陽江燃煤鍋爐改造

鍋爐由“鍋”和“爐”兩部分組成。鍋爐的基本組成部分：汽鍋包括鍋筒、管束、水冷壁、集箱、下降管。鍋爐本體中汽水系統(tǒng)，高溫燃燒產物煙氣通過受熱面將熱量傳遞給汽鍋內溫度較低的水，水被加熱，沸騰汽化，生成蒸汽。爐子包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風裝置等。鍋爐本體中燃燒設備，燃燒將燃料的化學能轉化為熱能。安全附件水位計、壓力表、安全閥等及鍋爐金屬鋼架及平臺樓梯?！板仭钡慕M成部分，省煤器置于鍋爐尾部的豎直煙道內。利用煙氣余熱加熱鍋爐給水，降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料。汽包位于鍋爐的頂部。這是一個圓柱形壓力容器，底部是水，頂部是蒸汽。它們一起形成水循環(huán)回路。水在水冷壁吸熱產生的汽水混合物被收集在汽包內，汽水分離后，飽和蒸汽送入過熱器。下降管是水冷壁的供水管道，其作用是把汽包中的水引入下聯(lián)箱再分配到各個水冷壁管中。分小直徑分散下降管和大直徑集中下降管兩種。小直徑下降管管徑小，對水循環(huán)不利。鍋爐嚴重缺水時正確的做法是什么？陽江燃煤鍋爐改造

鍋爐壓力表有何規(guī)定？精度：工作壓力＜：工作壓力≥；工作壓力＞。壓力表盤刻度極限值應為工作壓力的。壓力表盤直徑應不少于100毫米。壓力表裝用前應做校驗，并在刻度上劃紅線指出工作壓力。裝用后每年至少校驗一次。壓力表應有存水彎管，鋼管內徑不應少于10毫米，銅管不少于6毫米鍋爐運行中容易發(fā)生那些事故和故障？鍋爐水位事故和故障：鍋爐滿水、鍋爐缺水，水位不明。水位計損壞、汽水共騰。鍋爐承壓部件損壞：受熱面管子損壞、暴管和承壓部件、汽水管道損壞。鍋爐燃燒事故和故障：包括爐膛、結焦、煙道內可燃物再燃燒、燃燒室爐墻及吊旋損壞等。鍋爐系統(tǒng)事故和故障：負荷驟減、停電、鍋爐及管道水沖擊燃燒系統(tǒng)故障等。鍋爐附屬設備故障：引風機故障、空氣預熱器故障，爐排故障等。廣東采暖鍋爐安裝鍋爐的燃料選擇對于企業(yè)的經濟效益和環(huán)保責任都有著重要影響。

爐管爆破爐管爆破時有凸顯的爆破聲、噴汽聲，這時水位迅速下降，汽壓明顯降低，一般無法維持汽壓、水位，必須緊急停爐。一般工業(yè)鍋爐發(fā)生爐管爆破的主要原因是給水處理不良或根本沒有進行給水處理，引起結垢或腐蝕而造成的。鍋內結垢是因為給水硬度長期超過規(guī)定標準，在爐管內壁沉積成水垢，甚至將爐管堵死。腐蝕是由于給水中含氧量或酸價超過允許規(guī)定而造成。據調查，不少單位由于對給水處理工作不重視，造成爐管爆破或爐管堵死、鍋爐報廢的事故相當嚴重，已足以引以為戒。因此，只有加強水處理方面的管理工作，才能從根本上杜絕爐管爆破事故，而且還可以做到節(jié)約大量的燃料、鋼材、人力、財力。其次，由于鍋爐嚴重缺水使爐管過熱，也會造成爐管爆破事故，而爐管爆破事故又很快造成缺水。因此，爆管、缺水又常?；橐蚬Ｋ?，鍋爐在運行中嚴密監(jiān)視水位，對于防止鍋爐缺水，爆管事故十分重要。

隨著很多城市都陸續(xù)使用低氮鍋爐，自然就有不少大型燃氣鍋爐低氮改造工程。越是大型的工程對于用戶來說就要越謹慎，因此接下來就來說說在面對這類工程的時候有哪些要注意的地方，讓用用戶在做改造規(guī)劃的時候可以做個參考。一，當策劃大型燃氣鍋爐低氮改造工程的時候，現需要專業(yè)的改造公司給出預算和方案，尤其是很多大型工程本身就是招投標完成的。從具體購買配件和改造設備租賃以及具體施工等，每個細節(jié)涉及到的金額都應該對應著報價，這樣得到的預算才是滿足用戶需求而且和后期實際投資差不多的預算。二，想要確保大型燃氣鍋爐低氮改造工程的順利完成，就要重視現場勘測以及具體的施工規(guī)范還有就是監(jiān)理?，F場勘測是為了確保將現在可以利用的配件材料再次利用同時還可以確保改造前就是根據現場策劃拿出的方案，然后就是具體的施工規(guī)范，這里主要是看要滿足行業(yè)執(zhí)行標準以及委托監(jiān)理來監(jiān)工等。三，還有就是要重視具體的合同，這方面是不能夠忽視的。合同書上內容越是詳細自然越好，尤其是要重視其中施工要求和配件以及花銷和注意事項，還有就是具體的開工時間和交付時間等，這些都是作為合同中需要纖細交代的，只有確保合同足夠詳細才能確保施工工程的順利完成。蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導熱油爐有什么區(qū)別？

鍋爐停爐保養(yǎng)：停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運行時發(fā)生溶氧腐蝕嚴重的多。保養(yǎng)基本原則：不讓空氣進入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內。保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內表面的干燥，相對濕度小于20%。在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護劑的水溶液中。停爐常用的保護方法：長：聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐；磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。短：保持給水壓力、保持蒸汽壓力；熱爐放水、余熱烘干。烘爐：目的：烘干爐墻和爐拱的水分，以免突然升溫爐墻產生裂紋。方法：按升溫曲線進行升溫每天溫升不超過（50℃）（20℃）；烘爐時間：輕型爐墻4—6天；重型爐墻10—14天。烘爐溫度：（終煙溫）輕型爐墻不超過160℃；重型爐墻不超過220℃。水處理目的：是將鍋爐用水（硬水）變?yōu)檐浰瑰仩t內部受熱面保持清潔，不結（少結）垢，提高鍋爐效率和保證蒸汽品質，防止鍋爐金屬壁腐蝕，確保鍋爐安全經濟，連續(xù)運行。鍋爐化學清洗的條件。云浮工業(yè)鍋爐維修與保養(yǎng)

鍋爐行業(yè)常見術語都有哪些？陽江燃煤鍋爐改造

眾所周知，傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源；二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較，有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng)，比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%，揮發(fā)份可實現90%以上的燃燒和利用，而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右，有22%的煙塵排向大氣層，純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%，而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右，正是由于這些原因，純無煙再節(jié)能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，提高了燃燒效率，節(jié)省了燃料，滿足了客戶的需求。陽江燃煤鍋爐改造