《數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)》詳解
數(shù)字化轉(zhuǎn)型和跨學(xué)科實(shí)踐暑期研討會(huì)
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二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊(自動(dòng)或半自動(dòng)焊):原理:利用二氧化碳作為保護(hù)氣體的熔化極電弧焊方法。屬氣保護(hù)。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高;焊接成本低;焊接變形?。娀〖訜峒校?;焊接質(zhì)量高;操作簡(jiǎn)單;飛濺率大;很難用交流電源焊接;抗風(fēng)能力差;不能焊接易氧化的有色金屬。應(yīng)用——主要焊接低碳鋼及低合金鋼。適于各種厚度。普遍用于汽車制造、機(jī)車和車輛制造、化工機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山機(jī)械等部門。MIG/MAG焊(熔化極惰性氣體/活性氣體保護(hù)焊):MIG焊原理——采用惰性氣體作為保護(hù)氣,使用焊絲作為熔化電極的一種電弧焊方法。保護(hù)氣通常是氬氣或氦氣或它們的混合氣。MIG用惰性氣體,MAG在惰性氣體中加入少量活性氣體,如氧氣、二氧化碳?xì)獾?。主要特點(diǎn)——焊接質(zhì)量好;焊接生產(chǎn)率高;無(wú)脫氧去氫反應(yīng)(易形成焊接缺陷,對(duì)焊接材料表面清理要求特別嚴(yán)格);抗風(fēng)能力差;焊接設(shè)備復(fù)雜。應(yīng)用——幾乎能焊所有的金屬材料,主要用于有色金屬及其合金,不銹鋼及某些合金鋼(太貴)的焊接。薄厚度約為1毫米,大厚度基本不受限制。三明數(shù)控電焊加工推薦
熔池溫度與焊接電流、焊條直徑、焊條角度、電弧燃燒時(shí)間等有著密切關(guān)系,針對(duì)有關(guān)因素采取以下措施來(lái)控制熔池溫度。 1、焊接電流與焊條直徑:根據(jù)焊縫空間位置、焊接層次來(lái)選用焊接電流和焊條直徑,開(kāi)焊時(shí),選用的焊接電流和焊條直徑較大,立、橫仰位較小。如12mm平板對(duì)接平焊的封底層選用φ3.2mm的焊條,焊接電流:80-85A,填充,蓋面層選用φ4.0mm的焊條,焊接電流:165-175A,合理選擇焊接電流與焊條直徑,易于控制熔池溫度,是焊縫成形的基礎(chǔ)。 2、運(yùn)條方法,圓圈形運(yùn)條熔池溫度高于月牙形運(yùn)條溫度,月牙形運(yùn)條溫度又高于鋸齒形運(yùn)條的熔池溫度,在12mm平焊封底層,采用鋸齒形運(yùn)條,并且用擺動(dòng)的幅度和在坡口兩側(cè)的停頓,有效的控制了熔池溫度,使熔孔大小基本一致,坡口根部未形成焊瘤和燒穿的機(jī)率有所下降,未焊透有所改善,使乎板對(duì)接平焊的單面焊接雙面成形不再是難點(diǎn)。 3、焊條角度,焊條與焊接方向的夾角在90度時(shí),電弧集中,熔池溫度高,夾角小,電弧分散,熔池溫度較低,如12mm平焊封底層,焊條角度:50-70度,使熔池溫度有所下降,避免了背面產(chǎn)生焊瘤或起高。 晉江機(jī)械工件電焊加工
1.端接接頭 兩件重疊放置或兩件表面之間的夾角不大于30°構(gòu)成的端部接頭。 2.卷邊接頭 待焊件端部預(yù)先卷邊,焊后卷邊只部分熔化的接頭。 3.套管接頭 將一根直徑稍大的短管套于需要被連接的兩根管子的端部構(gòu)成的接頭。 4.斜對(duì)接接頭 接縫在焊件平面上傾斜布置的對(duì)接接頭。 5.鎖底接頭 一個(gè)件的端部放在另一件預(yù)留底邊上所構(gòu)成的接頭。 6.母材金屬 被焊金屬材料的統(tǒng)稱。 7.熱影響區(qū) 焊接或切割過(guò)程中,材料因受熱的影響(但未熔化)而發(fā)生金相組織和機(jī)械性能變化的區(qū)域。 8.過(guò)熱區(qū) 焊接熱影響區(qū)中,具有過(guò)熱組織或晶粒粗大的區(qū)域。 9.熔合區(qū)(熔化焊) 焊縫與母材交接的過(guò)渡區(qū),即熔合線處微觀顯示的母材半熔化區(qū)。 10.熔合線(熔化焊) 焊接接頭橫截面上,宏觀腐蝕所顯示的焊縫輪廓線。 11.焊縫 焊件經(jīng)焊接后所形成的結(jié)合部分。 12.焊縫區(qū) 焊縫及其鄰近區(qū)域的總稱。 13.焊縫金屬區(qū) 在焊接接頭橫截面上測(cè)量的焊縫金屬的區(qū)域。熔焊時(shí),由焊縫表面和熔合線所包圍的區(qū)域。電阻焊時(shí),指焊后形成的熔核部分。 14.定位焊縫 焊前為裝配和固定構(gòu)件接縫的位置而焊接的短焊縫。
