溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)步驟
1. 連接與預(yù)熱
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽,確保充分接觸介質(zhì)。
2.連接設(shè)備電源及信號線,預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。
2. 零點/量程校準(zhǔn)
1.零點:恒溫槽設(shè)為量程下限(如-50℃),穩(wěn)定后對比標(biāo)準(zhǔn)值與采集儀讀數(shù),調(diào)整零點參數(shù)至誤差≤±0.2℃。
2.量程:升溫至上限(如200℃),調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。
3. 多點線性校準(zhǔn)
1.均勻選取5-7個校準(zhǔn)點(如-50℃、0℃、50℃…200℃),依次測試并記錄數(shù)據(jù)。
2.計算各點誤差(采集值-標(biāo)準(zhǔn)值),要求≤設(shè)備標(biāo)稱精度(如±0.5℃)。
4. 回程誤差測試
1.升降溫循環(huán)測試,計算同一點正反向比較大偏差,應(yīng)≤0.3%FS。
5. 穩(wěn)定性測試
1.恒溫槽固定中間點(如100℃),持續(xù)4小時,每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。
2.輸出波動應(yīng)≤穩(wěn)定性指標(biāo)(如±0.2℃/4h)。
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熱電偶溫度計校準(zhǔn)
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校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
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標(biāo)準(zhǔn)器:選用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶或高精度溫度校準(zhǔn)儀作為標(biāo)準(zhǔn)。
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配套設(shè)備:準(zhǔn)備溫度控制爐,能提供穩(wěn)定的溫度環(huán)境,溫度均勻性和穩(wěn)定性符合要求;還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數(shù)據(jù)采集器,精度滿足校準(zhǔn)需求。
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校準(zhǔn)步驟
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外觀及線路檢查:檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固,線路是否導(dǎo)通。
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校準(zhǔn)點設(shè)置:根據(jù)熱電偶的測量范圍和使用要求,選擇校準(zhǔn)點,一般至少選擇 3 個點,如 K 型熱電偶常用校準(zhǔn)點為 400℃、600℃、800℃。
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校準(zhǔn)操作:將熱電偶插入溫度控制爐,設(shè)置爐溫至校準(zhǔn)點溫度,待溫度穩(wěn)定且熱電偶電勢穩(wěn)定后,記錄標(biāo)準(zhǔn)器和被校熱電偶的電勢值,根據(jù)熱電偶分度表計算對應(yīng)的溫度值,與標(biāo)準(zhǔn)溫度值比較,得出誤差
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機械式溫濕度計校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備布置
1.將標(biāo)準(zhǔn)溫濕度傳感器與被校機械式溫濕度計并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)域,兩者間距≥10cm
2.保持箱內(nèi)空氣流速≤0.5m/s,避免直吹儀表
2.溫度校準(zhǔn)
1.低溫校準(zhǔn):設(shè)置箱體至量程下限(如-10℃),濕度保持50%RH,穩(wěn)定1小時后對比標(biāo)準(zhǔn)值與指針讀數(shù),誤差超差時(如±1℃)用**工具調(diào)整游絲張力
2.高溫校準(zhǔn):升溫至量程上限(如50℃),穩(wěn)定后通過調(diào)節(jié)雙金屬片固定螺絲修正偏差
3.濕度校準(zhǔn)
1.低濕校準(zhǔn):設(shè)置溫度25℃,濕度調(diào)至20%RH,穩(wěn)定40分鐘后
撥動濕度表指針至標(biāo)準(zhǔn)值,調(diào)整毛發(fā)束/聚合物膜預(yù)緊力
2.高濕校準(zhǔn):提高濕度至95%RH,穩(wěn)定后校準(zhǔn)量程范圍,修正刻度盤定位
4.同步性測試
1.選取特征點:(0℃/30%RH)、(25℃/60%RH)、(50℃/90%RH)
2.每點穩(wěn)定后記錄溫濕度示值誤差,要求溫度≤±1.5℃,濕度≤±5%RH
5.回差檢測
1.溫度回程:25℃→40℃→25℃循環(huán),檢測指針復(fù)位偏差(應(yīng)≤±0.5℃)
2.濕度回程:50%RH→80%RH→50%RH循環(huán),檢查毛發(fā)束滯后量(應(yīng)≤±3%RH)
6.穩(wěn)定性驗證
1.在30℃/75%RH工況下持續(xù)工作24小時,每2小時記錄數(shù)據(jù)
2.比較大漂移量應(yīng)滿足:溫度≤±1℃,濕度≤±4%RH
廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。
2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點測試
