環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器,其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。
2.多點(diǎn)測(cè)量系統(tǒng):配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭,用于檢測(cè)試驗(yàn)箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動(dòng)度(按JJF 1101布點(diǎn)要求)。
3.輔助設(shè)備:風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在(23±3)℃、(50±10)%RH,遠(yuǎn)離振動(dòng)源、熱源及強(qiáng)電磁干擾。
2.設(shè)備放置于水平地面,四周預(yù)留≥1m散熱空間,電源單獨(dú)接地(接地電阻≤4Ω),電壓波動(dòng)≤±5%。
3.校準(zhǔn)前試驗(yàn)設(shè)備需空載運(yùn)行,預(yù)熱至常用溫濕度點(diǎn)并穩(wěn)定2小時(shí)以上。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與結(jié)構(gòu):箱體密封條無老化破損,傳感器安裝位置符合說明書要求,加濕水箱無結(jié)垢,冷凝排水管路暢通。
2.性能預(yù)檢:測(cè)試高溫段(85℃)波動(dòng)度≤±0.5℃/30min,低溫段(-40℃)均勻性≤±2.0℃,濕度偏差≤±3.0%RH(參考出廠指標(biāo))。
3.安全功能:驗(yàn)證超溫/超濕報(bào)警、過流保護(hù)、應(yīng)急排氣閥動(dòng)作正常,門鎖聯(lián)鎖功能可靠。
4.軟件設(shè)置:禁用自適應(yīng)控制算法,鎖定程序運(yùn)行參數(shù),清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過程無干擾。
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紅外線測(cè)溫儀的校準(zhǔn)方法主要有比較法
比較法
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準(zhǔn)備工作
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標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì):選取經(jīng)過校準(zhǔn)且精度更高的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),如鉑電阻溫度計(jì),作為比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。
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穩(wěn)定環(huán)境:選擇溫度穩(wěn)定、無強(qiáng)氣流、無陽(yáng)光直射的環(huán)境,避免環(huán)境因素對(duì)測(cè)量結(jié)果的干擾。
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校準(zhǔn)步驟
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同步測(cè)量:將紅外線測(cè)溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)對(duì)準(zhǔn)同一物體或同一環(huán)境,確保兩者測(cè)量的是相同的溫度源。
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記錄數(shù)據(jù):分別記錄紅外線測(cè)溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量值。
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校準(zhǔn)調(diào)整:對(duì)比兩個(gè)測(cè)量值,根據(jù)差異對(duì)紅外線測(cè)溫儀進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整,如調(diào)整溫度偏差參數(shù)等,使紅外線測(cè)溫儀的測(cè)量值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測(cè)量值盡量接近。
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干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)
1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35)℃、濕度≤85%RH,避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。
2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測(cè)溫孔,確保無雜質(zhì)殘留,檢查恒溫塊與測(cè)溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。
3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備,其外徑需與測(cè)溫孔匹配,插入深度≥15倍外徑。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接
1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn):覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn),根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。
2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測(cè)溫孔底部,被校傳感器置于相鄰孔,孔間距離≥20mm,確保軸向浸入深度≥40mm。
3.溫度偏差校準(zhǔn)
1.設(shè)定目標(biāo)溫度,待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài),持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。
2.計(jì)算溫度偏差:ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值,需在升溫/降溫過程中各測(cè)1次,取兩次平均值作為**終偏差。
4.溫度特性驗(yàn)證
1.波動(dòng)度測(cè)試:在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù),計(jì)算**大值與**小值的差值。
2.孔間溫差驗(yàn)證:在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測(cè)量中心孔與邊緣孔溫度差,允差≤±0.3℃。
3.軸向溫場(chǎng)均勻性:沿測(cè)溫孔軸向每10mm布設(shè)測(cè)點(diǎn),驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。
水浴鍋工作原理流程
(1) 加熱階段
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電能轉(zhuǎn)化為熱能:通電后,加熱元件開始加熱水槽中的水。
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熱量傳遞:水通過熱對(duì)流(自然或強(qiáng)制循環(huán))將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器(如試管、燒杯)。
(2) 溫度控制與恒溫維持
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溫度檢測(cè):傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)水溫,并將信號(hào)反饋至控制器。
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PID調(diào)節(jié)(比例-積分-微分控制):
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控制器比較實(shí)際溫度與設(shè)定溫度,通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率(如間歇通電或調(diào)壓)減少溫差。
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例如,當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí),持續(xù)加熱;接近設(shè)定值時(shí),降低加熱功率以避免超調(diào)。
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均勻性保障:循環(huán)水泵推動(dòng)水流,減少局部溫度差異(尤其在大型水浴鍋中)。
(3) 安全保護(hù)機(jī)制
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超溫保護(hù):雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì),**溫控開關(guān)在溫度異常升高時(shí)切斷電源。
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缺水報(bào)警:水位傳感器檢測(cè)水量,防止干燒損壞設(shè)備。
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磁控式溫度開關(guān)
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結(jié)構(gòu):利用磁性材料(如鐵氧體)在居里溫度點(diǎn)失磁的特性。
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工作流程:
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常溫下→磁鐵吸附觸點(diǎn)保持閉合。
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溫度升至居里點(diǎn)→磁性消失→觸點(diǎn)彈開(斷電)。
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冷卻后→磁性恢復(fù)→需手動(dòng)復(fù)位(部分型號(hào)自動(dòng)復(fù)位)。
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特點(diǎn):
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優(yōu)點(diǎn):動(dòng)作精細(xì)(居里點(diǎn)誤差?。o機(jī)械磨損。
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缺點(diǎn):溫度設(shè)定固定,不可調(diào)節(jié)。
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應(yīng)用:電飯煲限溫保護(hù)、咖啡機(jī)防干燒。
電子式溫度開關(guān)
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結(jié)構(gòu):集成溫度傳感器(如NTC熱敏電阻、熱電偶)和電子控制電路。
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工作流程:
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傳感器檢測(cè)溫度→輸出電信號(hào)至比較器。
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溫度超過設(shè)定閾值→驅(qū)動(dòng)繼電器或固態(tài)開關(guān)(SSR)斷開電路。
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可編程邏輯實(shí)現(xiàn)延時(shí)、多段控制等功能。
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特點(diǎn):
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優(yōu)點(diǎn):高精度(±0.5℃)、響應(yīng)快(毫秒級(jí))、可調(diào)節(jié)設(shè)定點(diǎn)。
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缺點(diǎn):需外部供電,成本較高。
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應(yīng)用:精密溫控系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、汽車電子。
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溫度數(shù)據(jù)采集儀基本結(jié)構(gòu)與**組件
溫度數(shù)據(jù)采集儀通常由以下模塊構(gòu)成:
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溫度傳感器:熱電偶(K/J/T型)、熱電阻(PT100、PT1000)、熱敏電阻(NTC/PTC)、紅外傳感器等。
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信號(hào)調(diào)理電路:包括放大、濾波、冷端補(bǔ)償(針對(duì)熱電偶)、線性化處理等。
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模數(shù)轉(zhuǎn)換器(ADC):將模擬電信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),決定分辨率和采樣率。
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微處理器(MCU):控制采集時(shí)序、數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)及通訊。
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存儲(chǔ)模塊:內(nèi)置存儲(chǔ)器(SD卡、Flash)或外接存儲(chǔ)設(shè)備。
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通訊接口:USB、RS-485、Wi-Fi、藍(lán)牙、4G等(用于數(shù)據(jù)傳輸)。
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電源管理:電池或外部供電,支持低功耗模式。