泰州溫度變送器熱工計量檢測公司

水浴鍋校準步驟

1.校準前準備

1.確認環(huán)境條件：溫度（15~35）℃，相對濕度≤85%，無振動及強氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準備標準器：選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100），時間常數(shù)＜15s。

2.傳感器布點

1.有孔結(jié)構(gòu)：將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心（單孔/多孔對應(yīng)不同布點）。

2.無孔結(jié)構(gòu)：在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設(shè)。

3.溫度校準實施

1.選擇校準點：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點（如50℃）。

2.設(shè)定目標溫度后穩(wěn)定運行，待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù)，30分鐘內(nèi)至少記錄15組（多通道同步采集）。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實測均值-設(shè)定值，允差±1℃（典型工業(yè)級要求）。

2.溫度波動度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度：各點比較大溫差均值，要求≤1℃。

5.校準后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差，重新驗證關(guān)鍵校準點。 熱工檢測，英菲計量標準！泰州溫度變送器熱工計量檢測公司

水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

• 電能轉(zhuǎn)化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。
• 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環(huán)）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。

(2) 溫度控制與恒溫維持

• 溫度檢測：傳感器實時監(jiān)測水溫，并將信號反饋至控制器。
• PID調(diào)節(jié)（比例-積分-微分控制）：
  • 控制器比較實際溫度與設(shè)定溫度，通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率（如間歇通電或調(diào)壓）減少溫差。
  • 例如，當溫度低于設(shè)定值時，持續(xù)加熱；接近設(shè)定值時，降低加熱功率以避免超調(diào)。
• 均勻性保障：循環(huán)水泵推動水流，減少局部溫度差異（尤其在大型水浴鍋中）。

(3) 安全保護機制

• 超溫保護：雙保險設(shè)計，**溫控開關(guān)在溫度異常升高時切斷電源。
• 缺水報警：水位傳感器檢測水量，防止干燒損壞設(shè)備。

紅外線測溫儀中的黑體校準法如下

1. 準備工作
   • 黑體輻射源：選擇高精度的黑體輻射源，其溫度范圍要能覆蓋紅外線測溫儀的測量范圍，并且溫度穩(wěn)定性和均勻性良好。
   • 預(yù)熱設(shè)備：提前對黑體輻射源進行預(yù)熱，一般需要 30 分鐘以上，以確保其溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)。
2. 校準步驟
   • 設(shè)定溫度點：根據(jù)紅外線測溫儀的測量范圍和使用需求，在黑體輻射源上設(shè)定多個不同的已知溫度點，如 50℃、100℃、200℃等。
   • 測量與對比：將紅外線測溫儀對準黑體輻射源的輻射口，測量黑體輻射源在各設(shè)定溫度點下的溫度，記錄紅外線測溫儀的測量值，并與黑體輻射源設(shè)定的標準溫度值進行比較，計算偏差。
   • 調(diào)整修正：依據(jù)偏差值對紅外線

溫度開關(guān)校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場穩(wěn)定。

2.溫度測量設(shè)備：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實時監(jiān)測溫度源實際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測：準備數(shù)字多用表或通斷測試儀（響應(yīng)時間≤10ms），用于檢測溫度開關(guān)觸點通斷狀態(tài)及動作響應(yīng)時間。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關(guān)探頭）、計時器（記錄動作時間偏差）、高溫防護手套。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫場均勻性。

2.遠離振動源及強電磁干擾設(shè)備，工作臺穩(wěn)固防振，電氣接地良好。

3.高溫校準時需設(shè)置安全防護區(qū)，防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無變形、破損，接線端子無氧化，標簽（型號、動作溫度值）清晰。

2.機械性能檢查：開關(guān)動作機構(gòu)靈活無卡滯，復(fù)位彈簧無銹蝕或疲勞，觸點無燒蝕或污漬。

3.功能預(yù)測試：常溫下手動觸發(fā)開關(guān)，通斷狀態(tài)正常，觸點電阻≤0.1Ω（通過多用表測量）。

4.校準點設(shè)置：根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個動作溫度點，升溫/降溫速率≤1℃/min，避免過沖。

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雙金屬溫度計校準步驟

1. 安裝固定：將雙金屬溫度計和標準溫度計同時垂直插入恒溫槽中，使它們的感溫元件處于同一深度和位置，并用夾具固定好，確保溫度計與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，且不與槽壁、槽底接觸。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察雙金屬溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調(diào)整雙金屬溫度計的調(diào)零機構(gòu)，使指針指向 0 刻度。
3. 多點校準：根據(jù)雙金屬溫度計的測量范圍，均勻選取至少 3 個校準點，例如測量范圍為 0℃ - 100℃，可選取 25℃、50℃、75℃三個點。將恒溫槽分別升溫或降溫至選定的校準溫度點，每個溫度點穩(wěn)定保持 10 - 15 分鐘，待溫度穩(wěn)定后，記錄標準溫度計的示值和雙金屬溫度計的示值。
4. 偏差計算：計算雙金屬溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 雙金屬溫度計示值 - 標準溫度計示值。將偏差與雙金屬溫度計的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業(yè)用雙金屬溫度計的允許誤差為量程的 ±1.0% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試：在完成升溫校準后，按照與升溫校準相反的順序，將恒溫槽溫度依次降至各校準點，再次記錄雙金屬溫度計和標準溫度計的示值，計算各校準點的回程誤差?；爻陶`差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差

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工業(yè)鉑熱電阻的校準前準備

1. 標準器選擇：通常選用高精度的標準鉑電阻溫度計作為標準器，其不確定度應(yīng)滿足校準要求，一般優(yōu)于被校準工業(yè)鉑熱電阻不確定度的 1/3。例如，被校準鉑熱電阻的不確定度為 ±0.1℃，則標準鉑電阻溫度計的不確定度應(yīng)優(yōu)于 ±0.03℃。
2. 配套設(shè)備：準備恒溫槽，要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好，溫度波動度在 ±0.05℃以內(nèi)，溫度均勻性在 ±0.1℃以內(nèi)。還需配備直流電位差計或數(shù)字多用表等測量儀器，其分辨率和準確度要滿足測量要求，如分辨率應(yīng)達到 0.1μV。
3. 環(huán)境條件：校準環(huán)境溫度應(yīng)控制在（20±5）℃，相對濕度在 45% - 75% 之間，環(huán)境應(yīng)無強電磁場干擾、無振動，避免陽光直射和空氣對流。
4. 被校鉑熱電阻檢查：檢查工業(yè)鉑熱電阻的外觀，保護管應(yīng)無破損、變形，接線盒應(yīng)完好，引線連接牢固。同時，測量其絕緣電阻，絕緣電阻應(yīng)不小于 100MΩ（100V 直流電壓下），以確保其電氣性能良好。