普陀區(qū)熱電偶熱工計(jì)量

廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理

1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶（如K型）捆扎置于管式爐均溫區(qū)，測(cè)量端間距≤10mm。

2.進(jìn)行退火處理：在最高使用溫度（如600℃）恒溫2小時(shí)后，以≤100℃/h速率冷卻至室溫。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試

1.選取校準(zhǔn)點(diǎn)：量程下限（0℃）、中間點(diǎn)（300℃）、上限（600℃）。

2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后（波動(dòng)≤±1℃），同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。

3.按分度表?yè)Q算溫度值，計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值（允許誤差參考IEC 60584，如±2.5℃或±0.75%t）。

3.回程誤差測(cè)試

1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫，在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算升/降溫過(guò)程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差（應(yīng)≤允許誤差的50%）。

4.穩(wěn)定性驗(yàn)證

1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)（300℃）連續(xù)恒溫4小時(shí)，每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。

2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃（工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo)）。

5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)

1.斷開(kāi)爐體，將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。

2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差，修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)（誤差≤±0.5℃）。 英菲計(jì)量，讓誤差更小??！普陀區(qū)熱電偶熱工計(jì)量

熱電偶溫度計(jì)校準(zhǔn)

• 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
  • 標(biāo)準(zhǔn)器：選用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶或高精度溫度校準(zhǔn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)。
  • 配套設(shè)備：準(zhǔn)備溫度控制爐，能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境，溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求；還需配備測(cè)量熱電偶電勢(shì)的電位差計(jì)或數(shù)據(jù)采集器，精度滿足校準(zhǔn)需求。
• 校準(zhǔn)步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無(wú)損壞、接線是否牢固，線路是否導(dǎo)通。
  • 校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)熱電偶的測(cè)量范圍和使用要求，選擇校準(zhǔn)點(diǎn)，一般至少選擇 3 個(gè)點(diǎn)，如 K 型熱電偶常用校準(zhǔn)點(diǎn)為 400℃、600℃、800℃。
  • 校準(zhǔn)操作：將熱電偶插入溫度控制爐，設(shè)置爐溫至校準(zhǔn)點(diǎn)溫度，待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢(shì)穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)器和被校熱電偶的電勢(shì)值，根據(jù)熱電偶分度表計(jì)算對(duì)應(yīng)的溫度值，與標(biāo)準(zhǔn)溫度值比較，得出誤差

溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃），擴(kuò)展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。

2.恒溫源：配備多溫度點(diǎn)恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃），溫度波動(dòng)度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃。

3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備：配置多通道高精度測(cè)溫儀（分辨率0.001℃，誤差≤±0.02℃）及校準(zhǔn)軟件，支持同步采集標(biāo)準(zhǔn)器與被校通道數(shù)據(jù)（至少16通道）。

4.輔助工具：防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜，校準(zhǔn)前預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)器30分鐘以上。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室溫度控制在（23±2）℃，濕度≤60%RH，避免溫濕度驟變導(dǎo)致采集器內(nèi)部電路漂移。

2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離變頻器、無(wú)線電設(shè)備等干擾源，工作臺(tái)單獨(dú)接地（接地電阻≤4Ω），電源加裝穩(wěn)壓濾波器。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米，減少信號(hào)傳輸損耗，屏蔽線纜需無(wú)破損、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：機(jī)箱無(wú)變形，通道接口標(biāo)識(shí)清晰，傳感器探頭無(wú)斷線、絕緣老化，供電電源穩(wěn)定（波動(dòng)≤±1%）。

2.通道一致性：所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃，預(yù)熱30分鐘后零點(diǎn)漂移≤±0.1℃。

3.功能驗(yàn)證：測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/導(dǎo)出、報(bào)警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常。