焊條(電焊):J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用,可進(jìn)行全位置焊接。具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能;電弧穩(wěn)定,飛濺小,脫渣易,再引弧容易;焊縫成型美觀,焊波可寬、可窄、可薄、可厚,焊接輕松,效率高。用途:用于焊接較重要的低碳鋼結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度等級(jí)低的低合金鋼結(jié)構(gòu),如Q235、09MnV、09Mn2等。焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1、焊接質(zhì)量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質(zhì)量的技術(shù)因素;2、焊接質(zhì)量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類及說(shuō)明;3、焊接質(zhì)量 TJ12.1-1981 建筑機(jī)械焊接質(zhì)量規(guī)定;4、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3679 焊接部位的質(zhì)量;5、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3680 焊縫外觀質(zhì)量;6、焊接質(zhì)量 CB999-1982 船體焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)方法;7、焊接質(zhì)量 JB3223-1983 焊條質(zhì)量管理規(guī)程;8、2005年廢止的焊接標(biāo)準(zhǔn) GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級(jí)。
塑料焊接:采用加熱和加壓或其他方法使熱塑性塑料制品的兩個(gè)或多個(gè)表面熔合成為一個(gè)整體的方法。塑料焊接機(jī):⑴焊接切割作業(yè)時(shí),尤其是氣體切割時(shí),由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射,使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺(較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方),當(dāng)作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí),就可能會(huì)發(fā)生火災(zāi)事故。⑵在高空焊接切割作業(yè)時(shí),對(duì)火星所及的范圍內(nèi)的易燃易爆物品未清理干凈,作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭,作業(yè)結(jié)束后未認(rèn)真檢查是否留有火種。⑶氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規(guī)定的要求放置乙炔發(fā)生器,工作前未按要求檢查焊(割)炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。⑷氣瓶存在制定方面的不足,氣瓶的保管充灌、運(yùn)輸、使用等方面存在不足,違反安全操作規(guī)程等。⑸乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷,使用中未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和整改其不足。⑹在焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí),未按要求采取相應(yīng)措施。在實(shí)施置換焊補(bǔ)時(shí),置換不徹底,在實(shí)施帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)壓力不夠致使外部明火導(dǎo)入等。德化機(jī)械工件電焊加工公司
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節(jié)能技術(shù)是普遍關(guān)注的問(wèn)題:眾所周知,焊接消耗能量甚大,以焊條電弧焊為例,每臺(tái)約10KVA,埋弧焊機(jī)每臺(tái)90KVA,電阻焊機(jī)可高達(dá)上千KVA,不少新技術(shù)的出現(xiàn)就是為了實(shí)現(xiàn)這一節(jié)能目標(biāo)。在電阻點(diǎn)焊中,利用電子技術(shù)的發(fā)展,將交流點(diǎn)焊機(jī)改成次級(jí)整流點(diǎn)焊機(jī),可以提高焊機(jī)的功率因素,減少焊機(jī)容量,1000KVA的點(diǎn)焊機(jī)可以降低至200KVA,而仍能達(dá)到同樣的焊接效果。逆變焊機(jī)的出現(xiàn)是另外一個(gè)成功的例子,它可以減少焊機(jī)的重量,提高焊機(jī)的功率因率的控制性能,已普遍應(yīng)用于生產(chǎn)。三明數(shù)控電焊加工推薦
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