根據(jù)有機廢氣的預熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種：1、預熱式。預熱式是催化燃燒的基本的流程形式，其基本原理見圖1。有機廢氣溫度在100℃以下、濃度也較低時，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。通常采用煤氣或電加熱將廢氣升溫至催化反應所需的起燃溫度；燃燒凈化后的氣體在熱交換器內與未處理的廢氣進行熱交換，以回收部分熱量。2、自身熱平衡式。有機廢氣溫度高且有機物含量較高，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用，通過熱交換器回收部分凈化氣體所產生的熱量，正常操作下就能夠維持熱平衡，不需要補充熱量。3、吸附-催化燃燒。當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低、采用催化燃燒需消耗大量的燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上并進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上）后再進行催化燃燒。不需要補充熱源就可以維持正常運行。將有機廢氣燃燒成二氧化碳和水蒸氣，從而凈化廢氣。河北粉塵廢氣處理設備凈化
按客戶要求完成工程任務，保證工程質量；●經本公司設計和提供的廢氣處理裝置，經本設施處理后保證達到地方標準和國標排放標準；●主體設備保修，終生提供技術服務，設備在運轉過程中出現(xiàn)問題及時答復，24小時內安排專業(yè)人員赴現(xiàn)場服務；●保修期滿，我司對設備保養(yǎng)、維修只收取一定成本費。與用戶建立長期聯(lián)系和技術交流，以新的技術服務于用戶，提供技術咨詢和服務；●廢氣處理系統(tǒng)調試期間，并負責培訓技術人員。包括日常操作管理、設備操作規(guī)程、常見故障檢修、設備定期保養(yǎng)等；●定期組織客戶回訪工作，了解系統(tǒng)運行狀況，認真處理客戶反饋的意見，做好工程技術咨詢工作。江蘇環(huán)保廢氣處理設備工藝建議咨詢專業(yè)的環(huán)保公司或工程師，以獲得定制化的處理方案和技術支持。
對有機廢氣催化燃燒處理工藝的選擇主要取決于：1、燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度；2、起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性；3、熱量回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現(xiàn)自身熱平衡運轉，無需外界補充熱源，這是較經濟的方法。催化燃燒是放熱反應,放熱量的大小取決于有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續(xù)進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體系的正常反應則取決于燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。催化劑相應的起燃溫度分別為200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現(xiàn)自熱運轉的可能性越大。而工業(yè)有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，只要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續(xù)進行。
設備結構特點：1.安全可靠，操作方便，設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)，實現(xiàn)自動控制。2.阻力小，凈化率高，能耗低：設備啟動，只需15～30分鐘升溫至起燃溫度，耗能只為風機功率，濃度較低時自動補償。3.使用壽命長，余熱可回用，余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。占地面積?。褐粸橥袠I(yè)同類產品的70%~80%，且設備基礎無特殊要求。本設備已廣范應用于家具廠、打磨廠、五金廠、鞋廠、塑膠廠、食品廠、皮革廠、化工廠等。本設備已在深圳、東莞、廣州、佛山、惠州、江門、珠海、中山、陽江、肇慶、韶關、清遠、湛江、茂名、汕頭、揭陽、潮州、汕尾、梅州、?？?、南寧、桂林、廈門等地使用。體設備適用行業(yè)，1、電鍍酸霧廢氣處理2、冶煉廢氣處理3、窯爐廢氣處理4、瀝青廢氣處理5、漆包線廢氣處理6、鋅合金廢氣處理7、焚燒爐廢氣處理8、垃圾焚燒黑煙處理9、注塑造粒油煙處理10、涂布油煙處理11、壓延油煙廢氣處理12、高溫定型機油煙處理13、醫(yī)療垃圾焚燒黑煙處理14、鍋爐黑煙處理15、熱處理油煙處理16、壓鑄黑煙處理廢氣處理的方法和技術多種多樣，具體選擇取決于廢氣的成分、濃度和產生源。
RTO蓄熱式焚燒技術原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs 氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區(qū)或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOCs 去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。在設計廢氣處理系統(tǒng)時，建議與環(huán)保工程師進行深入討論和評估。安徽涂裝廢氣處理設備系統(tǒng)
專注于工業(yè)廢氣、工業(yè)粉塵治理；公司注重研發(fā)，擁有多項自主資質。河北粉塵廢氣處理設備凈化
噴涂行業(yè)是國內行業(yè)中的一個行業(yè)，污染比較嚴重，除了國家規(guī)定外，各地都提出了一定的治理標準。在許多工業(yè)中，涂料廢氣是一種難以凈化的廢氣。對于低濃度揮發(fā)性有機化合物廢氣，適用于吸附濃度焚燒或吸附濃度回收處理，中濃度廢氣適用于催化燃燒或熱燃燒技術，高濃度廢氣適用于直接燃燒處理技術。只有根據(jù)涂層廢氣的特性采用適當?shù)奶幚砑夹g，才能實現(xiàn)低排放和低能耗。早期完成了工藝的綜合解決方案設計，廢氣凈化效率約為95%，可滿足國家或地方的排放要求。河北粉塵廢氣處理設備凈化