天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-04-08

其波長(zhǎng)比一般聲波短得多,因而可以用來(lái)切削、焊接、鉆孔等。由于其波長(zhǎng)短,因而具有許多特點(diǎn):首先是波長(zhǎng)短造成的傳播的各向異性,再者由于它波長(zhǎng)短,衍射能力差,雖具有良好的各向異性,不過(guò)在空氣中損耗大,傳不遠(yuǎn),穿透力比較差,容易散射。工業(yè)與醫(yī)學(xué)上常用超聲波進(jìn)行超聲探測(cè)。超聲和次聲以及可聽(tīng)聲本質(zhì)上是一致的,它們的共同點(diǎn)都是一種機(jī)械波,通常以縱波的方式在彈性介質(zhì)內(nèi)會(huì)傳播,是一種能量的傳播形式,其不同點(diǎn)是超聲波波長(zhǎng)短,在一定距離內(nèi)可沿直線傳播而衍射少,具有良好的各向異性,但相比可聽(tīng)聲和次聲波其穿透力較差,容易散射。超聲波乳化的效率比機(jī)械乳化高,能耗低,生產(chǎn)效率高。天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù),超聲波乳化

不同的行業(yè),乳液的制造工藝有很大差異,這些差異包括所使用的組分(混合物,包括溶液中的各種成分),乳化方法,更多的加工條件。乳化液是兩種或更多種不混溶液體的分散體,超聲波乳化設(shè)備提供了**度的超聲波能量,將液相(分散相)分散在第二相(連續(xù)相)的小液滴中,所需的能量。兩種液體可以形成不同類型的乳液,舉個(gè)例子,油和水。首先,水包油乳液,其中油是分散相,水是分散介質(zhì)。其次,它們可以形成油包水乳液,其中水是分散相,油是連續(xù)相。同時(shí)也可能形成多重乳液,包括“水包油包水”乳液和“油包水包油”乳液。天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)超聲波乳化過(guò)程中,超聲波的振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生微小氣泡,有助于乳化過(guò)程。

天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù),超聲波乳化

泡沫通常是許多工業(yè)過(guò)程中不需要的副產(chǎn)品,因?yàn)樗鼤?huì)導(dǎo)致過(guò)程控制和設(shè)備操作困難。霧或泡沫控制可以使用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行。但在任何一種情況下,通過(guò)添加化學(xué)品或機(jī)械都存在破壞配方的風(fēng)險(xiǎn)。HCSONIC為破泡提供了創(chuàng)新、清潔和有效的技術(shù)機(jī)會(huì)。超聲波消泡是一種利用超聲波來(lái)控制和抑制泡沫的前列技術(shù)。HCSONIC的超聲波消泡設(shè)備能夠有效地打破泡沫氣泡,而不會(huì)污染處理過(guò)的溶液。

超聲波消泡是一種利用超聲波來(lái)控制和抑制泡沫的前列技術(shù)。超聲波工具頭可以放置在距離泡沫區(qū)域 4 英寸到 3 英尺的地方,當(dāng)打開(kāi)時(shí),聲波穿過(guò)空氣并壓縮/破壞泡沫。


超聲波乳化是指通過(guò)超聲波的高頻振動(dòng)作用下,將兩種不相溶的液體混合并形成一個(gè)均勻的乳液。超聲波乳化是一種高效、快速的乳化方法,常用于食品、醫(yī)藥、化妝品等領(lǐng)域。

超聲波乳化的原理是利用超聲波在液體中產(chǎn)生的高頻壓縮和稀釋作用。當(dāng)超聲波傳入液體中時(shí),會(huì)在液體中產(chǎn)生**度的壓縮和剪切作用,形成大量微小的液滴和氣泡。在振動(dòng)的過(guò)程中,液滴和氣泡不斷被壓縮和擴(kuò)張,從而形成剪切力和切變力,使得兩種不相容的液體相互混合并形成乳液。 超聲波乳化具有高效、節(jié)能、環(huán)保等特點(diǎn)。

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通常,超聲乳化時(shí)間的增加會(huì)導(dǎo)致分散相液滴的尺寸減小。隨著時(shí)間的增加,溶液中超聲波能量的量也增加,導(dǎo)致破裂的液滴數(shù)量增加和乳液液滴的尺寸減小。但是,超過(guò)一定的處理時(shí)間,即超過(guò)比較好處理時(shí)間,由于高液滴濃度的普遍存在和液滴之間的碰撞,會(huì)將較小的液滴聚結(jié)成較大的液滴。

與傳統(tǒng)的乳化技術(shù)和設(shè)備不同,超聲乳化的好處是顯而易見(jiàn)的。

根據(jù)分散相的液滴大小,乳液可分為微乳液(10–100 nm),納米乳液(100–1000 nm)和**液(0.5–100μm)。超聲是一種有效的減小分散液和乳液粒徑的方法。超聲波乳化設(shè)備能夠獲得小粒徑(*0.2–2μm)和窄液滴尺寸分布(0.1–10μm)的乳液,使用乳化劑還可將乳液的濃度提高30%至70%。 超聲波乳化過(guò)程中,聲波會(huì)產(chǎn)生微小的氣泡,有助于物質(zhì)的均勻分散。天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

超聲波乳化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量較少,因此對(duì)物料的影響較小。天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)

國(guó)際方面

相比于紅外線和紫外線等光學(xué)方法,超聲波的起步較晚,只有短短不到100年的歷史。自19世紀(jì)末到20世紀(jì)初,在物理學(xué)上發(fā)現(xiàn)了壓電效應(yīng)與反壓電效應(yīng)之后,人們解決了利用電子學(xué)技術(shù)產(chǎn)生超聲波的辦法,從此迅速揭開(kāi)了發(fā)展與推廣超聲技術(shù)的歷史篇章。

1922年,***提出超聲波的定義,超聲波成為一個(gè)全新的概念,德國(guó)出現(xiàn)了首例超聲波***的發(fā)明專利;

1939年發(fā)表了有關(guān)超聲波***取得臨床效果的文獻(xiàn)報(bào)道。

20世紀(jì)40年代末期超聲***在歐美興起,直到1949年召開(kāi)的***次國(guó)際醫(yī)學(xué)超聲波學(xué)術(shù)會(huì)議上,才有了超聲***方面的論文交流,為超聲***學(xué)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。1956年第二屆國(guó)際超聲醫(yī)學(xué)學(xué)術(shù)會(huì)議上已有許多論文發(fā)表,超聲***進(jìn)入了實(shí)用成熟階段。 天津制造超聲波乳化技術(shù)參數(shù)