1.選取校準(zhǔn)點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點記錄數(shù)據(jù)。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗證
1.在中間校準(zhǔn)點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補償校準(zhǔn)
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內(nèi)。
2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。
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熱像儀計量校準(zhǔn)的具體的校準(zhǔn)方法和步驟
校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
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設(shè)備準(zhǔn)備:標(biāo)準(zhǔn)器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計,準(zhǔn)備滿足校準(zhǔn)規(guī)范的輻射源,如高精度的黑體輻射源。
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環(huán)境條件:校準(zhǔn)時的溫度應(yīng)為 23℃±5℃,相對濕度應(yīng)不大于 85%(無結(jié)露),外界無較大干擾源。
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人員要求:校準(zhǔn)人員應(yīng)熟悉校準(zhǔn)規(guī)程和待測設(shè)備的性能參數(shù),會規(guī)范使用設(shè)備,比較好是通過培訓(xùn)或有同種校準(zhǔn)經(jīng)驗的人員。
校準(zhǔn)流程
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外觀檢查:檢查待校準(zhǔn)熱像儀外觀是否潔凈,有無形變、破損,數(shù)字顯示是否清晰,各部件是否齊全、連接是否緊固,設(shè)備的名稱、型號、性能參數(shù)、使用說明等資料是否齊全。
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基本功能檢測:確認待校準(zhǔn)設(shè)備部件齊全,按鍵、電源等正常,正常工作。
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性能檢測
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準(zhǔn)備校準(zhǔn)實驗室:在校準(zhǔn)實驗室中,使用高精度的熱像儀參考源,將參考源均勻排列,以便熱像儀進行測量。
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執(zhí)行校準(zhǔn):熱像儀依次指向每個參考源,并記錄每個溫度下的信號值。校準(zhǔn)軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值,并用于繪制曲線。
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數(shù)據(jù)分析:校準(zhǔn)完成后,將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準(zhǔn)軟件中進行分析,確定熱像儀的準(zhǔn)確性和精度。
校準(zhǔn)結(jié)果處理
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判定:根據(jù)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)判定被測儀器,如所有校準(zhǔn)項目均合格則出具檢測證書,如有不合格項目,要做好標(biāo)注,出具檢測結(jié)果通知。
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壓力式溫度計校準(zhǔn)前準(zhǔn)備如下
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標(biāo)準(zhǔn)儀器選擇:選用高精度的標(biāo)準(zhǔn)溫度計作為參考標(biāo)準(zhǔn),其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的壓力式溫度計至少高一個等級,例如標(biāo)準(zhǔn)溫度計的精度為 ±0.1℃,而待校準(zhǔn)壓力式溫度計的精度為 ±0.5℃。同時,標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)能覆蓋被校準(zhǔn)壓力式溫度計的測量范圍。
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輔助設(shè)備準(zhǔn)備:準(zhǔn)備恒溫槽,其溫度均勻性和穩(wěn)定性要滿足校準(zhǔn)要求,一般溫度均勻性應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi),溫度波動度應(yīng)在 ±0.05℃/h 以內(nèi)。還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具等輔助工具。
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環(huán)境條件檢查:選擇溫度恒定、無振動、無強電磁場干擾的環(huán)境進行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)環(huán)境的溫度應(yīng)保持在(20±5)℃,相對濕度應(yīng)在 45%~75% 之間。
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