乳化機(jī)原理是乳化機(jī)利用渦混、剪切、超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,也使柴油破碎細(xì)化并均混,形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力。由于高速運(yùn)動(dòng),剪切力使流體層形成湍流,湍流使液體界面破碎。在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。乳化效率 多種方法可以使燃油乳化,但是,燃油乳化質(zhì)量不同,效率不同。在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下,節(jié)能降耗是燃油乳化的重要指標(biāo)。轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,工作頭(轉(zhuǎn)子和定子鍛件制造)爪式結(jié)構(gòu),雙向吸料,剪切效率高。青浦區(qū)銷售乳化機(jī)保養(yǎng)
當(dāng)無(wú)電介質(zhì)表面活性劑存在存在時(shí),雖然界面兩側(cè)的電勢(shì)差ΔV很大,但界面電位φ0卻很小,所以液滴能相互靠攏而發(fā)生聚沉,這對(duì)乳狀液很不利。當(dāng)有電解質(zhì)表面活性劑存在時(shí),令液滴帶電。O/W型的乳狀液多帶負(fù)電荷;而W/O型的多帶正電荷。這時(shí)活性劑離子吸附在界面上并定向排列,以帶電端指向水相,便將反號(hào)離子吸引過(guò)來(lái)形成擴(kuò)散雙電層。具有較高的φ0及較厚的雙電層,而使乳狀液穩(wěn)定。若在上面的乳狀液中加入大量的電解質(zhì)鹽,則由于水相中反號(hào)離子的濃度增加,一方面會(huì)壓縮雙電層,使其厚度變薄,另一方面他會(huì)進(jìn)入表面活性劑的吸附層中,形成一層很薄的等電勢(shì)層,此時(shí),盡管電勢(shì)差值不便,但是φ0減小,雙電層的厚度也減薄,因而乳狀液的穩(wěn)定性下降。普陀區(qū)便捷式乳化機(jī)推薦貨源殺蟲(chóng)劑、除草劑、藥乳油、農(nóng)藥助劑、化肥等。
高剪切乳化機(jī)主要性能特點(diǎn):1. 又稱離心式均質(zhì)機(jī),特別適合于物料的前處理工段;2. 具有處理量大,能耗小,適合于工業(yè)化連續(xù)化生產(chǎn);3. 處理過(guò)的物料具有顆粒分布范圍窄,均勻度好的特點(diǎn);4. 省時(shí)、高效、節(jié)約能源,生產(chǎn)效率高;5. 裝拆簡(jiǎn)單,易清洗,滿足不同場(chǎng)合的CIP清洗需要;6. 具有一定的自吸力和低揚(yáng)程輸送功能;7. 無(wú)死角,物料100%通過(guò)分散乳化;8. 噪音的低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),維護(hù)方便;應(yīng)用在化妝品乳劑以至于膠漿等任何需要攪拌、均質(zhì)、粉碎、懸浮和溶解的過(guò)程。如下所示:
乳化原理是在制備乳狀液時(shí),是將分散相以細(xì)小的液滴分散于連續(xù)相中,這兩個(gè)互不相溶的液相所形成的乳狀液是不穩(wěn)定的,而通過(guò)加入少量的乳化劑則能得到穩(wěn)定的乳狀液。對(duì)此,科學(xué)工作者從不同的角度提出了不同的理論解釋,這些乳狀液的穩(wěn)定機(jī)理,對(duì)研究、生產(chǎn)乳狀液的化妝品有著重要的理論指導(dǎo)意義 [1]。這是1929年哈金斯(Harkins)早期提出的乳狀液穩(wěn)定理論。他認(rèn)為在界面上乳化劑的密度比較**化劑分子以橫截面較大的一端定向的指向分散介質(zhì),即總是以“大頭朝外,小頭朝里”的方式在小液滴的外面形成保護(hù)膜,從幾何空間結(jié)構(gòu)觀點(diǎn)來(lái)看這是合理的,從能量角度來(lái)說(shuō)是符合能量比較低原則的,因而形成的乳狀液相對(duì)穩(wěn)定。并以此可解釋乳化劑為一價(jià)金屬皂液及二價(jià)金屬皂液時(shí),形成穩(wěn)定的乳狀液的機(jī)理。指物料在真空的狀態(tài)下,利用高剪切乳化器快速均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布致另一個(gè)連續(xù)相中。
乳化機(jī)設(shè)備是一種通過(guò)高速剪切、分散技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料混合均質(zhì)的工業(yè)設(shè)備,主要應(yīng)用于化妝品、制藥、食品及化工行業(yè)的膏霜類產(chǎn)品生產(chǎn)。其采用物理乳化原理提升物料細(xì)膩度與混合精度,兼具氣泡消除功能。該設(shè)備**結(jié)構(gòu)包含多層轉(zhuǎn)子與定子系統(tǒng),通過(guò)液力剪切、湍流和離心擠壓復(fù)合作用實(shí)現(xiàn)物料細(xì)化。主鍋配置液壓升降蓋、真空進(jìn)料系統(tǒng)及微量添加入口,支持正壓出料與傾倒清洗。部分**型號(hào)采用三級(jí)高剪切結(jié)構(gòu),粒徑控制范圍可達(dá)0.2-2微米,轉(zhuǎn)速達(dá)9000-12000RPM,搭配模塊化設(shè)計(jì)便于產(chǎn)能擴(kuò)展。框式攪拌與雙向變頻調(diào)速系統(tǒng)結(jié)合SUS 316L拋光材質(zhì)接觸面,符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)??刂葡到y(tǒng)集成溫度調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)速設(shè)定、均質(zhì)時(shí)間管理及緊急停車模塊,部分機(jī)型配備鍋蓋觀測(cè)窗實(shí)時(shí)監(jiān)控乳化狀態(tài)。納米碳酸鈣、納米涂料、各類納米材料添加劑等。楊浦區(qū)本地乳化機(jī)保養(yǎng)
食品工業(yè):如食品添加劑、果汁果醬、冰淇淋乳制品等。青浦區(qū)銷售乳化機(jī)保養(yǎng)
在體系中加入乳化劑后,在降低界面張力的同時(shí),表面活性劑必然在界面發(fā)生吸附,形成一層界面膜。界面膜對(duì)分散相液滴具有保護(hù)作用,使其在布朗運(yùn)動(dòng)中的相互碰撞的液滴不易聚結(jié),而液滴的聚結(jié)(破壞穩(wěn)定性)是以界面膜的破裂為前提,因此,界面膜的機(jī)械強(qiáng)度是決定乳狀液穩(wěn)定的主要因素之一。與表面吸附膜的情形相似,當(dāng)乳化劑濃度較低時(shí),界面上吸附的分子較少,界面膜的強(qiáng)度較差,形成的乳狀液不穩(wěn)定。乳化劑濃度增高至一定程度后,界面膜則由比較緊密排列的定向吸附的分子組成,這樣形成的界面膜強(qiáng)度高,**提高了乳狀液的穩(wěn)定性。大量事實(shí)說(shuō)明,要有足夠量的乳化劑才能有良好的乳化效果,而且,直鏈結(jié)構(gòu)的乳化劑的乳化效果一般優(yōu)于支鏈結(jié)構(gòu)的。青浦區(qū)銷售乳化機(jī)保養(yǎng)
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