溫度變送器的校準(zhǔn)步驟

1. 連接與預(yù)熱
   • 將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環(huán)境且與介質(zhì)充分接觸
2. 零點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為 0℃或變送器測(cè)量范圍的下限值，待溫度穩(wěn)定后，觀察變送器的輸出信號(hào)是否為對(duì)應(yīng)的下限值，如 4mA。
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3. 量程校準(zhǔn)
   • 將恒溫槽溫度設(shè)置為變送器測(cè)量范圍的上限值，待溫度穩(wěn)定后，檢查變送器的輸出信號(hào)是否為對(duì)應(yīng)的上限值，如 20mA。
4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)
   • 在變送器的測(cè)量范圍內(nèi)均勻選取至少 5 個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)，如測(cè)量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個(gè)點(diǎn)。
   • 依次將恒溫槽溫度設(shè)置為各校準(zhǔn)點(diǎn)溫度，待溫度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的溫度值和變送器的輸出信號(hào)值。
   • 根據(jù)記錄的數(shù)據(jù)，計(jì)算變送器在各校準(zhǔn)點(diǎn)的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號(hào)對(duì)應(yīng)的溫度值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)量值。
5. 回程誤差測(cè)試
   • 從測(cè)量范圍下限開(kāi)始，逐步升溫至上限，記錄各校準(zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)；然后再?gòu)纳舷拗鸩浇禍刂料孪蓿瑯佑涗浉餍?zhǔn)點(diǎn)的輸出信號(hào)。
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6. 穩(wěn)定性測(cè)試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準(zhǔn)點(diǎn)（如 50℃），持續(xù)一段時(shí)間（如 1 小時(shí)），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號(hào)。
   • 計(jì)算輸出信號(hào)的較大變化量，其應(yīng)在變送器的穩(wěn)定性指標(biāo)范圍內(nèi)，通常穩(wěn)定性要求在 ±0.1% FS / 年以內(nèi)。

熱電阻溫度計(jì)校準(zhǔn)

• 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
  • 標(biāo)準(zhǔn)器：采用高精度的標(biāo)準(zhǔn)電阻箱或已知準(zhǔn)確阻值 - 溫度關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)熱電阻。
  • 測(cè)量?jī)x器：配備高精度的電阻測(cè)量?jī)x，如直流電橋，其測(cè)量精度應(yīng)滿足校準(zhǔn)要求。
  • 恒溫設(shè)備：使用恒溫槽或恒溫箱，提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境。
• 校準(zhǔn)步驟
  • 外觀檢查：查看熱電阻外觀有無(wú)損壞、引線是否完好。
  • 阻值測(cè)量：在室溫下，用電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量熱電阻的阻值，記錄初始值。
  • 校準(zhǔn)點(diǎn)選擇：依據(jù)熱電阻的測(cè)量范圍，選取校準(zhǔn)點(diǎn)，如 PT100 熱電阻可選擇 0℃、50℃、100℃等點(diǎn)。
  • 校準(zhǔn)過(guò)程：將熱電阻放入恒溫設(shè)備，設(shè)置溫度到校準(zhǔn)點(diǎn)，待溫度穩(wěn)定后，測(cè)量熱電阻在該溫度下的阻值，與標(biāo)準(zhǔn)阻值對(duì)比，計(jì)算誤差。

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壓力式溫度計(jì)校準(zhǔn)步驟

1. 外觀檢查：查看壓力式溫度計(jì)的表盤(pán)是否清晰、有無(wú)破損，指針是否能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，感溫包、毛細(xì)管和指示表頭之間的連接是否牢固，有無(wú)泄漏等情況。
2. 安裝固定：將壓力式溫度計(jì)的感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)一起放入恒溫槽中，確保感溫包與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的感溫元件處于同一水平位置，且與恒溫槽內(nèi)的介質(zhì)充分接觸，并用夾具固定好，防止溫度計(jì)晃動(dòng)。
3. 零點(diǎn)校準(zhǔn)：將恒溫槽溫度設(shè)定為 0℃，待溫度穩(wěn)定后，觀察壓力式溫度計(jì)的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過(guò)調(diào)整溫度計(jì)的調(diào)零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
4. 多點(diǎn)校準(zhǔn)：在壓力式溫度計(jì)的測(cè)量范圍內(nèi)，均勻選取至少 3 個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)，如測(cè)量范圍為 0℃～100℃，可選取 25℃、50℃、75℃這三個(gè)溫度點(diǎn)。將恒溫槽分別設(shè)定到選定的溫度點(diǎn)，每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的示值和壓力式溫度計(jì)的示值。
5. 偏差計(jì)算：計(jì)算壓力式溫度計(jì)在各校準(zhǔn)點(diǎn)的偏差，偏差 = 壓力式溫度計(jì)示值 - 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)示值。根據(jù)偏差情況判斷壓力式溫度計(jì)是否符合精度要求。
6. 重復(fù)性測(cè)試：對(duì)每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行多次測(cè)量，一般不少于 3 次，計(jì)算每次測(cè)量的偏差，觀察偏差的變化情況，評(píng)估壓力式溫度計(jì)的重復(fù)性。重復(fù)性應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求，通常要求重復(fù)性誤差不超過(guò)其允許誤差