馬鞍山雙金屬溫度計熱工計量校準價格

來源: 發(fā)布時間:2025-04-29


溫濕度巡回檢測儀校準步驟

 

1.設備配置與預處理

1.將標準鉑電阻溫度計或標準鉑銠熱電偶與被校設備并列安裝,傳感器間距≤10mm,浸入恒溫槽/檢定爐均溫區(qū)深度≥80mm。

2.連接精密露點儀用于濕度校準,露點傳感器置于校準箱下風口,溫度傳感器置于上風口(間距5-10cm。

2.校準點選擇

1.溫度校準點:量程內(nèi)均勻選取≥5點(含0℃和上限),負溫區(qū)按高溫低溫順序校準

2.濕度校準點:20℃環(huán)境中選擇(5~95%RH范圍內(nèi)≥3個點(如40%RH、60%RH80%RH。

3.溫度校準

1.從低溫至高溫逐點升溫,恒溫槽波動≤±0.1℃時穩(wěn)定30分鐘,同步采集標準值與巡檢儀各通道數(shù)據(jù)4。

2.計算示值誤差:ΔT=被校值-標準值,鉑電阻誤差限±(0.15℃+0.002|t|),熱電偶±0.4%|t|。

4.濕度校準

1.按低濕高濕順序校準,穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù),共4。

2.計算濕度一致性:δH=ΔHmax-ΔHmin,允差≤±2.0%RH

5.通道一致性驗證

1.溫度一致性:同一校準點各通道最大值與最小值的差值允差***值(如±0.20℃時一致性≤0.40℃。

2.濕度一致性:各通道示值誤差極差≤±1.5%RH

6.穩(wěn)定性測試

300℃(鉑電阻)或中間溫度點連續(xù)運行4小時,每小時記錄數(shù)據(jù),漂移量≤±0.5℃。


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溫濕度計的濕度發(fā)生器法


  • 校準前準備
    • 選擇濕度發(fā)生器:根據(jù)校準需求,選擇合適的濕度發(fā)生器,如雙壓法濕度發(fā)生器、雙溫法濕度發(fā)生器或分流法濕度發(fā)生器等。
    • 連接設備:將濕度發(fā)生器與被校準的溫濕度計正確連接,確保氣路或電路連接正常。
    • 準備測量儀器:配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器,用于測量濕度發(fā)生器產(chǎn)生的溫濕度和壓力參數(shù)。
  • 校準步驟
    • 設定參數(shù):根據(jù)被校溫濕度計的測量范圍和校準要求,在濕度發(fā)生器上設定不同的溫濕度值。
    • 產(chǎn)生標準濕度:啟動濕度發(fā)生器,使其產(chǎn)生穩(wěn)定的標準濕度環(huán)境。
    • 校準測量:將被校溫濕度計放入濕度發(fā)生器產(chǎn)生的標準濕度環(huán)境中,待示數(shù)穩(wěn)定后,記錄被校溫濕度計的溫濕度示數(shù),并與濕度發(fā)生器設定的標準值進行比較,計算誤差
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 工作用輻射溫度計的理論基礎:黑體輻射定律

所有溫度高于***零度(-273.15℃)的物體均會向外輻射電磁波,其輻射特性遵循以下物理定律:

  • 普朗克定律(Planck's Law):描述黑體輻射能量按波長和溫度的分布規(guī)律。
  • 斯特藩-玻爾茲曼定律(Stefan-Boltzmann Law):黑體總輻射功率與溫度的四次方成正比(P=εσT4,其中ε為發(fā)射率,σ為斯特藩-玻爾茲曼常數(shù))。
  • 維恩位移定律(Wien's Displacement Law):峰值輻射波長與溫度成反比(λmax=Tb,b為維恩常數(shù))。

雙金屬溫度計的校準前準備


  1. 標準器選擇:選用精度等級至少比被校準雙金屬溫度計高一級的標準溫度計,如二等標準溫度計或高精度的鉑電阻溫度計等,標準溫度計的測量范圍應覆蓋雙金屬溫度計的測量范圍。
  2. 輔助設備:準備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動應在 ±0.1℃以內(nèi);還需準備用于固定溫度計的夾具、攪拌器等輔助工具,攪拌器用于使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。
  3. 環(huán)境條件:校準環(huán)境溫度應保持在(20±5)℃,相對濕度不大于 80%,周圍無強磁場、無振動,且無明顯的空氣對流。
  4. 被校溫度計檢查:檢查雙金屬溫度計的外觀,表盤應清晰、無破損,指針能靈活轉動,無卡滯現(xiàn)象,雙金屬溫度計的感溫元件應無變形、損傷等缺陷。
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水浴鍋校準步驟

 

1.校準前準備

1.確認環(huán)境條件:溫度(15~35,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準備標準器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數(shù)<15s。

2.傳感器布點

1.有孔結構:將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應不同布點)

2.無孔結構:在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設。

3.溫度校準實施

1.選擇校準點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃

2.設定目標溫度后穩(wěn)定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),30分鐘內(nèi)至少記錄15組(多通道同步采集)

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設定值,允差±1℃(典型工業(yè)級要求)。

2.溫度波動度:(tmax-tmin/2,要求≤±0.5℃

3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃

5.校準后處理

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廉金屬熱電偶校準前準備

 

1. 標準器及配套設備

1.主標準器:選用二等標準S型熱電偶或標準黑體爐(溫度范圍覆蓋校準點,如0~800℃),其擴展不確定度≤±1.0℃,需優(yōu)于被校熱電偶的1/3。

2.恒溫源:配置管式爐或恒溫槽(溫度波動度≤±1.0℃,均勻性≤±2.0℃),支持升溫速率≤5℃/min,避免溫度過沖。

3.測量設備:配備高精度數(shù)字多用表(分辨率0.1μV,誤差≤±0.5μV)或專業(yè)熱電偶校準儀,內(nèi)置冷端補償功能(誤差≤±0.2℃)。

4.護管(防止校準中氧化或污染)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(20±5,濕度≤70%RH,避免強氣流擾動或熱輻射干擾爐體溫場。

2.校準區(qū)域遠離強電磁場及高頻設備,電源接地可靠(接地電阻≤4Ω),確保電信號穩(wěn)定。

3.管式爐周圍設置隔熱屏障,防止高溫輻射影響操作安全。

3. 被校熱電偶檢查

1.外觀檢查:電極絲無斷裂、氧化或污染,絕緣瓷管無裂紋,極性標識(正負極)清晰。

2.絕緣測試:500V兆歐表測量電極與保護管間絕緣電阻≥100MΩ(常溫下)。

3.退火處理:校準前對熱電偶進行退火,消除加工應力。

  4.參考端補償驗證:在冰點器(0℃)中測試冷端補償誤差≤±0.5℃,或確認補償             導線連接正確。


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