高速龍門加工中心側重于提高加工速度和加工效率,以滿足對生產(chǎn)節(jié)拍要求較高的制造業(yè)需求。它采用了一系列高速切削技術相關的設計和配置。首先,其主軸系統(tǒng)通常配備高速電主軸,轉速可高達數(shù)萬轉每分鐘,能夠實現(xiàn)高速銑削加工,快速去除工件余量。其次,在傳動系統(tǒng)方面,采用高精度的滾珠絲杠副或直線電機直接驅動技術,確保在高速運動下仍能保持良好的定位精度和重復定位精度,同時具備高加速度和減速度特性,減少加工過程中的空行程時間。在進給系統(tǒng)上,使用輕量化的運動部件和高性能的導軌,降低運動慣性,提高進給速度。高速龍門加工中心在電子消費產(chǎn)品制造領域應用較廣,例如手機、平板電腦等產(chǎn)品的外殼模具加工,以及內(nèi)部金屬結構件的精密加工。由于這些產(chǎn)品更新?lián)Q代快,對生產(chǎn)效率要求極高,高速龍門加工中心能夠在保證精度的前提下,快速完成加工任務,滿足市場快速變化的需求。在機械制造行業(yè),龍門加工中心是生產(chǎn)高精度零件的設備,備受企業(yè)青睞。浙江大型龍門加工中心市場
為了滿足不同零件的加工需求,龍門加工中心配備了豐富多樣的刀具系統(tǒng)。它可以安裝各種類型的刀具,如銑刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀等,并具備自動換刀功能。自動換刀裝置(ATC)能夠快速、準確地更換刀具,減少加工過程中的停機時間。刀具庫的容量根據(jù)機床的規(guī)格和應用需求有所不同,一般可容納幾十把甚至上百把刀具。此外,龍門加工中心還可以配備特殊刀具,如高速切削刀具、硬質合金刀具、涂層刀具等,以適應不同材料和加工工藝的要求。通過合理選擇和使用刀具,能夠充分發(fā)揮龍門加工中心的加工性能,提高加工質量和效率。浙江大型龍門加工中心市場龍門加工中心的絲杠,經(jīng)過精密研磨與預拉伸處理,是實現(xiàn)高精度傳動的關鍵部件。
自動換刀功能是龍門加工中心提高加工效率的重要手段之一。如前所述,自動換刀裝置能夠在短時間內(nèi)完成刀具的更換,使機床能夠連續(xù)進行多種工序的加工。此外,龍門加工中心還可以配備自動化上下料系統(tǒng)、工件檢測系統(tǒng)等,實現(xiàn)加工過程的自動化。自動化上下料系統(tǒng)可以根據(jù)加工節(jié)拍自動將待加工工件搬運至機床工作臺,并將加工完成的工件取出,減少了人工操作時間和勞動強度。工件檢測系統(tǒng)則能夠在加工過程中對工件的尺寸、形狀等進行實時監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)加工誤差超出允許范圍,及時進行調(diào)整或報警,避免了廢品的產(chǎn)生,提高了加工的可靠性和效率。
龍門加工中心的標志性龍門框架結構,由粗壯的立柱和橫梁構建而成,宛如一座堅固的鋼鐵堡壘。這種結構設計賦予了機床良好的剛性,使其能夠承受巨大的切削力與重力負載。無論是加工重達數(shù)噸的大型鑄鍛件,還是應對長時間、連續(xù)切削作業(yè),龍門加工中心都能穩(wěn)如泰山,有效避免因機床變形而導致的加工精度損失。立柱和橫梁多采用鑄鐵或經(jīng)過精心優(yōu)化的焊接鋼結構,并經(jīng)過嚴格的時效處理,徹底消除內(nèi)應力,進一步確保了結構的穩(wěn)定性。在航空航天領域的鈦合金航空結構件加工中,以及能源裝備行業(yè)的大型核電零部件制造時,龍門加工中心憑借其良好的剛性與穩(wěn)定性,為實現(xiàn)高精度、高質量加工提供了堅實可靠的基礎保障。靈活的編程界面,讓操作人員可以輕松駕馭龍門加工中心,實現(xiàn)各種創(chuàng)意加工方案。
在大型工件和模具加工中,精度是至關重要的指標。龍門加工中心配備了高精度的傳動系統(tǒng),如滾珠絲杠副和直線導軌,其精度可達到微米級甚至更高。滾珠絲杠經(jīng)過精密磨削和預拉伸處理,有效補償了熱變形對傳動精度的影響;直線導軌則為滑鞍和主軸箱提供了極為平穩(wěn)、精確的直線運動導向。在主軸系統(tǒng)方面,無論是高速電主軸還是高扭矩機械主軸,都具備先進的主軸編碼器和溫度控制系統(tǒng),能夠實時監(jiān)測和精確控制主軸的轉速、位置和溫度,確保主軸在加工過程中的旋轉精度。結合功能強大的數(shù)控系統(tǒng),運用先進的插補算法和誤差補償技術,龍門加工中心可以將設計圖紙中的復雜形狀和精密尺寸精確地轉化為實際的加工路徑,實現(xiàn)對大型工件和模具的超精密加工。例如在模具加工中,能夠精確地加工出模具型腔的復雜曲面和微小的圓角、倒扣等特征,滿足模具對表面質量和尺寸精度的苛刻要求,從而保證了成型產(chǎn)品的高質量和一致性。其強大的扭矩輸出,能輕松應對硬質材料的加工挑戰(zhàn),如切割鋼鐵般游刃有余。定制龍門加工中心批發(fā)商
龍門加工中心的潤滑系統(tǒng)默默奉獻,為各運動部件注入 “活力源泉”,減少摩擦與磨損。浙江大型龍門加工中心市場
壓鑄模具加工案例:一家壓鑄企業(yè)接到了一批大型壓鑄模具的訂單,模具的模芯需要進行高精度的形狀加工。
高精度優(yōu)勢:企業(yè)采用高速龍門加工中心 MPF-FS 進行加工,其 π 型龍門結構在重切削和高速進給中保持了高剛性,配合 TOSNUC PX100 系統(tǒng)的形狀預識別控制 CNC SHAPE 功能,在高速高精度加工自由曲面時,能夠預先識別大量程序點并提前加減速,有效避免了 “過切” 和 “忽略” 現(xiàn)象,實現(xiàn)了模芯的高速、穩(wěn)定、高精度加工,加工精度達到了微米級,保證了壓鑄模具的成型精度和產(chǎn)品質量。
高效率優(yōu)勢:通過使用該龍門加工中心的區(qū)域加工功能,在沖模和鑄模加工中,可以在一個區(qū)域內(nèi)預先設定多種操作,如改變 Z 軸方向的切削深度、切削條件等,減少了加工過程中的調(diào)整時間,提高了加工效率,縮短了模具的交付周期。 浙江大型龍門加工中心市場