6063T5拉伸率為0.5%--1%，6061 T6拉伸率為0.8%--1.5%。
4、根據(jù)鋁型材的形狀確認夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。
5、當鋁型材冷卻至50℃以下時，開能拉伸型材。
6、當型材同時存在彎曲和扭擰時，應先矯正扭擰后拉彎曲。
7、、二根進行試拉，確認預定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴口、并口，如不合適，要適當調(diào)整拉伸率。
8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時，應通知操作手停止擠壓。
9、冷卻臺上的型材不能互相摩擦、碰撞、重疊堆放、防止擦花。
10、鋁型材擠壓機在擠壓時應注意的安全項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。擠壓機車間必須備有起吊設備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。 近年來，我國鋁型材擠壓機技術發(fā)展迅速；江蘇鋁合金擠壓機銷售
1）中空縮尾：在擠壓 型、棒材尾端中，心部位形成中空，橫斷面呈現(xiàn)為邊緣不光滑的孔或邊緣充滿有其它雜質(zhì)的孔，縱向呈一漏斗狀（錐形），漏斗尖的地方朝向金 屬流出的方向，主要出現(xiàn)在單孔平面模擠壓，尤其是擠壓系數(shù)小、制 品直徑大、厚壁或者采用了有油污的擠壓墊片地擠壓的型材的尾部更加明顯。
2）環(huán)狀縮尾：在擠壓分流模制品的兩端（尤其是頭部）呈不連續(xù)的環(huán)形或弧形，在焊合線兩邊則呈月牙形較為明顯，各孔制品的環(huán)狀縮尾對稱。縮尾的形成 縮尾形成的原因：縮尾形成的力學條件是；當平流階段結(jié)束， 擠壓墊片逐漸接近模時，擠壓時增加并產(chǎn)生一個對擠壓筒側(cè)表面壓力 dN 筒。該力與摩擦力 dT 筒一起，當破壞了力的平衡條件（dN 筒 dT 筒）≥dT 墊時，位于擠壓墊片區(qū)周圍的金屬，向后沿邊緣流入毛坯中，心，便形成了縮尾。 長春全自動擠壓機廠家供應擠壓機的擠壓軸的側(cè)表面和端頭平面不應有任何缺陷；
當直徑差超過上述數(shù)值時，擠壓筒工作內(nèi)襯應更換新套，或修理舊套，直到符合要求為止。
擠壓筒前端平面與模支承配合處磨損嚴重時應重新加工打磨。以保證其與模支承配合處的密封，防止出現(xiàn)“大帽”。
擠壓筒與擠壓，軸、擠壓模座之間無論在冷態(tài)還是在熱態(tài)下均應嚴格對正中間，以防擦傷內(nèi)套或引起堵模。必要時可采用X導向裝置。
擠壓筒要加強維護、檢修，定期檢查觀察表面狀態(tài)和硬度，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長使用壽命。
擠壓時要盡量保持工作內(nèi)套工作表面的完整性；潤滑擠壓時，潤滑應均勻；無潤滑擠壓和組合模擠壓時，禁止在工作表面抹油或污染工作表面。
系統(tǒng)卸荷作用：在溢流閥的遙控口串接溢小流量的電磁閥，當電磁鐵通電時，溢流閥的遙控口通油箱，此時液壓泵卸荷。溢流閥此時作為卸荷閥使用。安全保護作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關閉。只有負載超過規(guī)定的大限度（系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力）時開啟溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加（通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)較高工作壓力高10%～20%）。實際應用中一般有：作卸荷閥用，作遠程調(diào)壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓（串在回油路上）。
溢流閥一般有兩種結(jié)構：
1、直動型溢流閥。
2、先導式溢流閥。對溢流閥的主要要求：調(diào)壓范圍大，調(diào)壓偏差小，壓力振擺小，動作靈敏，過載能力大，噪聲小。 鋁型材擠壓機螺桿的轉(zhuǎn)速，應從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時間少于2-3分鐘。
為了縮短非工作時間，有時直接在鋁材擠壓機上依靠低壓活塞的作用力，使擠壓，軸移動，將錐形內(nèi)套壓人擠壓筒中。這一工作通常利用懸掛在吊車掛鉤上的中間轉(zhuǎn)換裝置來完成。轉(zhuǎn)換裝置上作一固定擠壓，軸用的凹槽，凹槽防止擠壓，軸沿轉(zhuǎn)換裝置滑下，將轉(zhuǎn)換裝置緊靠在擠壓筒的內(nèi)套上。
（1）擠壓筒退套之前，應將該筒的使用情況作出結(jié)論，并記錄在工具使用卡片上；
（2）用水冷卻內(nèi)襯時，嚴禁將水澆在加熱器上并防止冷卻水四處飛濺；
（3）工作內(nèi)套壓入擠壓筒之前，應測量各部分尺寸、檢查外觀和裝配情況并記錄在卡片上：
（4）嚴控壓入和壓出的操作程序和工藝規(guī)范，如加熱溫度與時間、冷卻強度、壓入壓出力等。
鋁型材擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負荷較大，受磨損程度高；黃山二手鋁型材擠壓機
擠壓需要多大的噸位呢？其是有一計算公式的：擠壓噸位=額定壓力*柱塞面積；江蘇鋁合金擠壓機銷售
鋁型材擠壓機是擠壓鋁型材的重型設備，擠壓的都是鋁及鋁合金棒料，工作負荷較大，受磨損程度高，以下是平時對設備進行維護和保養(yǎng)的幾個小建議：
1、在進料前，要對原料的純度等進行檢查，不能讓異物進入機器內(nèi)，以免損傷機器。
2、平時多檢查傳動部位的潤滑程度，以免潤滑不到位而發(fā)生磨損。
3、鋁型材擠壓機須在成型模具和機筒達到規(guī)定加熱溫度才能進行調(diào)料擠壓操作，降低機器擠壓型材時的工作強度。
4、螺桿的轉(zhuǎn)速，應從低到高逐步增加，在筒內(nèi)空轉(zhuǎn)時間少于2-3分鐘。
5、螺桿在機筒內(nèi)空運轉(zhuǎn)時間，多留心擠壓機主電動機的工作狀態(tài)。
6、要隨時注意擠壓機電機的工作狀態(tài)，應避免長時間處于超負荷狀態(tài)，這樣會縮短其使用壽命。
江蘇鋁合金擠壓機銷售